一种削木丝机的制作方法

文档序号:1639329阅读:503来源:国知局
专利名称:一种削木丝机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及木工机械技术领域,是一种削木丝机,其是在使一预定长度的实木材置于削木丝机后,受到所呈连续梯状排列的刀片不断地刨切作用下,遂形成多条分离状态的木丝,如此以达到快速且品质稳定的多条分离状态的木丝生产。
背景技术
目前,一般有关将实木材制成木丝的方式,并不是采用自动化设备予以制成,即虽已有以轮送带方式将一段落一段落的实木材分段送入设备中,是由第一片的刀片将实木材先切削成凹沟,之后再由第二片的刀片将位在凹沟之上的部分予以切下来,如此循环地作业进度,不仅造成过多的「空档行程」。以致没有工作效率外,同时该供放置的设备并没有效地将之定位住,而让实木材前、后两端空间而导致所切削出来的木丝品质不稳定,以致影响了后续的加工作业。

发明内容
本实用新型的目的是提供一种削木丝机,其是在削木丝机中设有可将实木材的左、右方向作拘限位作用的气压连动杆和转轮,使其与在实木材上方的推杆压制搭配下,以实木材放设位置的一致性,同时该刀片是呈连续梯状的排列,由轮盘转动后所带动曲杆、刀座及刀片所呈前后来回移作动,不断地刨切位在切口中的实木材底边,如此以达到快速且品质稳定的多条分离状态的木丝生产为实现上述目的,本实用新型采取以下设计方案一种削木丝机,其特征在于在机台的所供实木材放置的切口上方,设有一座台,在座台内组设一马达带动推杆可呈上升、下降作用实施,而在座台两边各有一气压连动杆和转轮,使在切口两旁的两转轮呈相对状再位于切口位置的刀座,是由曲杆所连结着,使该曲杆再与机台的轮盘结合。当轮盘带动曲杆呈或左或右的水平式移动,则刀座上所呈连续梯状排列的刀片亦而跟著呈左、右来回于切口中如此一配合在实木材上方的推杆压制下,使实木材的放设位置固定,以刀片不断地刨切位在切口中的实木材底边,以达到快速且品质稳定的多条分离状态的木丝生产。
在座台两边各设有气压连动杆。并可经由气压连动杆的枢设作用,以视实木材的长度变化而予将之移动调整,以确实地将实木材两边呈拘限作用。
本实用新型的优点是可产生快速且品质稳定的多条分离状态的木丝。


图1-A是本实用新型正面的示意图图1-B是本实用新型侧面的示意图图2-A是本实用新型刀片的正面示意图图2-B是本实用新型刀片的反面示意图图3是实木材运送至本实用新型的示意图图4-A是本实用新型尚未限位实木材时的示意图图4-B是本实用新型将实木材呈限位时的示意图图5-A是本实用新型做刨削动作时的示意图图5-B是本实用新型做刨削动作时的局部放大示意图图6是实木材受刨削逐渐成木丝时的示意图图7是本实用新型中刀座离开切口时的示意图图8-A是实木材形成木丝时的示意图图8-B是木丝再经加工制做为成品的示意图具体实施方式
首先,请参阅图1-A、图1-B、图2-A、图2-B上的详细说明一种削木丝机,是以两边可同时做相同动作的削木丝机,该在机台1的所供实木材A放置的切口11上方,设有一座台12,在座台12内组设一马达18带动推杆121可呈上升、下降作用实施,而在座台12两边各有一气压连动杆13和转轮14,使在切口11两旁的两转轮14呈相对状,且经由气压连动杆13的框设作用,以视实木材A的长度变化而予将之移动调整,以具将实木材A的左、右两边呈拘限目的;游走于切口11位置的刀座15是由曲杆16所连结着,使该曲杆16再与机台1的轮盘17结合起来,当轮盘17开始转动时,则带动曲杆16呈或左或右的水平式移动,连带刀座15也跟著呈左、右来回于切口11中,而在刀座15上的刀片2是呈连续梯状的排列即呈凸起21、凹陷22状态(如图2-A、图2-B所示)。
当实木材A在先行截成预定长度的一段落一段落后则由轮送设备3将之运送经滑板1A的送至削木丝机中机台1的切口位置上(如图4-A),之后再由座台12中的推杆121及座台12两边气压连动杆13的转轮14,并视实木材A的长度变化(当初在截切时会有些许差距)而藉由气压连动杆13予将之移动绸整至推杆121及两转轮14共三个方向的拘限实木材A在一定位置上(如图4-B);之后游走于切口11的刀座15和刀片2便开始,经轮盘17的开始转动,而带动曲杆16呈或左或右的水平式移动(即图5-A、图5-B),此时所外露在切口11的实木材A底边便被刀片2所刨切开来,其中,由于在刀片2是呈连续梯状的排列,即呈凸起21、凹陷22状态,因此在做刨切时亦会因有凸起21、凹陷22的差异而使木丝在一次作动状态下即形成一条条的分开现象(即图6),同时推杆121及两转轮14也会随实木材A被刨切掉所导致其高度降低而跟著下降、转动的调整变化(即图5-A、图5-B);之后,刀座15刀片2乃随曲杆16所受到轮盘17的转动角度改变而予离开切口11(即图7),以等待轮盘17的再次因转动角度改变而使刀座15、刀片2再度刨切实木材A实施(即图5-A、图5-B),如此不断地循环动作下,即可产生如图8-A的木丝A’了。之后,再将这些木丝A’另行加工制造如大小面积或厚度不等的板块(即图8-B)。
如此藉由本实用新型中的可将实木材左、右方向作拘限位作用的气压连动杆和转轮,及刀片呈连续梯状的排列设计下,以产生快速且品质稳定的多条分离状态的木丝。
权利要求1.一种削木丝机,其特征在于在机台的所供实木材放置的切口上方,设有一座台,在座台内组设一马达带动推杆可呈上升、下降作用实施,而在座台两边各有一气压连动杆和转轮,使在切口两旁的两转轮呈相对状;再位于切口位置的刀座,是由曲杆所连结着,使该曲杆再与机台的轮盘结合。
2.根据权利要求1所述的削木丝机,其特征在于在座台两边各设有气压连动杆。
专利摘要一种削木丝机,其在机台的所供实木材放置的切口上方,设有一座台,在座台内组设一马达带动推杆可呈上升、下降作用实施,而在座台两边各有一气压连动杆和转轮,使在切口两旁的两转轮呈相对状再位于切口位置的刀座,是由曲杆所连结着,使该曲杆再与机台的轮盘结合。当轮盘带动曲杆呈或左或右的水平式移动,则刀座上所呈连续梯状排列的刀片亦而跟着呈左、右来回于切口中如此一配合在实木材上方的推杆压制下,使实木材的放设位置固定,以刀片不断地刨切位在切口中的实木材底边,以达到快速且品质稳定的多条分离状态的木丝生产。
文档编号B27L11/04GK2704460SQ20042004972
公开日2005年6月15日 申请日期2004年4月28日 优先权日2004年4月28日
发明者蔡松山 申请人:蔡松山
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