专利名称：人造板热压机的热压板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及人造板热压机设备中的一种人造板热压机的热压板。
技术背景
目前，热压板是人造板热压机的重要部件之一，每块热压板在工作中均承
受着相同的几千吨的压力，同时通过近20(TC温度热油传递热量给板坯，保证压 制的板坯芯部达到10(TC以上，使施胶板坯纤维中的树脂胶"热固化"，在高度 温高压状态下，将板坯中的纤维粘结到一起，制成具有规定密度，规定强度的 纤维板或刨花板。多层热压机热板的重量占热压机总重量几乎接近一半。热压 板是由整块钢板制成，材质为Q235-A，经过认真的超声波探伤合格后方可钻制 加热用孔道。热压板的加热孔为纵向孔，弯头少阻力小，不但具有较大的加热 能力，而且能使板面温度均匀，热压板内孔道的设计应保证每块热板的温差小 于3° ，否则无法保证压制板子的表面质量与内在质量的要求，但根据我们出口 压机的实测情况，最大温差为20° 。以前生产的人造板热压机的热压板由于各油 路自进口的距离不同，距进油口 (油温较高)越近，则距出油口 (油温较低)也 越近，造成热板的温差过大。封头结构的热压板，多头塞通道内部的塞子无法 焊接，靠间隙密封来完成通道间的密封，由于高温热油粘度很低，渗透能力极 强，造成热油在热板在热板内泄漏，无法实现热油按预定的管道流动。防漂装 置安装在热压机的进口端，主要用来防止热压后的毛板在热板张开过程中由于 蒸汽或热板移动造成的外力作用下漂移出热板，使装卸板过程无法正常进行。早 期的热压机无防漂装置，当发现压制后的毛板漂移出热板后，人工用杆子拨回， 在人造板热压机完成一个压制周期，热压板张开时，热板上的压制好的板坯在 蒸汽或外力作用下发生漂移，无法由推板装置推出热压机，造成热压机无法继 续工作。因此，研制一种人造板热压机的热压板一直是急待解决的新课题。 实用新型内容
本实用新型的目的是要提供--种构思科学新颖，每个部位热油传递的热量 较均匀，实现高、低热油路相互补偿热量的传递趋于均习，封板靠长度方向铣削出的止口定位便于焊接，封板止口宽度均等于通道孔直径，便于铣削加工，防 漂装置能自动縮回置、能自动弹起、自动阻止毛板的运动的人造板热压机的热 压板。
本实用新型的目的是这样实现的人造板热压机的热压板，由进油口、出 油口、油路通道、小封板、大封板组成，热压板油路通道分割采用两重封板焊 接结构,，布置均匀的油路通道连接进油口及出油口，热压板的端部封头内装小 封板、外装大封板；人造板热压机的热压板的产品防漂装置，由支架、摆杆、 销轴组成，支架焊接在热压板上,摆杆通过销轴安装在支架销轴孔上，头部低于 热板的摆杆用销轴与支架连接。
本实用新型的要点在于它的结构及工作原理。其工作原理是，热压板 油路呈之字型回转，油温较高部位与油温较低部们相互补偿，使热板各个部 位热油传递的热量较均匀；热压板通道分割采用两重封板焊接结构，热压 板的封头结构均采用内外封板，油路封闭可靠，无泄漏.封板靠长度方向铣削 出的止口定位，便于焊接，封板宽度，止口宽度均等于通道孔直径，便于 铣削加工.；热压板的防漂装置的设计要求当装板机装板时，防漂装置能自 动縮回，不得防碍装板顺利进行，当装板机构退出热压机后，防漂装置以 能自动弹起，当毛板向外移动时，自动阻止毛板的运动，此后，防漂装置 工作温度等于热板温度,工作条件恶劣，要求其结构尽可能简单，避免增加 额外的维修工作，以免造成意外事故。防漂装置安装在热板进口处.防漂装 置的支架焊接在热板上，摆杆通过销轴安装在支架销轴孔上.结构简单，工作 可靠.装板时，带有板坯的垫板前部碰到摆杆的园孤面，使摆杆头部低于热 板，使装板顺利进行垫板抽回时，由于垫板底部与摆杆园孤相接触，摆 杆抬不起头来，使抽板也得以顺利进行，当垫板完全抽出热板时，由于重 力的作用，摆杆抬起头来。如果在热板张开时，毛板发生漂移，摆杆就会 阻挡毛板向外移动。每块热板上安装有两套防漂装置。
人造板热压机的热压板与现有技术相比，具有构思科学新颖，每个部位热 油传递的热量较均匀，实现高、低热油路相互补偿热量的传递趋于均匀，封板靠长度方向铣削出的止口定位便于焊接，封板止口宽度均等于通道孔直径，便于 铣削加工，防漂装置能自动縮回置、能自动弹起、自动阻止毛板的运动构等优 点，将广泛地应用于人造板热压机设备中。
以下结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。
图1是本实用新型的热压板油路通道结构示意图。
图2是热压板封头结构示意图。
图3是本实用新型的防漂装置结构示意图。
图4是图3的左视图。
具体实施方式
参照附图，人造板热压机的热压板，由进油口l、出油口2、油路通道3、 小封板4、大封板5组成，热压板油路通道3分割采用两重封板焊接结构,，布 置均匀的油路通道3连接进油口 l及出油口 2，热压板的端部封头内装小封板4、 外装大封板5。人造板热压机的热压板的产品防漂装置，由支架6、摆杆7、销 轴8组成，支架6焊接在热压板上，摆杆通过销轴8安装在支架6销轴孔上，头 部低于热压板的摆杆7用销轴8与支架6连接。
对本实用新型的实施例加以详细描述， 一是热压板油路的改进，热压 板油路呈之字型回转，油温较高部位与油温较低部们相互补偿,使热板各个 部位热油传递的热量较均匀；；二是采用管道封头结构，内外均采用封板， 封板靠长度方向铣削出的止口定位，便于焊接，封板宽度，止口宽度均等 于通道孔直径，便于铣削加工；三是防漂装置的设计要求当装板机装板时， 防漂装置能自动縮回，不得防碍装板顺利进行，当装板机构退出热压机后， 防漂装置以能自动弹起，当毛板向外移动时，自动阻止毛板的运动，此后， 防漂装置工作温度等于热板温度，工作条件恶劣，要求其结构尽可能简单， 避免增加额外的维修工作，以免造成意外事故；装板时，带有板坯的垫板 前部碰到摆杆的园孤面，使摆杆头部低于热板，使装板顺利进行垫板抽 回时，由于垫板底部与摆杆园孤相接触，摆杆抬不起头来，使抽板也得以顺利进行，当垫板完全抽出热板时，由于重力的作用，摆杆抬起头来。如 果在热板张开时，毛板发生漂移，摆杆就会阻挡毛板向外移动。每块热板 上安装有两套防漂装置。
权利要求1、一种人造板热压机的热压板，由进油口、出油口、油路通道、小封板、大封板组成，其特征在于热压板油路通道分割采用两重封板焊接结构，布置均匀的油路通道连接进油口及出油口，热压板的端部封头内装小封板、外装大封板。
2、 根据权利要求1所述的人造板热压机的热压板，其特征在于它的产品 防漂装置，由支架、摆杆、销轴组成，支架焊接在热压板上,摆杆通过销轴安装 在支架销轴孔上，头部低于热板的摆杆用销轴与支架连接。
专利摘要一种应用于人造板热压机设备中的人造板热压机的热压板，由进油口、出油口、油路通道、小封板、大封板组成，热压板油路通道分割采用两重封板焊接结构，布置均匀的油路通道连接进油口及出油口，热压板的端部封头内装小封板、外装大封板；人造板热压机的热压板的产品防漂装置，由支架、摆杆、销轴组成，支架焊接在热压板上，摆杆通过销轴安装在支架销轴孔上，头部低于热板的摆杆用销轴与支架连接。该装置构思科学新颖，每个部位热油传递的热量较均匀，实现高、低热油路相互补偿热量的传递趋于均匀，封板靠长度方向铣削出的止口定位便于焊接，封板止口宽度均等于通道孔直径，便于铣削加工，防漂装置能自动缩回置、能自动弹起、自动阻止毛板的运动构。
文档编号B27D3/00GK201158085SQ20072018510
公开日2008年12月3日 申请日期2007年12月24日 优先权日2007年12月24日
发明者岳瑞秋, 张世平, 洋 杨, 涛 杨, 武东卫, 盛振湘 申请人:沈阳重型机械集团有限责任公司