专利名称：承载木梁拼板机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及木工专用设备，特别是一种新型的承载木梁 拼板机。
技术背景
目前广泛使用的拼板机工作效率低，操作人员的劳动强度大， 安全性能也差，为了解决这 一 问题人们做了多种努力，如中国专利 200620036263. 9号公开了一项名称为"新型液压拼板机"的技术， 介绍了一种由液压拼板主机、拼板架、自动卸板组成的装置，其特 点是侧压油缸和下压油缸设置在液压拼板主机上，放置于机台上的 拼板架由前方管、后方管与横跨于前方管、后方管中间的多组角钢 拉条组成，角钢拉条一端由螺钉紧固，另一端设置有自锁装置，自 动卸板装置由两只液压油缸和两组连杆机构组成。该实用新型的优 势在于不用在设备上等待拼板胶干固化，从而大大提高拼板效率。 在设备操作加压的过程中，拼板架自动锁紧保压，减轻了搡作人员 的劳动强度。自动卸板装置能轻松快捷地将锁紧完成的实木拼板平 稳卸下，进一步提高操作的安全性和生产效率。该装置可方便地进 行木板的加工，但加工多种尺寸规格的承载木梁则不适用。 实用新型内容
克服现在技术的不足，设计一种结构简单、操作方便、效率高的不同尺寸规格的承载木梁拼板机。承载木梁拼板机它有一个L型 可移动框架，其上装有多个拉杆，在拉杆的一端头开有锁孔，与锁 孔配合设置有方锁，每个拉杆上都设置有拉板，拉杆的另一端头可 与液压拉缸形成可拆卸连接，在拉杆与L型可移动框架之间设置有 定位斜铁，液压拉缸通过升降机安装在电动轨道车上，液压泵站操 作系统、上压缸都安装在电动轨道车上。本实用新型釆用L型可移 动框架、因此可制做多种尺寸规格的型梁；液压系统可独立调压、 节流限速、超载溢流，上压缸行程大、釆用(i) 80 x 1000,双缸，因 此系统压力大、工作效率高，由于液压泵站操作系统、上压缸都安 装在电动轨道车上，因此本实用新型具有操作方便、加工范围广的 优点。
图1为本实用新型正面视图。
具体实施方式
承载木梁拼板机它有一个L型可移动框架1,其上装有多个拉 杆2,在拉杆的一端头开有锁孔3，与锁孔配合设置有方锁4,每 个拉杆上都设置有拉板5，拉杆的另 一端头可与液压拉缸6形成可 拆卸连接，在拉杆与L型可移动框架之间设置有定位斜铁7，液压 拉缸通过升降机8安装在电动轨道车9上，液压泵站操作系统10、 上压缸11都安装在电动轨道车上，电动轨道车可在轨道12上行走。
该装置的工作过程是将拼接木料的胶合面涂胶，依次排开 放置在L型可移动框架上，装上拉杆2，然后再装上拼接木料，两排的宽度相同；安装拉板5，在方孔3上加装方锁4,上压缸ri开 始工作，然后液压拉缸按设定压力拉紧、并安装斜铁7，上压缸开
始上升，升降机8行走至拉完全部拉杆2。
权利要求1、一种承载木梁拼板机，它有一个框架，其特征是框架为L型可移动框架、其上装有多个拉杆，在拉杆的一端头开有锁孔，与锁孔配合设置有方锁，每个拉杆上都设置有拉板，拉杆的另一端头可与液压拉缸形成可拆卸连接，在拉杆与L型可移动框架之间设置有定位斜铁，液压拉缸通过升降机安装在电动轨道车上，液压泵站操作系统、上压缸都安装在电动轨道车上。
专利摘要一种承载木梁拼板机它有一个L型可移动框架，其上装有多个拉杆，在拉杆的一端头开有锁孔，与锁孔配合设置有方锁，每个拉杆上都设置有拉板，拉杆的另一端头可与液压拉缸形成可拆卸连接，在拉杆与L型可移动框架之间设置有定位斜铁，液压拉缸通过升降机安装在电动轨道车上，液压泵站操作系统、上压缸都安装在电动轨道车上。本实用新型可制做多种尺寸规格的型梁；液压系统可独立调压、节流限速、超载溢流，上压缸行程大、采用φ80×1000mm双缸，系统压力大、工作效率高，液压泵站操作系统、上压缸都安装在电动轨道车上，具有操作方便、加工范围广的优点。可广泛用作加工各类承载木梁的专用设备。
文档编号B27D1/10GK201313335SQ200820091349
公开日2009年9月23日 申请日期2008年11月14日 优先权日2008年11月14日
发明者白伟东 申请人:大兴安岭漠河宜家木业有限责任公司