专利名称：预压v型槽强化复合地板分切装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及地板制造领域，尤其是关于一种对预压v型槽强化复合地板进行分切加工的地板分切装置。
技术背景如图l所示，现有的用于分切地板的分切装置包括单锯31、直线滑轨 32、推台33及对位压紧装置34。使用时，调整好单锯31和对位压紧装置 34之间的距离，两个工人35人工逐条分切预压V型槽地板。该分切装置 具有如下缺点l)劳动强度大；2)效率低；3)精度差，人为因素大；4)不能 加入到自动生产线中。 发明内容本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种能够 实现自动夹紧地板且分切效率高的预压V型槽强化复合地板分切装置。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是 一种预&V型槽强化复 合地板分切装置，包括机架及设在该机架横向中部的多刀锯，该机架上固 定有水平的直线滑轨，该直线滑轨上可滑动安装有承载平台，该承载平台 由移动电机驱动，该多刀锯包括架设在该机架中部的锯片架、町转动安装 在锯片架上的纵向锯片主轴及安装在该主轴上并沿纵向分布的至少两个锯 片，该锯片主轴由主轴驱动电机驱动，每个锯片均位于该承载平台的上方， 该承载平台横向的两侧均设有夹紧,置，每个夹紧装置均包括夹紧气缸、 夹紧推杆、具有夹紧死点的夹具及夹紧头，该夹紧气缸的活塞杆与夹紧推 杆的一端铰接，该夹具包括连杆机构及支座，该支座与承载平台刚性连接， 该连杆机构具有中部及处于该中部两侧且转向相反的受力端和施力端，该 受力端与夹紧推杆的另一端刚性连接，该中部铰接在该支座上，该夹紧头 固定在该施力端并位于承载平台的上方。所述的连杆机构包括手柄、连杆及压杆，该手柄的一端为受力端并与 夹紧推杆刚性连接，该手柄的另一端与压杆铰接，该手柄的中部与连杆的 一端铰接，该连杆的另一端与支座铰接，该压杆的一端与支座铰接，该压杆的另.一端作为施力端与夹紧头固定。所述的锯片主轴上固定有三角皮带轮，该主轴驱动电机的电机轴上固 定有驱动皮带轮，三角皮带绷在该三角皮带轮和该驱动皮带轮上。所述的移动电机与同步带轮组连接，该同步带轮组与承载甲台连接， .承载于台沿直线滑轨运动。所述的机架横向的一侧设有自动对位装置，该自动对位装置包括固定 在该机架上的第一水平推板装置、第二水平推板装置及竖直升降装置，该 第一水平推板装置和第二水平推板装置分别位于该承载平台纵向两侧，该 竖直升降装置的输出端与位移传感器连接，该位移传感器邻近该第一水平 推板装置并在竖直方向位于该承载平台的上方。所述的第一水平推板装置为水平放置的电动推杆，第二水平推板装置 为水平放置的推板气缸，该竖直升降装置为竖直放置的下压气缸，该推板 气缸、电动推杆、下压气缸及位移传感器连接。所述的机架横向的外侧固定有横向延伸的两条第二横梁，两条第二横 梁上均固定有横向延伸的第二直线滑轨，两条第二直线滑轨上均可滑动安 装有第二承载平台，该第二承载平台在竖直方向位于锯片的上方，该第二承载平台和承载平台由同一移动电机驱动并通过反转齿轮组方向相反运 动，第二承载平台上也安装有自动对位装賈。 .本发明的有益效果是，实现了待切地板的自动夹紧、自动推板、自动 分切和自动松开，提高了分切效率和分切精确度，可以一次分切一整块地 板，能够方便加入地板自动生产线上，而且地板分切好后，容易取板。
图1是现有地板分切装置的结构示意图； 图2是本实施方式地板分切装置的主视图； 图3是本实施方式地板分切装置的左视图； 图4是本实施方式地板分切装置的俯视图；图5是本实施方式地板分切装置的左视角度显示自动对位装置的结构 示意图；图6是图2中A所指处的局部放大示意图(压紧地板的状态)； 图7是图2中A所指处的局部放大示意图(松开地板的状态)；图8是地板分切装置另一实施方式的主视图；是地板分切装置另一实沲方式的左视图。
具体实施方式
如图2至图9所示，本实施方式地板分切装置包括机架、设在该机架 横向一侧的二个自动对位装置及设在该机架横向中部的多刀锯。机架20用作整个地板分切装置的支撑，其包括机座1及水平固定在该 机座1上的两条横向延伸的横梁2。每条横梁2上均固定有横向延伸的直 线滑轨6，该两个直线滑轨6上架设有可滑动的承载平台7,该承载平台7 由移动电机3驱动。该移动电机3固定在机座1上，其电机轴水平并传动 同步轮驱动轴4，该同步轮驱动轴4上安装有同步带轮组5，该移动电机3 通过该同步带轮组5驱动该承载平台7沿着直线滑轨6横向水平移动。多刀锯22包括锯片架10、锯片主轴8及多个锯片9，锯片架10纵向 架设在该机架中部，锯片主轴8纵向安装在该锯片架10上并可转动，.多个 锯片9沿纵向均匀固定在该锯片主轴8上。该锯片主轴8由主轴驱动电机 14驱动，该主轴驱动电机14的电机轴上固定有驱动皮带轮13，该锯片主 轴8上固定有垂锯皮带轮11 ，三角皮带12绷在该驱动皮带轮13和该垂锯 皮带轮11上。自动对位装置21包括用于水平推动地板的第一水平推板装置44、用 于水平推动地板的第二水平推板装置41及可在竖直方向实现升降的竖直 升降装置43，该第一水平推板装置44和第二水平推板装置41分别通过第 一支架45和第二支架40固定在横梁2上，该第一水平推板装置44和第二 水平推板装置41分别位于承载平台7纵向的两侧，该竖直升降装置43安 装在该第一机架45上，其输出端固定有位移传感器42，该位移传感器42 位于该承载平台7的上方。该第一水平推板装置44如电动推杆，第二水平 推板装置41如推板气缸，竖直升降,装置43如下压气缸，该电动推杆、推. 板气缸、下压气缸及位移传感器电连接。对位时，由移板机吸入预切板偏 移一个尺寸e放下板，空间上让开位移传感器42，然后推板气缸将地板46 左移到位，使地板46上用于对位的V型槽向左推过位移传感器42的下触 点，下压，缸带动位移传感器42竖直下移,使其下触点碰上地板上表面后， 发出了一个电信号给电动推杆，电动推杆启动，并将地板46向右推动一个 微小的位移量，直到位移传感器42下触点进入V型槽的最底部，此时位 移传感器产生一定的下位移量，发出信号给电动推杆停止推动，然后下压 气缸释放，位移传感器42上升回位，地板进入分切顺序。该承载平7台上还安装有两排夹紧装置r9，该两排夹^^置分穷t位于 该承载平台7横向的两侧。每个夹紧装置均包括的夹紧气缸15、夹紧推杆16、具有夹紧死点的夹具17及夹紧头18，该夹具17具有支座170、手柄 171、压杆172及连杆173，该支座170通过螺栓螺母连接在承载平台7的 端梁上。该夹紧气缸15的活塞杆151与夹紧推杆16的一端铰接，夹紧推 杆16的另一端与夹具17手柄171的一端刚性连接，该手柄171的另一端 与压杆172铰接在铰点a,该手柄171的中部与连杆173的一端铰接在铰 点b,该连杆173的另一端与支座170铰接在铰点c，该压杆172与支座 170铰接在铰点d，该夹紧头18固定在该压杆172上。夹紧气缸15的活塞 杆151推出时，通过夹紧推杆16推动夹具17手柄171顺时针转动，从而 带着夹具17压杆172绕铰点d逆时针转动，带着夹紧头18升起，解除对 地板46的压紧；夹紧气缸15的活塞杆151收回时，夹紧推杆16夹具17 手柄171逆时针转动，带着夹具17压杆172绕铰点d顺时针转动，从而带 着夹紧头18下降，实现对地板的压紧。该地板分切装置使用时，通过移板机将具有预压V型槽的地板46放 在承载平台7上，首先通过自动对位装置对地板进行对位，接着通过两组 压紧装置压紧每条地板的两横向边缘，最后通过移动电机3驱动承载平台 7运动到分刀锯的下方进行地板的分切。为了更进一步的提高地板分切效率，该机架横向的外侧设有两条第二 横梁28、第二承载平台25和两个第二直线滑轨26。两条第'二横梁28均横 向延伸，两个第二直线滑轨26均横向延伸并分别固定两条第二横梁28上， 两条第二横梁28均固定在机座1上。两个第二直线滑轨26上均安装有门 型的第二承载平台25,第二承载平台25在纵向具有一定的间距，且第二 承载平台25均高于分刀锯的锯片9。第二承载平台25上均安装有第二夹 紧装置23，该第二夹紧朵置23的结构如前夹紧装置所述。该两个第二直 线滑轨26均通过反转齿轮组27与同步轮驱动轴4连接。移动电机工作时， 如承载平台7水平向右滑动，则第二承载平台25水平向左滑动。承载平台 7带着地板运动到分刀锯下方进行分切加工时，第二承载平台25在分刀锯 主轴上回程；当移动电机3带着承载平台7向左退回时，则第二承载平台 25运动到分刀锯9的上方进行分切加工，从而提高一倍效率。以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细 说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新 型所属^领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的M下， 还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种预压V型槽强化复合地板分切装置，其特征在于包括机架及设在该机架横向中部的多刀锯，该机架上固定有水平的直线滑轨，该直线滑轨上可滑动安装有承载平台，该承载平台由移动电机驱动，该多刀锯包括架设在该机架中部的锯片架、可转动安装在锯片架上的纵向锯片主轴及安装在该主轴上并沿纵向分布的至少两个锯片，该锯片主轴由主轴驱动电机驱动，每个锯片均位于该承载平台的上方，该承载平台横向的两侧均设有夹紧装置，每个夹紧装置均包括夹紧气缸、夹紧推杆、具有夹紧死点的夹具及夹紧头，该夹紧气缸的活塞杆与夹紧推杆的一端铰接，该夹具包括连杆机构及支座，该支座与承载平台刚性连接，该连杆机构具有中部及处于该中部两侧且转向相反的受力端和施力端，该受力端与夹紧推杆的另一端刚性连接，该中部铰接在该支座上，该夹紧头固定在该施力端并位于承载平台的上方。
2. 根据权利要求i所述的预压v型槽强化复合地板分切装置，其特征在于所述的连杆机构包括手柄、连杆及压杆，该手柄的一端为受力端并 与夹紧推杆刚性连接，该手柄的另一端与压杆铰接，该手柄的中部与连杆 的一端铰接，该连杆的另一端与支座铰接，该压杆的一端与支座铰接.该 压杆的另一端作为施力端与夹紧头固定。
3. 根据权利要求1所述的预压V型槽强化复合地板分切装置，其特征 在于f万述的锯片主轴上固定有三角皮带轮，该主轴驱动电机的电机轴J二 固定有驱动皮带轮，三角皮带绷在该三角皮带轮和该驱动皮带轮上。
4. fe据权利要求1所述的预压V型槽强化复合地板分切装置，其特征 在于所述的移动电机与同步带轮组连接，该同步带轮组与承载平台连接， 承载平台沿直线滑轨运动。
5. 根据权利要求1-4中任意一项所.述的预压V型槽强化复合地板分切 装置，其特征在于所述的机架横向的一侧设有自动对位装置，该自动对 位装置包括周定在该机架上的第一水平推板装置、第二水平推板装置及竖 直升降装置，该第一水平推板装置和第二水平推板装置分别位于该承载平 台纵向两侧，该竖直升降装置的输出端与位移传感器连接，该位移传感器 邻近该第一水平推板装置并在竖直方向位于该承载平台的上方。
6.根据权利要求5所'述的预压V型槽强化复合地板分切装置，其特征在于所述的第一水平推板装置为水平放置的电动推杆，第二水.平推板装 置为水平放置的推板气缸，该竖直升降装置为竖直放置的下压气缸，该推 板气缸、电动推杆、下压气缸及位移传感器连接。
7.根据权利要求5所述的预压V型槽强化复合地板分切装置，其特征在于所述的机架横向的外侧固定有横向延伸的两条第二横梁，两条第二 横梁上均固定有横向延伸的第二直线滑轨，两条第二直线滑轨上均可滑动 安装有第二承载平台，该第二承载平台在竖直方向位于锯片的上方，该第 二承载平台和承载平台由同一移动电机驱动并通过反转齿轮组方向相反运 动，第二承载平台七也安装有自动对位装置。
专利摘要本实用新型公开了一种预压V型槽强化复合地板分切装置，包括机架及设在该机架横向中部的多刀锯，该机架上固定有水平的直线滑轨，该直线滑轨上可滑动安装有承载平台，该承载平台由移动电机驱动，该多刀锯包括架设在该机架中部的锯片架、可转动安装在锯片架上的纵向锯片主轴及安装在该主轴上并沿纵向分布的至少两个锯片，该锯片主轴由主轴驱动电机驱动，每个锯片均位于该承载平台的上方，该承载平台横向的两侧均设有夹紧装置。该装置实现了待切地板的自动夹紧、自动推板、自动分切和自动松开，提高了分切效率和分切精确度，可以一次分切一整块地板，能够方便加入地板自动生产线上，而且地板分切好后，容易取板。
文档编号B27B5/16GK201151137SQ200820091890
公开日2008年11月19日 申请日期2008年1月23日 优先权日2008年1月23日
发明者姜伟明, 张铭勇 申请人:张铭勇;姜伟明