一种可调式pcb板自动切槽装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可调式PCB板自动切槽装置，包括工作台、框架、主轴、锯片、电机、支撑轴、标尺、限位板、控制器，工作时，先调整锯片数量及间距，再根据整块待加工PCB板尺寸调整限位板，使得锯片与单个PCB板边界重合，随后，根据PCB板厚度，调整支撑轴在调节孔内的位置，直到滑块在标尺上到达设定位置，控制器控制主轴转动，采用手动连续送料，主轴带动锯片转动将PCB板切出沟槽。该装置结构简单，调整方便快捷，精度高。
【专利说明】
一种可调式PCB板自动切槽装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种PCB板辅助生产装置，尤其涉及一种可调式PCB板自动切槽装置。
【背景技术】
[0002]PCB(Printed Circuit Board)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，印制板从单层发展到双面、多层和挠性，并且仍旧保持着各自的发展趋势，由于不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展，不断缩小体积、减少成本、提高性能，使得印制板在未来电子设备的发展工程中，仍然保持着强大的生命力。由于封装尺寸较小的PCB板在生产时，往往采用多块PCB板集合在一整张PCB板上进行生产，待PCB板生产完成后，在出厂前使用切槽装置对PCB板进行切槽，用户可以轻松完成PCB板的分离，现有切槽装置在加工不同厚度的PCB板时，需要根据PCB板的厚度选择不同尺寸的锯片进行工作，锯片更换困难，效率低下。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种可调式PCB板自动切槽装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种可调式PCB板自动切槽装置，来解决现有切槽装置无法根据不同厚度PCB板快速调整的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种可调式PCB板自动切槽装置，包括工作台、框架、主轴、锯片、电机、支撑轴、标尺、限位板、控制器，所述的框架位于工作台上端中心处，所述的框架与工作台螺纹相连，所述的主轴位于框架内壁上端，所述的主轴与框架转动相连，所述的锯片位于主轴外壁，所述的锯片与主轴螺纹相连，所述的电机位于主轴右侧且位于工作台上端，所述的电机与主轴紧配相连且与工作台螺纹相连，所述的支撑轴位于框架内壁下端，所述的支撑轴与框架螺纹相连，所述的标尺位于工作台上端左侧，所述的标尺与工作台螺纹相连，所述的限位板位于工作台上端且位于框架内侧，所述的限位板与工作台滑动相连且与框架活动相连，所述的控制器位于工作台一侧，所述的控制器与工作台螺纹相连。
[0005]本实用新型进一步的改进如下:
[0006]进一步的，所述的锯片数量为若干件，均布于主轴。
[0007]进一步的，所述的支撑轴数量优选为2件，对称布置于框架。
[0008]进一步的，所述的框架还设有若干调节孔，所述的调节孔贯穿框架，所述的调节孔形状为椭圆形。
[0009]进一步的，所述的支撑轴还设有滑块，所述的滑块位于支撑轴左侧且位于标尺一侧，所述的滑块与支撑轴螺纹相连且与标尺滑动相连。
[0010]进一步的，所述的支撑轴还设有套管，所述的套管位于支撑轴外壁，所述的套管与支撑轴转动相连。
[0011]与现有技术相比，该可调式PCB板自动切槽装置，工作时，先调整锯片数量及间距，再根据整块待加工PCB板尺寸调整限位板，使得锯片与单个PCB板边界重合，随后，根据PCB板厚度，调整支撑轴在调节孔内的位置，直到滑块在标尺上到达设定位置，控制器控制主轴转动，采用手动连续送料，主轴带动锯片转动将PCB板切出沟槽。该装置结构简单，调整方便快捷，精度高。
【附图说明】
[0012]图1示出本实用新型主视图
[0013]图2示出本实用新型框架侧视图
[0014]工作台 I框架2
[0015]主轴 3锯片4
[0016]电机 5支撑轴6
[0017]标尺 7限位板8
[0018]控制器 9调节孔201
[0019]滑块 601 套管602
【具体实施方式】
[0020]如图1、图2所示，一种可调式PCB板自动切槽装置，包括工作台1、框架2、主轴3、锯片4、电机5、支撑轴6、标尺7、限位板8、控制器9，所述的框架2位于工作台I上端中心处，所述的框架2与工作台I螺纹相连，所述的主轴3位于框架2内壁上端，所述的主轴3与框架2转动相连，所述的锯片4位于主轴3外壁，所述的锯片4与主轴3螺纹相连，所述的电机5位于主轴3右侧且位于工作台I上端，所述的电机5与主轴3紧配相连且与工作台I螺纹相连，所述的支撑轴6位于框架2内壁下端，所述的支撑轴6与框架2螺纹相连，所述的标尺7位于工作台I上端左侧，所述的标尺7与工作台I螺纹相连，所述的限位板8位于工作台I上端且位于框架2内侧，所述的限位板8与工作台I滑动相连且与框架2活动相连，所述的控制器9位于工作台I 一侦U，所述的控制器9与工作台I螺纹相连，所述的锯片4数量为若干件，均布于主轴3，所述的支撑轴6数量优选为2件，对称布置于框架2，所述的框架2还设有若干调节孔201，所述的调节孔201贯穿框架2，所述的调节孔201形状为椭圆形，所述的支撑轴6还设有滑块601，所述的滑块601位于支撑轴6左侧且位于标尺7—侧，所述的滑块601与支撑轴6螺纹相连且与标尺7滑动相连，所述的支撑轴6还设有套管602，所述的套管602位于支撑轴6外壁，所述的套管602与支撑轴6转动相连，该可调式PCB板自动切槽装置，工作时，先调整锯片4数量及间距，再根据整块待加工PCB板尺寸调整限位板8，使得锯片4与单个PCB板边界重合，随后，根据PCB板厚度，调整支撑轴6在调节孔201内的位置，直到滑块601在标尺7上到达设定位置，控制器9控制主轴3转动，采用手动连续送料，主轴3带动锯片4转动将PCB板切出沟槽。该装置结构简单，调整方便快捷，精度高。
[0021]本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种可调式PCB板自动切槽装置，包括工作台，其特征在于还包括框架、主轴、锯片、电机、支撑轴、标尺、限位板、控制器，所述的框架位于工作台上端中心处，所述的框架与工作台螺纹相连，所述的主轴位于框架内壁上端，所述的主轴与框架转动相连，所述的锯片位于主轴外壁，所述的锯片与主轴螺纹相连，所述的电机位于主轴右侧且位于工作台上端，所述的电机与主轴紧配相连且与工作台螺纹相连，所述的支撑轴位于框架内壁下端，所述的支撑轴与框架螺纹相连，所述的标尺位于工作台上端左侧，所述的标尺与工作台螺纹相连，所述的限位板位于工作台上端且位于框架内侧，所述的限位板与工作台滑动相连且与框架活动相连，所述的控制器位于工作台一侧，所述的控制器与工作台螺纹相连。2.如权利要求1所述的可调式PCB板自动切槽装置，其特征在于所述的锯片数量为若干件，均布于主轴。3.如权利要求2所述的可调式PCB板自动切槽装置，其特征在于所述的支撑轴数量优选为2件，对称布置于框架。4.如权利要求3所述的可调式PCB板自动切槽装置，其特征在于所述的框架还设有若干调节孔，所述的调节孔贯穿框架，所述的调节孔形状为椭圆形。5.如权利要求4所述的可调式PCB板自动切槽装置，其特征在于所述的支撑轴还设有滑块，所述的滑块位于支撑轴左侧且位于标尺一侧，所述的滑块与支撑轴螺纹相连且与标尺滑动相连。6.如权利要求5所述的可调式PCB板自动切槽装置，其特征在于所述的支撑轴还设有套管，所述的套管位于支撑轴外壁，所述的套管与支撑轴转动相连。
【文档编号】B26D5/08GK205438696SQ201620131227
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年2月20日
【发明人】张斯磊
【申请人】苏州市吴通电子有限公司