滚筒式树木脱皮机的制作方法

文档序号:1650238阅读:269来源:国知局
专利名称:滚筒式树木脱皮机的制作方法
技术领域
滚筒式树木脱皮机,是一种专门为较小树木脱皮地一种机戒(树木地 费料比如树支树叉,在农村只能当作烧火的燃料,还可以加工刨花板压缩板等板材,因一些 树木皮质较疏松,其密度和机戒强度达不到要求,须脱皮后才能加工).背景技术
当物料从进料口进入滚筒式树木脱皮机后,物料受离心力的作用,就 会和内壁上地钉状螺旋纹不停的发生碰撞.加速.碰撞…从而达到脱皮的目的.制造时, 在钉状螺旋纹地两端分别焊接着高度为20MM的带状螺旋纹(其中一端刚好在轴承台阶内 壁,不方便转孔,焊接带状螺旋纹刚好填补了空间,又控制了出料地速度,解决一些技术难 题.该机最初设计为带状螺旋纹,树皮脱不干净,后来采用钉状螺旋纹,树皮是脱干净 了,但是物料很容易在滚筒内卡死.经过反复实验,最终定型为钉状螺旋纹与带状螺旋纹 混合型.该机采用四极5. 5KW电机驱动,滚筒转速为450-600/分,转速高,效率高,机戒振 动大,因此采用较低地转速。
发明内容
滚筒式树木脱皮机,其亥心就是该机地滚筒。勤劳地人们为了从树木的废料中获得更大地利益,不知劳苦用传统的方式树铲, 弯刀等工具进行作业,劳动强度高,工作效率低,受此影响,我在造船厂做工时两个工人在 滚动一根大的钢管,里面有一根较细地钢管较粗的钢管在慢慢的滚动,较细地钢管在里面 飞快转动,受此启发,经过一年多的实验于09年11分定型。此相混合型设计是以160mm管径而设计,设计最大树木脱皮直径100mm,实际上可 根据需要适当增大滚筒直径,(本设计带有很大地局限性,在实际工作中物料不可能都是直 的,可能是奇形怪状,所以有必要增大滚筒地工作直径)。

;图1所示是整体。图2所示主体滚筒,也就是工作部分,两端分别有7232B轴承以及轴承盒支撑,滚 筒内壁分别有带状螺旋纹和钉状螺旋纹,他们所占长度900mm,滚筒长1500mm,余下部分为 进料防护。图3所示是支架部分,他是由50*50mm角铁焊接而成,长1500mm,宽420m,高度未 定,崭定700mm。图4所示是主体滚筒的工作部分,没带三角皮代轮和轴承,只是滚筒的内部结构。图5所示是,滚筒工作部分地防护罩。5具体实施方按取一根长1500mm,直径160mm,厚4mm地钢管,两端分别加工出 7232B轴承(内径160mm,外径290mm)台阶紧临台阶焊接三角皮带轮连接支架(螺栓紧固连 接),没有三角皮带轮地一端为出料口,用20*2. 5mm地平铁做两周内螺旋纹(可适当增加钢 管和平铁的厚度)焊接在出料口地内壁上,所占长度150mm,留出600mm再做两周内带状螺 旋纹所占长度150mm,管总长1500mm,工作长度900mm (应保正滚筒工作内径大于110mm,如 果工作内径小于110mm可适当减少带状螺旋纹和钉状螺旋纹的高度),两端内螺旋纹方向 保持一致,然后滚动滚筒以25度角在滚筒外圆画出内钉状螺旋纹地外部轮廓,以80-100mm 距打孔12mm,螺旋方向和带状螺旋纹方向一致,紧固12mm螺钉(钢制螺钉),螺钉地密度不
3宜过大,密度过大反而脱皮不干净,密度太小容易打断螺钉及管壁,装上支架及防护罩,一 个总长1500mm工作长度900mm高度未定,辗定900mm(该机振动较大不宜过高)的滚筒式 树木脱皮机就装配完成了。 该机结构简单,造价低廉,(单机造价750元,不包括电机)效率高,故障率低,基 本上用不着维修,(除非打破管壁及12mm撞击螺丝钉)。
权利要求
滚筒式树木脱皮机地亥心就是该机地滚筒内部结构(带状螺旋纹+钉状螺旋纹+带状螺旋纹=150mm+600mm+150mm=900mm)和滚筒地整体设计(一根直径160mm长1500mm厚4mm地普通铁管,铁管两端分别着一轴承承载,并有接受外力的三角皮带轮,三角皮带轮尺寸300mm),该设计为混合型设计(有三角皮带轮的一端为进口,另一端为出料口,在出料口地轴承台阶内壁有两周用20*2.5mm地平铁焊接而成带状螺旋纹,接着是钉状螺旋纹,接着又是带状螺旋纹两周),在技术上解决了一些实际问题,在滚筒内部空间上也作了合理地安排,比如采用带状螺旋纹树皮脱地不干净,采用钉状螺旋纹,物料很容易在滚筒内卡死不出料,采用混合型设计后,这些问提得到了交好地解决。由于物料进入滚筒后,物料也在旋转,有可能危及人身安全,故进料口前端600mm没有工作部分,使得物料进入滚筒工作部分后,旋转半径大大减小,从而减少对人体地伤害,加上主体防护,既形成总体防护。特申请对滚筒式树木脱皮机地滚筒整体设计给予保护。
全文摘要
滚筒式树木脱皮机,是一种专用于树木在加工前(比如;生产压缩板.刨花板.造纸等),须要脱皮使用的一种木业机戒.滚筒式树木脱皮机的料筒内部结构采用混合型设计方案,较好的解决了物料脱皮不干净及物料容易卡死在滚筒内的诸多问题.目前的问题是;设计要求和制造工艺,因滚筒内部空间小焊接非常困难,只能靠个人的焊接技术了。该机的工作效率是和它地转速成正比,滚筒式树木脱皮机,是以100mm直径以下的树木而设计的。在实际工作中这样的工作直径是不够地,或者说滚筒内带状螺旋纹和钉状螺旋纹的机戒强度是不够的,在实际工作适当增加滚筒的直径,滚筒地厚度,带状螺旋纹的厚度,以及增加钉状螺旋纹的直径是有必要的。
文档编号B27L1/04GK101856830SQ20101013480
公开日2010年10月13日 申请日期2010年3月30日 优先权日2010年3月30日
发明者符林 申请人:符林
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