专利名称：板材裁边机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于标准板材加工设备技术领域，尤其是涉及一种标准木板材裁边装置。
背景技术：
近年来，木质建筑模板得到了广泛应用，这种标准建筑模板压合成形后，都需要对其四边进行裁切，以使其边缘整齐规整。现有的裁切装置，主要包括边锯、底架和载板车，板材在载板车上由边锯对其一组边裁切后，需要人工搬运调位，再对另一组边进行裁切。两组边裁切完毕后，还是由人工从载板车上卸下。需要多人协同完成，工作效率低，劳动强度大； 操作中容易受伤，不安全，而且调位后板材摆放准确度低。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种能对裁切板材自动搬运调位，工作效率高，调位准确，安全性高的板材裁切装置。为解决上述技术问题，本实用新型包括裁切装置、底架和设在其上的板车，所述裁切装置设有边锯，其结构特点是在裁切装置上方设有搬运卸载装置，所述搬运卸载装置包括支架、设在支架上并与之活动相接的搬运装置和卸载装置；所述支架上设有搬运装置和卸载装置运行的轨道；所述搬运装置包括架体、行进装置和抓吊装置，架体与轨道活动相接，抓吊装置包括升降架、抓手和升降控制装置，升降架的端板与架体活动连接，升降控制装置两端分别与升降架和架体连接，升降架两侧设有与之铰接的抓手，抓手与升降架间设有控制抓手活动的抓放控制器；行进装置包括驱动电机和与之联动的行进驱动轮，行进驱动轮与支架相接；所述卸载装置包括推移架体和设在其上的行进装置，推移架体与支架活动相接，推移架体底端设有铰接的挠臂。优选的是所述轨道为滑轨，架体和推移架体上设有与滑轨配合的滑靴，升降架与架体滑动相接。所述的升降控制装置和抓放控制器为汽缸或者液压油缸。所述的驱动电机和行进驱动轮设在架体上。所述的支架上设有齿轨，行进驱动轮为与齿轨配合的齿轮，驱动电机与行进驱动轮间通过链条传动。所述的推移架体下端臂为长度可调的套接臂。另一优选的是所述的支架上设有感应装置，该感应装置分布在搬运装置和卸载装置止动位置，感应装置与控制器电连接，搬运装置和卸载装置动作由控制器控制。采用上述结构后，由于在裁切装置上方设有搬运卸载装置，板材的一组边经裁切后，由搬运装置自动将其搬运至另一板车上，由边锯对其另一组边进行裁切，裁切结束后， 由卸载装置将其推离板车进入码放区。本实用新型不仅节省人工，降低了劳动强度，而且工作效率高，安全系数高，摆放整齐，入位准确。以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步描述
图1是本实用新型整体结构示意图；图2是本实用新型搬运装置示意图；图3是本实用新型搬运装置架体结构示意图；图4是本实用新型抓吊装置示意图。
具体实施方式
参照附图，该板材裁边机包括裁切装置1、底架4和设在其上的板车5，板车5可沿底架4前进后退，用以载运裁切板材。裁切装置1分为两组，呈丁字形纵横设置，每组裁切装置1沿底架4两侧设有两组边锯3，每组裁切装置1的两组边锯3分别用于裁切板材的纵横相对两边。在裁切装置1上方设有搬运卸载装置2，该搬运卸载装置2包括支架6、设在支架6上并与之活动相接的搬运装置7和卸载装置8。支架6上设有两条平行的钢梁，钢梁上设有供搬运装置7和卸载装置8运行的轨道9。搬运装置7包括架体10、行进装置11和抓吊装置14，架体10上设有滑靴M，轨道9为滑轨，架体10上的滑靴M与轨道9滑动相接，根据情况也可以采用滚动相接的方式。抓吊装置14包括升降架16、抓手15和升降控制装置17，升降架16的端板25与架体10滑动相接，升降控制装置17两端分别与升降架16 和架体10连接，抓手15设置在升降架16两侧，并与之铰接，抓手15与升降架16间设有控制抓手活动的抓放控制器18。行进装置11包括驱动电机12和与之联动的行进驱动轮13， 行进驱动轮13与支架6相接。升降控制装置17和抓放控制器18为汽缸或者液压油缸，驱动电机12和行进驱动轮13与架体10连为一体，支架6上设有齿轨21，行进驱动轮13为与齿轨21配合的齿轮，驱动电机12与行进驱动轮13间通过链条22传动。卸载装置8包括推移架体19和设在其上的行进装置11，推移架体19与支架6滑动相接，推移架体19上也设有与轨道9配合的滑靴M ；推移架体19下端臂为长度可调的套接臂，其下端铰接有挠臂 20。由
图1所示，支架6上设有感应装置沈，该感应装置沈可以是接近开关，这些开关分布在搬运装置7和卸载装置8止动位置处，感应装置沈与控制器23电连接，搬运装置7 和卸载装置8的行进和板材的抓放、推卸由控制器23控制。工作时，板材一组边裁切完后，板车运行至搬运装置7下部，感应装置沈发出信号至控制器23，控制器23发出电信号，搬运装置7依次完成以下动作升降架16下降，抓手 15合拢夹持板材；升降架16上升，驱动电机12工作，搬运装置7沿支架6行进到另一板车上部预定位置；升降架16下降，抓手15打开并释放板材至板车上，升降架16上升，搬运装置7回位，完成一次搬运。板材另一组边裁切完后，再由推移架体19将其推离板车。本裁边机主要用于木质建筑模板、细木工板等标准板材的加工制作。
权利要求1.一种板材裁边机，包括裁切装置(1)、底架(4)和设在其上的板车(5)，所述裁切装置(1)设有边锯(3 )，其特征是在裁切装置(1)上方设有搬运卸载装置(2 )，所述搬运卸载装置(2)包括支架(6)、设在支架(6)上并与之活动相接的搬运装置(7)和卸载装置(8);所述支架(6 )上设有供搬运装置(7 )和卸载装置(8 )运行的轨道(9 )；所述搬运装置(7 )包括架体(10)、行进装置(11)和抓吊装置(14)，架体(10)与轨道(9)活动相接，抓吊装置(14)包括升降架(16)、抓手(15)和升降控制装置(17)，升降架(16)的端板(25)与架体(10)活动连接，升降控制装置(17)两端分别与升降架(16)和架体(10)连接，升降架(16)两侧设有与之铰接的抓手(15)，抓手(15)与升降架(16)间设有控制抓手活动的抓放控制器(18);行进装置(11)包括驱动电机(12)和与之联动的行进驱动轮(13)，行进驱动轮(13)与支架(6) 相接；所述卸载装置(8 )包括推移架体(19 )和设在其上的行进装置(11)，推移架体(19 )与支架(6)活动相接，推移架体(19)底端设有铰接的挠臂(20)。
2.按照权利要求1所述的板材裁边机，其特征是所述的轨道(9)为滑轨，架体(10)和推移架体(19)上设有与滑轨配合的滑靴(24)，升降架(16)与架体(10)滑动相接。
3.按照权利要求1所述的板材裁边机，其特征是所述的升降控制装置(17)和抓放控制器(18)为汽缸或者液压油缸。
4.按照权利要求1所述的板材裁边机，其特征是所述的驱动电机(12)和行进驱动轮 (13)设在架体(10)上。
5.按照权利要求4所述的板材裁边机，其特征是所述的支架(6)上设有齿轨(21)，行进驱动轮(13)为与齿轨(21)配合的齿轮，驱动电机(12)与行进驱动轮(13)间通过链条(22) 传动。
6.按照权利要求1所述的板材裁边机，其特征是所述的推移架体(19)下端臂为长度可调的套接臂。
7.按照权利要求1所述的板材裁边机，其特征是所述的支架(6)上设有感应装置(26)， 该感应装置(26 )分布在搬运装置(7 )和卸载装置(8 )的止动位置，感应装置(26 )与控制器 (27)电连接，搬运装置(7)和卸载装置(8)动作由控制器(23)控制。
专利摘要本实用新型公开了一种板材裁边机，包括裁切装置、底架、板车和搬运卸载装置，在裁切装置上方设有搬运卸载装置，所述搬运卸载装置包括支架、设在支架上并与之活动相接的搬运装置和卸载装置。本实用新型主要用于木质建筑模板、细木工板等标准板材周边的裁切。使用时，板材的一组边经裁切后，由搬运装置自动将其搬运至另一板车上，由边锯对其另一组边进行裁切，裁切结束后，由卸载装置将其推离板车进入码放区。不仅节省人工，降低了劳动强度，而且工作效率高，安全系数高，摆放整齐，入位准确。
文档编号B27B5/29GK202264267SQ201120324279
公开日2012年6月6日 申请日期2011年9月1日 优先权日2011年9月1日
发明者刘西科 申请人:昌乐亿隆达机械有限公司