专利名称：一种火场切割机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种火场切割机，尤其是用于森林中的火场切割机。
背景技术：
目前的火场切割机的刀片为单层刀片，在进行切割作业时只能在一个方向进行切害I]，这样不但切割时操作比较费力，而且切割的范围比较小。
发明内容
本发明提供了一种火场切割机，它不但结构简单，操作方便，而且切割木时切割的范围比较大。本发明采用了以下技术方案一种火场切割机，它包括发动机总成、传动件、刀头组件、操控把手组件和离合器组件，操控把手组件套在传动件上，操控把手组件上的油门开关和停火开关与发动机总成连接，发动机总成通过离合器组件与传动件的一端连接，发动机总成带动传动件转动，所述的刀头组件包括小锥齿轮轴、大锥齿轮轴、刀片卡盘1、刀片卡盘I1、刀片I和刀片II，刀片卡盘I与刀片卡盘II的中心重合，小锥齿轮轴与大锥齿轮轴相啮合，传动件的另一端与小锥齿轮轴为传动连接，小锥齿轮轴与大锥齿轮轴啮合，传动件带动大锥齿轮轴转动，刀片卡盘I固定套在大锥齿轮轴上，在刀片卡盘I的圆周位置均设有4个凸台，刀片I中心相对应的位置均设有4个通孔，通孔套在凸台上通过锁紧件紧固，大锥齿轮轴通过轴承空套有大锥齿轮套，大锥齿轮套与小锥齿轮轴相啮合，刀片卡盘II与大锥齿轮套通过螺纹配合固定连接，刀片卡盘II圆周表面设有的凸台与刀片II上通孔相对应，刀片卡盘II通过凸台与刀片II通孔之间的配合为滑动定位连接，当需要切割时，启动发动机总成，发动机总成依次通过离合器组件、传动件以及小锥齿轮轴带动大锥齿轮轴旋转，大锥齿轮轴通过刀片卡盘I带动刀片I旋转；在刀片I旋转的同时发动机总成依次通过传动件以及小锥齿轮轴带动大锥齿轮套反向旋转，大锥齿轮套通过刀片卡盘II带动刀片II反向旋转。所述的传动件包括软轴组件和硬轴组件I，离合器组件包括离合器甩块组件I和离合碟I，离合器甩块组件I与发动机曲轴上的飞轮I为传动连接，离合器甩块组件I与离合碟I相啮合,软轴组件一端的方轴插入离合碟I中心的方孔内，发动机总成依次通过曲轴上的飞轮1、离合器甩块组件I带动离合碟I转动，离合碟I转动后通过方孔与软轴组件的方轴配合带动软轴组件转动，所述的硬轴组件I上套有可旋转式把手，可旋转式把手包括手柄、锁紧条、固定座、锁紧垫片和调节螺丝，锁紧垫片的下端成弧形状，调节螺丝穿过锁紧条、把手固定座和锁紧垫片后与手柄进行螺纹连接，锁紧条通过把手衬套套在硬轴组件上，旋转手柄，使之退出调节螺丝，锁紧条与把手固定座的距离增大，当距离大过把手衬套的直径时，转到所需位置再反向拧紧手柄，从而实现旋转手柄调整工作方向的作用。所述的传动件设置为硬轴组件II，离合器组件包括离合器甩块组件II和离合碟II，离合器甩块组件II与发动机曲轴上的飞轮II为传动连接，离合器甩块组件II与离合碟II相啮合，硬轴组件II 一端与离合碟II为传动配合相连接，发动机总成依次通过曲轴上的飞轮I1、离合器甩块组件II带动离合碟II转动，离合碟II转动后通过锥形轴与离合碟II之间的传动配合带动硬轴组件II转动。所述的刀片I与刀片II之间设有间隙，间隙内设有隔离环将刀片I与刀片II隔离，隔离环位于刀片I或刀片II上，隔离环主要作用是防止刀片I和刀片II的锯齿相互擦碰并有减磨作用。所述的发动机总成底部设有转动轴和发动机支架，转动轴上套有轴承，轴承装在轴承座支撑板上，在轴承座支撑板与发动机支架之间设有减震组件，减震组件包括减震支撑板和三个减震弹簧组件，减震弹簧组件位于减震支撑板与发动机支架之间，三个减震弹簧组件沿着圆周方向均匀分布在减震支撑板上。所述的刀片I与刀片II外设有半圆形的可旋转式刀片护罩，可旋转式刀片护罩调节锯切的位置。本发明具有以下有益效果本发明设有两刀片，两刀片可以用于双向切割，它不同于单刀片切割时有侧向力作用，双向刀片旋转方向相反，两个切割侧向力相互抵消，使切割省力，提高切割效率。双向切割时对刀片的切割位置要求比较低，它可以允许用锯片正前方的锯齿进行推割，双向切割机能在任何方位进行切割，操作更高效，切割范围更大。本发明设有的软轴式火场切割机配有可旋转式把手，可调节把手的使用位置，使得工作时，操作方便，灵活，可上下、左右切割。本发明底部设有的三点式弹簧减震系统使人和机器动力部分有效隔离，大大提高了使用的舒适度。
图1为本发明实施例一的结构示意图。图2为本发明实施例一中可旋转式把手的结构示意图。图3为本发明实施例一中减震支撑板的结构示意图。图4为本发明实施例一中可旋转式刀片护罩的结构示意图。图5为本发明实施例二中硬轴组件II的结构示意图。
具体实施例方式实施例一,在图1中，本发明提供了一种火场切割机，它包括发动机总成1、传动件、刀头组件、操控把手组件2和离合器组件，操控把手组件2套在传动件上，操控把手组件上的油门开关3和停火开关与发动机总成I连接，发动机总成I通过离合器组件与传动件的一端连接，发动机总成I带动传动件转动，所述的刀头组件包括小锥齿轮轴4、大锥齿轮轴5、刀片卡盘I 6、刀片卡盘II 7、刀片I 8和刀片II 9，刀片I 8与刀片II 9之间设有间隙，间隙内设有隔离环将刀片I 8与刀片II 9隔离，隔离环位于刀片I 8或刀片II 9上，隔离环主要作用是防止刀片I 8和刀片II 9的锯齿相互擦碰并有减磨作用，在图4中，刀片I 8与刀片II 9外设有半圆形的可旋转式刀片护罩35，可旋转式刀片护罩35调节锯切的位置，刀片卡盘I 6与刀片卡盘II 7的中心重合，小锥齿轮轴4与大锥齿轮轴5相啮合，传动件的另一端与小锥齿轮轴4为传动连接，小锥齿轮轴4与大锥齿轮轴5啮合，传动件带动大锥齿轮轴5转动，刀片卡盘I 6固定套在大锥齿轮轴5上，在刀片卡盘I 6的圆周位置均设有四个凸台，刀片I 8中心相对应的位置均设有四个通孔，通孔套在凸台上通过锁紧件10紧固，大锥齿轮轴5通过轴承12空套有大锥齿轮套11，大锥齿轮套11与小锥齿轮轴4相啮合，刀片卡盘II 7与大锥齿轮套11通过螺纹配合固定连接，刀片卡盘II 7圆周表面设有的凸台与刀片II 9上通孔相对应，刀片卡盘II 7通过凸台与刀片II 9通孔之间的配合为滑动定位连接，本实施例的传动件包括软轴组件13和硬轴组件I 14，离合器组件包括离合器甩块组件
I15和离合碟I 16，离合器甩块组件I 15与发动机曲轴上的飞轮I 17为传动连接，离合器甩块组件I 15与离合碟I 16相啮合，软轴组件13 —端的方轴插入离合碟I 16中心的方孔内，发动机总成I依次通过曲轴上的飞轮I 17、离合器甩块组件I 15带动离合碟I 16转动，离合碟I 16转动后通过方孔与软轴组件13的方轴配合带动软轴组件13转动，在图2中，所述的硬轴组件I 14上套有可旋转式把手23，可旋转式把手包括手柄18、锁紧条19、固定座20、锁紧垫片21和调节螺丝22，锁紧垫片21的下端成弧形状，调节螺丝22穿过锁紧条19、把手固定座20和锁紧垫片21后与手柄18进行螺纹连接，锁紧条19通过把手衬套24套在硬轴组件14上，旋转手柄18，使之退出调节螺丝22，锁紧条19与把手固定座20的距离增大，当距离大过把手衬套24的直径时，转到所需位置再反向拧紧手柄18，从而实现旋转手柄18调整工作方向的作用，当需要切割时，启动发动机总成1，发动机总成I依次通过离合器组件、传动件以及小锥齿轮轴4带动大锥齿轮轴5旋转，大锥齿轮轴5通过刀片卡盘I 6带动刀片I 8旋转；在刀片I 8旋转的同时发动机总成I依次通过传动件以及小锥齿轮轴4带动大锥齿轮套11反向旋转，大锥齿轮套11通过刀片卡盘II 7带动刀片II 9反向旋转，在图1和图3中，发动机总成I底部设有转动轴29和发动机支架32，转动轴29上套有轴承30，轴承30装在轴承座支撑板31上，在轴承座支撑板31与发动机支架32之间设有减震组件，减震组件包括减震支撑板33和三个减震弹簧组件34，减震弹簧组件34位于减震支撑板33与发动机支架32之间，三个减震弹簧组件34沿着圆周方向均匀分布在减震支撑板33上。在图5中，实施例二，本发明提供了一种火场切割机，其特征是它包括发动机总成1、传动件、刀头组件、操控把手组件2和离合器组件，操控把手组件2套在传动件上，操控把手组件上的油门开关3和停火开关与发动机总成I连接，发动机总成I通过离合器组件与传动件的一端连接，发动机总成I带动传动件转动，所述的刀头组件包括小锥齿轮轴4、大锥齿轮轴5、刀片卡盘I 6、刀片卡盘II 7、刀片I 8和刀片II 9，刀片I 8与刀片II 9之间设有间隙，间隙内设有隔离环将刀片I 8与刀片II 9隔离，隔离环位于刀片I 8或刀片II 9上，隔离环主要作用是防止刀片I 8和刀片II 9的锯齿相互擦碰并有减磨作用，刀片I 8与刀片II 9外设有半圆形的可旋转式刀片护罩35，可旋转式刀片护罩35调节锯切的位置，刀片卡盘I 6与刀片卡盘II 7的中心重合，小锥齿轮轴4与大锥齿轮轴5相啮合，传动件的另一端与小锥齿轮轴4为传动连接，小锥齿轮轴4与大锥齿轮轴5啮合，传动件带动大锥齿轮轴5转动，刀片卡盘I 6固定套在大锥齿轮轴5上，在刀片卡盘I 6的圆周位置均设有四个凸台，刀片I 8中心相对应的位置均设有四个通孔，通孔套在凸台上通过锁紧件10紧固，大锥齿轮轴5通过轴承12空套有大锥齿轮套11，大锥齿轮套11与小锥齿轮轴4相啮合，刀片卡盘II 7与大锥齿轮套11通过螺纹配合固定连接，刀片卡盘II 7圆周表面设有的凸台与刀片II 9上通孔相对应，刀片卡盘II 7通过凸台与刀片II 9通孔之间的配合为滑动定位连接，本实施例的传动件设置为硬轴组件II 28，离合器组件包括离合器甩块组件II 25和离合碟II 26，离合器甩块组件II 25与发动机曲轴上的飞轮II 27为传动连接，离合器甩块组件
II25与离合碟II 26相啮合，硬轴组件II 28 一端与离合碟II 26为传动配合相连接，发动机总成I依次通过曲轴上的飞轮II 27、离合器甩块组件II 25带动离合碟II 26转动，离合碟
II26转动后通过锥形轴与离合碟II 26之间的传动配合带动硬轴组件II 28转动，当需要切割时，启动发动机总成1，发动机总成I依次通过离合器组件、传动件以及小锥齿轮轴4带动大锥齿轮轴5旋转，大锥齿轮轴5通过刀片卡盘I 6带动刀片I 8旋转；在刀片I 8旋转的同时发动机总成I依次通过传动件以及小锥齿轮轴4带动大锥齿轮套11反向旋转，大锥齿轮套11通过刀片卡盘II 7带动刀片II 9反向旋转。
权利要求
1.一种火场切割机，其特征是它包括发动机总成(I)、传动件、刀头组件、操控把手组件(2 )和离合器组件，操控把手组件(2)套在传动件上，操控把手组件上的油门开关(3)和停火开关与发动机总成(I)连接，发动机总成(I)通过离合器组件与传动件的一端连接，发动机总成(I)带动传动件转动，所述的刀头组件包括小锥齿轮轴(4)、大锥齿轮轴(5)、刀片卡盘I (6)、刀片卡盘II (7)、刀片I (8)和刀片II (9)，刀片卡盘I (6)与刀片卡盘II (7)的中心重合，小锥齿轮轴(4)与大锥齿轮轴(5)相啮合，传动件的另一端与小锥齿轮轴(4)为传动连接，小锥齿轮轴(4)与大锥齿轮轴(5)啮合，传动件带动大锥齿轮轴(5)转动，刀片卡盘I (6)固定套在大锥齿轮轴(5)上，在刀片卡盘I (6)的圆周位置均设有4个凸台，刀片I(8)中心相对应的位置均设有4个通孔，通孔套在凸台上通过锁紧件(10)紧固，大锥齿轮轴(5)通过轴承(12)空套有大锥齿轮套(11)，大锥齿轮套(11)与小锥齿轮轴(4)相啮合，刀片卡盘II (7)与大锥齿轮套(11)通过螺纹配合固定连接，刀片卡盘II (7)圆周表面设有的凸台与刀片II (9)上通孔相对应，刀片卡盘II (7)通过凸台与刀片II (9)通孔之间的配合为滑动定位连接，当需要切割时，启动发动机总成(I )，发动机总成(I)依次通过离合器组件、传动件以及小锥齿轮轴(4)带动大锥齿轮轴(5)旋转，大锥齿轮轴(5)通过刀片卡盘I(6)带动刀片I (8)旋转；在刀片I (8)旋转的同时发动机总成(I)依次通过传动件以及小锥齿轮轴(4)带动大锥齿轮套(11)反向旋转，大锥齿轮套(11)通过刀片卡盘II (7 )带动刀片II (9)反向旋转。
2.根据权利要求1所述的火场切割机，其特征是所述的传动件包括软轴组件(13)和硬轴组件I (14)，离合器组件包括离合器甩块组件I (15)和离合碟I (16)，离合器甩块组件I (15)与发动机曲轴上的飞轮I (17)为传动连接，离合器甩块组件I (15)与离合碟I(16)相哨合,软轴组件(13) —端的方轴插入离合碟I (16)中心的方孔内，发动机总成(I)依次通过曲轴上的飞轮I (17)、离合器甩块组件I (15)带动离合碟I (16)转动，离合碟I(16)转动后通过方孔与软轴组件(13)的方轴配合带动软轴组件(13)转动，所述的硬轴组件I (14)上套有可旋转式把手(23)，可旋转式把手包括手柄(18)、锁紧条(19)、固定座(20)、锁紧垫片(21)和调节螺丝(22)，锁紧垫片(21)的下端成弧形状，调节螺丝(22)穿过锁紧条(19)、把手固定座(20)和锁紧垫片(21)后与手柄(18)进行螺纹连接，锁紧条(19)通过把手衬套(24)套在硬轴组件(14)上，旋转手柄(18)，使之退出调节螺丝(22)，锁紧条(19)与把手固定座(20)的距离增大，当距离大过把手衬套(24)的直径时，转到所需位置再反向拧紧手柄(18)，从而实现旋转手柄(18)调整工作方向的作用。
3.根据权利要求1所述的火场切割机，其特征是所述的传动件设置为硬轴组件II(28)，离合器组件包括离合器甩块组件II (25)和离合碟II (26)，离合器甩块组件II (25)与发动机曲轴上的飞轮II (27)为传动连接，离合器甩块组件II (25)与离合碟II (26)相啮合，硬轴组件II (28) 一端与离合碟II (26)为传动配合相连接，发动机总成(I)依次通过曲轴上的飞轮II (27)、离合器甩块组件II (25)带动离合碟II (26)转动，离合碟II (26)转动后通过锥形轴与离合碟II (26)之间的传动配合带动硬轴组件II (28)转动。
4.根据权利要求1所述的火场切割机，其特征是所述的刀片I(8)与刀片II (9)之间设有间隙，间隙内设有隔离环将刀片I (8)与刀片II (9)隔离，隔离环位于刀片I (8)或刀片II (9)上，隔离环主要作用是防止刀片I (8)和刀片II (9)的锯齿相互擦碰并有减磨作用。
5.根据权利要求2所述的火场切割机，其特征是所述的发动机总成(I)底部设有转动轴(29)和发动机支架(32)，转动轴(29)上套有轴承(30)，轴承(30)装在轴承座支撑板(31)上，在轴承座支撑板(31)与发动机支架(32)之间设有减震组件，减震组件包括减震支撑板(33)和三个减震弹簧组件(34)，减震弹簧组件(34)位于减震支撑板(33)与发动机支架(32)之间，三个减震弹簧组件(34)沿着圆周方向均匀分布在减震支撑板(33)上。
6.根据权利要求1所述的火场切割机，其特征是所述的刀片I(8)与刀片II (9)外设有半圆形的可旋转式刀片护罩(35)，可旋转式刀片护罩(35)调节锯切的位置。
全文摘要
本发明公开了一种火场切割机，发动机总成(1)通过离合器组件与传动件的一端连接带动传动件转动，刀头组件的刀片卡盘Ⅰ(6)与刀片卡盘Ⅱ(7)的中心重合，小锥齿轮轴(4)与大锥齿轮轴(5)相啮合，传动件的另一端与小锥齿轮轴(4)为传动连接，小锥齿轮轴(4)与大锥齿轮轴(5)啮合，传动件带动大锥齿轮轴(5)转动，在刀片卡盘Ⅰ(6)的圆周位置均设有4个凸台，刀片Ⅰ(8)中心相对应的位置均设有4个通孔，通孔套在凸台上通过锁紧件(10)紧固，大锥齿轮轴(5)通过轴承(12)空套有大锥齿轮套(11)与小锥齿轮轴(4)相啮合，刀片卡盘Ⅱ(7)与大锥齿轮套(11)通过螺纹配合固定连接。
文档编号B27B5/38GK103056927SQ20121001050
公开日2013年4月24日 申请日期2012年1月13日 优先权日2012年1月13日
发明者盛平, 张露 申请人:泰州市玉林动力机械有限公司