一种全自动胶合板加线机的制作方法

文档序号:1640888阅读:358来源:国知局
专利名称:一种全自动胶合板加线机的制作方法
技术领域
本发明属于木料加工设备领域,特别涉及ー种全自动胶合板加线机。
背景技术
在胶合板生产加工过程中为了加强胶合板的硬度与強度,通常在每层板料支架加放丝线、尼龙线等,而目前此类操作一般通过人工完成,人工放线工 作效率低,而且工人劳动强度较大,从而使得生产成本加大,不利于企业的发展。

发明内容
本发明的技术任务是针对以上现有技术不足而提供了一种全自动胶合板加线机。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是ー种全自动胶合板加线机,包括机架、线轴座、加线机构、胶合板传动机构和切断机构,所述胶合板传动机构由设置在机架底部的电机A与设置在机架中部的红外感应器、轴承和皮带组成,所述加线机构设置在机架上部包括斜块、夹线轴、电机B、端部带有齿轮的转轴,所述切断机构位于线轴座底部且包括支撑板、气缸、红外感应器和剪刀。进ー步,所述轴承包括驱动轴承和从动轴承,所述驱动轴承通过链条与电机A相连,所述驱动轴承和从动轴承通过皮带相连,且所述驱动轴承和从动轴承与机架长边平行。所述剪刀其中ー个把手固定在支撑板,另ー个把手与气缸活动连接。所述端部带有齿轮的转轴位于机架两端且通过链条连接,所述夹线轴通过轴承固定在链条上。所述夹线轴上设有夹线器,所述夹线器由弹簧、轴杆、定位杆、金属夹座、环状固定直线轴承和环状活动直线轴承组成,所述弹簧、环状活动直线轴承和环状固定直线轴承(13)顺序套装在轴杆上,所述定位杆固定在金属夹座上且穿过环状活动直线轴承边缘的固定孔,其中所述环状活动直线轴承直径大于环状固定直线轴承。所述线轴座顶部设有放线架和线圈固定针、前部设有穿线条和斜块。该发明设计合理,操作简单,使用方便。


附图I为本发明侧面结构示意图。附图2为本发明切断机构示意图。附图3为本发明夹线轴结构示意图。附图4为本发明夹线器结构示意图
具体实施例方式參照说明书附图对本发明作以下详细说明如图I所示,ー种全自动胶合板加线机,包括机架(I)、线轴座(2)、加线机构、胶合板传动机构和切断机构,所述胶合板传动机构由设置在机架底部的电机A (4)与设置在机架中部的红外感应器、轴承(3)和皮带(5)组成,所述加线机构设置在机架上部包括斜块
(10)、夹线轴(7)、电机B(6)、端部带有齿轮的转轴,所述切断机构位于线轴座(2)底部且包括支撑板(11)、气缸(15)、红外感应器和剪刀(16)。进ー步,所所述轴承(3)包括驱动轴承和从动轴承,所述驱动轴承通过链条与电机A (4)相连,所述驱动轴承和从动轴承通过皮带相连,且所述驱动轴承和从动轴承与机架
(I)长边平行。所述剪刀(16)其中ー个把手固定在支撑板(11),另ー个把手与气缸(15)活动连 接。所述端部带有齿轮的转轴位于机架(I)两端且通过链条连接,所述夹线轴(7)通过轴承固定在链条上。所述夹线轴(7)上设有夹线器,所述夹线器由弹簧(14)、轴杆(17)、定位杆(18)、金属夹座、环状固定直线轴承(13)和环状活动直线轴承(12)组成,所述弹簧(14)、环状活动直线轴承(12)和环状固定直线轴承(13)顺序套装在轴杆(17)上,所述定位杆(18)固定在金属夹座上且穿过环状活动直线轴承(12)边缘的固定孔,其中所述环状活动直线轴承(12)直径大于环状固定直线轴承(13))。所述线轴座(2)顶部设有放线架(19)和线圈固定针(8)、前部设有穿线条(9)和斜块(10) O开启设备,红外感应器感应信号控制电机A(4)运行将板料送人设备,加线机构中红外感应器感应信号控制电机B (6)运行,带动链条转动,当设置在链条上的夹线轴(7)运行到机架(I)端部时,夹线器中的环状活动直线轴承(12)在斜块(10)的作用下张开,从线轴座(2)前部的穿线条(9)垂下的线落入环状活动直线轴承(12)与环状固定直线轴承(13)之间,当夹线器离开斜块(10)时环状活动直线轴承(12)与环状固定直线轴承(13)将落入他们中间的线夹住井随着链条运行到机架(I)末端从而将线排列在板料上,当夹线轴(7)到达末端时设置再末端的斜块(7)将环状活动直线轴承(12)与环状固定直线轴承
(13)撑开线头掉落在板料上完成上线。最后需要说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制技术方案,尽管申请人參照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗g和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
权利要求
1.ー种全自动胶合板加线机,包括机架(I)、线轴座(2)、加线机构、胶合板传动机构和切断机构,其特征在于所述胶合板传动机构由设置在机架底部的电机A(4)与设置在机架中部的红外感应器、轴承(3)和皮带(5)组成,所述加线机构设置在机架上部包括斜块(10)、夹线轴(7)、电机B (6)、端部带有齿轮的转轴,所述切断机构位于线轴座(2)底部且包括支撑板(11)、气缸(15)、红外感应器和剪刀(16)。
2.根据权利要求I所述的ー种全自动胶合板加线机,其特征在于所述轴承(3)包括驱动轴承和从动轴承,所述驱动轴承通过链条与电机A (4)相连,所述驱动轴承和从动轴承通过皮带相连,且所述驱动轴承和从动轴承与机架(I)长边平行。
3.根据权利要求I所述的ー种全自动胶合板加线机,其特征在于所述剪刀(16)其中ー个把手固定在支撑板(11),另ー个把手与气缸(15)活动连接。
4.根据权利要求I所述的ー种全自动胶合板加线机,其特征在于所述端部带有齿轮的转轴位于机架(I)两端且通过链条连接,所述夹线轴(7)通过轴承固定在链条上。
5.根据权利要求I所述的ー种全自动胶合板加线机,其特征在干所述夹线轴(7)上设有夹线器,所述夹线器由弹簧(14)、轴杆(17)、定位杆(18)、金属夹座、环状固定直线轴承(13)和环状活动直线轴承(12)组成,所述弹簧(14)、环状活动直线轴承(12)和环状固定直线轴承(13)顺序套装在轴杆(17)上,所述定位杆(18)固定在金属夹座上且穿过环状活动直线轴承(12)边缘的固定孔,其中所述环状活动直线轴承(12)直径大于环状固定直线轴承(13)。
6.根据权利要求I所述的ー种全自动胶合板加线机,其特征在于所述线轴座(2)顶部设有放线架(19)和线圈固定针(8)、前部设有穿线条(9)和斜块(10)。
全文摘要
本发明公开了一种全自动胶合板加线机,包括机架、线轴座、加线机构、胶合板传动机构和切断机构,所述胶合板传动机构由设置在机架底部的电机A与设置在机架中部的红外感应器、轴承和皮带组成,所述加线机构设置在机架上部包括斜块、夹线轴、电机B、端部带有齿轮的转轴,所述切断机构位于线轴座底部且所述切断机构包括支撑板、气缸、红外感应器和剪刀,该发明设计合理,使用安全方便。
文档编号B27D1/08GK102729297SQ20121022491
公开日2012年10月17日 申请日期2012年6月13日 优先权日2012年6月13日
发明者李东生 申请人:李东生
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