专利名称：热压机用的热压包的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热压机组件，具体地说是一种热压机用的热压包。
背景技术：
·[0002]压制细木工板、胶合板用的多层式热压机，其热压包的温度均匀性对产品的性能至关重要。为了尽可能使热压包包面的温度均匀，采用的方式多是将热压包分成2 4个分区，每个分区构成一个独立的供热回路。即便如此，在热压包包面上的不同位置间的温差仍然较大。另外，由于热压包的分区设置，使得热压包内热介质管路的复杂性大为提高；而且，为了保证连接管路的密封性，管路的端部回弯一般都是焊接连接，其优点是不存在介质渗漏，外观整齐，但存在的一个致命缺陷就是运行一定时间之后导致的管路堵塞问题，其结果是使热介质运行不畅。而这种回弯焊死结构的疏通工作相当困难，尤其是使用导热油介质的热压包，比使用蒸汽介质的热压包的疏通工作更为困难。
实用新型内容本实用新型的目的就是提供一种热压机用的热压包，以解决热压包温度分布不均和包内热介质管路疏通困难的问题。本实用新型是这样实现的一种热压机用的热压包，包括矩形的板状热压包本体，其特征是，在所述热压包本体内均布有2N个与所述热压包本体的长边相平行的孔道，所述孔道的两端分别开口于所述热压包本体的两个短边边沿上，在每间隔一个所述孔道的两个所述孔道的同侧端口上分别通过管接头共接一根回弯连通管，排列在所述热压包本体中的奇数位上的所述孔道依次连通构成第一热介质流道，排列在所述热压包本体中的偶数位上的所述孔道依次连通构成第二热介质流道。所述第一热介质流道的进口和出口分设在所述热压包本体的两端，所述第二热介质流道的进口和出口分设在所述热压包本体的两端；所述第一热介质流道的进口和所述第二热介质流道的出口相邻，所述第一热介质流道的出口和所述第二热介质流道的进口相邻。本实用新型在热压包内采用了双回路逆向循环的热介质流道，这样，无论是相邻的两近点间还是相距较远的两远点间的包面温度分布状况均可实现最小的温差。另外，孔道不采用端部与回弯连通管焊死的结构，而是采用通过管接头连接回弯连通管的结构，这样可大大方便热介质流道的疏通，提高了热压机对细木工板和胶合板的加工质量和工作效率。
图I是本实用新型的结构示意图。图2是图I所示热压包的仰视图。图中1、热压包本体，2、孔道，3、回弯连通管，4、管接头，5、第一热介质流道的进口，6、第一热介质流道的出口，7、第二热介质流道的进口，8、第二热介质流道的出口。
具体实施方式
如图I、图2所示，热压机的热压包本体I为矩形板状体，将热压包本体I沿其短边在板厚的中心线上开出与其长边相平行且等间距的18个孔道2，每个孔道2的两端开口开在热压包本体I的短边边沿上。在每个孔道2的开口部套出内丝，并连接管接头4 ;再从热压包本体I的下端短边开始，从左至右，用四个回弯连通管3分别将第3与第5孔道、第7与第9孔道、第11与第13孔道、第15与第17孔道连通起来；再用四个回弯连通管3分别将第4与第6孔道、第8与第10孔道、第12与第14孔道、第16与第18孔道连通起来。再将热压包本体I的上下边做平面的180°旋转，对热压包本体I的新的下端短边重复上述步骤进行回弯连通管3的分路连接，由此形成两个相对独立的热介质流道。其中，排列在图I中热压包本体I中的奇数位上的9条孔道依次连通，构成第一热介质流道；排列在热压包 本体I中的偶数位上的9条孔道依次连通，构成第二热介质流道。第一热介质流道的进口 5和第一热介质流道的出口 6分设在热压包本体I的两端，第二热介质流道的进口 7和第二热介质流道的出口 8分设在热压包本体I的两端；SP，第一热介质流道的进口 5和第二热介质流道的出口 8相邻，位于图I中的左下角；第一热介质流道的出口 6和第二热介质流道的进口 7相邻，位于图I中的右上角。这样，在热压包本体I中便具有了孔道相互平行、介质流动方向完全相反的两条热介质孔道，可使热压包包面上的各处温差达到最小，满足了热压包工作的使用需要。
权利要求1.一种热压机用的热压包，包括矩形的板状热压包本体，其特征是，在所述热压包本体内均布有2N个与所述热压包本体的长边相平行的孔道，所述孔道的两端分别开口于所述热压包本体的两个短边边沿上，在每间隔一个所述孔道的两个所述孔道的同侧端口上分别通过管接头共接一根回弯连通管，排列在所述热压包本体中的奇数位上的所述孔道依次连通构成第一热介质流道，排列在所述热压包本体中的偶数位上的所述孔道依次连通构成第二热介质流道。
2.根据权利要求I所述的热压包，其特征是，所述第一热介质流道的进口和出口分设在所述热压包本体的两端，所述第二热介质流道的进口和出口分设在所述热压包本体的两端；所述第一热介质流道的进口和所述第二热介质流道的出口相邻，所述第一热介质流道的出口和所述第二热介质流道的进口相邻。
专利摘要本实用新型涉及一种热压机用的热压包，包括热压包本体，在热压包本体内均布有2N个与本体长边平行的孔道，在每间隔一个所述孔道的两个所述孔道的同侧端口上分别通过管接头共接一根回弯连通管，排列在本体奇数位上的所述孔道依次连通构成第一热介质流道，排列在本体偶数位上的所述孔道依次连通构成第二热介质流道。本实用新型采用了双回路逆向循环的热介质流道，使热压包的包面温度分布均匀，温差最小，而且孔道通过管接头与回弯连通管相接，方便了热介质流道的疏通，提高了热压机对细木工板和胶合板的加工质量和工作效率。
文档编号B27D3/00GK202781344SQ20122048183
公开日2013年3月13日 申请日期2012年9月20日 优先权日2012年9月20日
发明者连小侠, 崔江, 杨杏业, 王亚安 申请人:河北北方绿野居住环境发展有限公司