一种棉杆刨花板的合成方法
【专利摘要】本发明提供一种棉杆刨花板的合成方法。其技术方案为：对选用的棉杆先用80℃热水浸泡，每百斤水加盐6斤，浸泡4小时后，经烘干、粉碎、打磨，再加胶，加固化剂压制成型。本发明方法合理实用，制作工艺简单，且板的柔韧性好强度高，环保节能，降低了成本，提高了生产效率和经济效益，适合普遍推广使用。
【专利说明】一种棉杆刨花板的合成方法
[0001]【技术领域】:
本发明涉及刨花板【技术领域】，尤其是一种棉杆刨花板的合成方法。
[0002]【背景技术】:
现在所使用的刨花板都是用木材制作的，随着木材资源的匮乏，造板行业的成本越来越高，用木材制作的刨花板有着投资大，价格高，而板本身有着柔韧度不够，抗压能力不强，容易损坏等弊端。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种棉杆刨花板的合成方法。其技术方案为:对选用的棉杆先用80°C热水浸泡，每百斤水加盐6斤，浸泡4小时后，经烘干、粉碎、打磨，再加胶，加固化剂压制成型。其步骤如下:
把浸泡后的棉杆放入烘干机进行烘干，烘干温度为90°C — 110°C，烘干时间为5小时。
[0004]烘干后的棉杆放入粉碎机进行粉碎，将棉杆粉碎成110 —180目。
[0005]把粉碎后的棉杆放入打磨机进行打磨，打磨成50-90目。
[0006]把打磨后的每百斤棉杆原料，加入30斤液体胶。
[0007]把加胶后的每百斤棉杆原料，加入固化剂4斤，同时加入防潮剂4斤。
[0008]将经过上述工序的棉杆原料压制成型，压板温度为100°C — 130°C，压制时间为50— 70分钟，板的厚度为15 — 25mm。
[0009]本发明方法合理实用，制作工艺简单，且板的柔韧性好强度高，环保节能，降低了成本，提高了生产效率和经济效益，适合普遍推广使用。
【具体实施方式】
[0010]实施例1:用本发明方法制作刨花板，对选用的棉杆先用80°C热水浸泡，每百斤水加盐6斤，浸泡4小时后，经烘干、粉碎、打磨，再加胶，加固化剂压制成型。把浸泡后的棉杆放入烘干机进行烘干，烘干温度为90°C — 110°C，烘干时间为5小时。烘干后的棉杆放入粉碎机进行粉碎，将棉杆粉碎成110 —180目。把粉碎后的棉杆放入打磨机进行打磨，打磨成50-90目。把打磨后的每百斤棉杆原料，加入30斤液体胶。把加胶后的每百斤棉杆原料，加入固化剂4斤，同时加入防潮剂4斤。将经过上述工序的棉杆原料压制成型，压板温度为100°C — 130°C，压制时间为50— 70分钟，板的厚度为15 — 25mm。
[0011]实施例2:可根据柔韧性和强度的需要调整加胶用量，如有特殊场合所需柔韧性好强度高的特殊刨花板，只需将每百斤棉杆原料的加胶量调高到35斤即可。
[0012]本发明经验证，符合国家一级板标准，且柔韧性好，抗压能力强，不会发生大面积损坏的现象，适合普遍推广使用。
【权利要求】
1.一种棉杆刨花板的合成方法，其特征在于:对选用的棉杆先用80°c热水浸泡，每百斤水加盐6斤，浸泡4小时后，经烘干、粉碎、打磨，再加胶，加固化剂压制成型。
2.根据权利要求1所述的一种棉杆刨花板的合成方法，其特征在于:所述烘干是把浸泡后的棉杆放入烘干机进行烘干，烘干温度为90°C — 110°C，烘干时间为5小时。
3.根据权利要求1或2所述的一种棉杆刨花板的合成方法，其特征在于:所述粉碎是把烘干后的棉杆放入粉碎机进行粉碎，将棉杆粉碎成110 —180目。
4.根据权利要求1或2所述的一种棉杆刨花板的合成方法，其特征在于:所述打磨是把粉碎后的棉杆放入打磨机进行打磨，打磨成50-90目。
5.根据权利要求1或2所述的一种棉杆刨花板的合成方法，其特征在于:所述涂胶是把打磨后的每百斤棉杆原料，加入30斤液体胶。
6.根据权利要求1或2所述的一种棉杆刨花板的合成方法，其特征在于:所述固化剂是把加胶后的每百斤棉杆原料，加入固化剂4斤，同时加入防潮剂4斤。
7.根据权利要求1或2所述的一种棉杆刨花板的合成方法，其特征在于:将经过上述工序的棉杆原料压制成型，压板温度为100°c — 130°C，压制时间为50— 70分钟，板的厚度为 15—25mm。
【文档编号】B27N3/02GK104441187SQ201310430496
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2013年9月22日 优先权日:2013年9月22日
【发明者】王爱泉 申请人:东营恒旭木业有限公司