专利名称：适用于棉条并卷联合机的导棉辊的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种适用于棉条并卷联合机的导棉辊。
背景技术：
众所周知，高质量棉纱线采用精梳纺纱体系,精梳纱条的质量好坏和精梳棉小卷的成卷质量密切相关，目前精梳准备机械条并卷联合机将棉条合并成棉网，棉条在并合过程中经常出现并合不匀，厚薄不一的问题，且棉条并合成棉网后，棉网在并合过程中，出现棉网中棉条部分与棉条部分重叠，棉条接界条痕和棉条接界条痕重叠的问题，棉条、棉卷的并合不匀，使得棉卷的质量下降，最终成纱的质量也较差
发明内容
本发明的目的正是针对现有条并卷联合机棉条和棉网并合过程中容易产生并合不匀、厚薄不一的问题而提供一种适用于棉条并卷联合机的导棉辊，利用本发明的导棉辊可改善棉条和棉网在并合过程中出现的不匀，条痕现象。本发明的目的可通过下述技术措施来实现
本发明的适用于棉条并卷联合机的导棉辊包括呈前后平行排列设置的导棉辊；沿所述导棉辊的长度方向以均布的方式设置有若干条等槽距排列的环槽，且前、后导棉辊上的环槽呈横向错位半个槽距的方式排列。本发明沿所述导棉辊的长度方向以均布的方式设置有十四条等槽距排列、表面光滑的环槽，且所述环槽的横截面呈三角形结构。本发明的有益效果如下
本发明可以很好的改善棉条并和过程中并合不匀、厚薄不一的问题，而且还可以改善棉网与棉网并和过程中，棉网并和不匀，出现条痕的现象。
图I是现有技术导棉辊的结构及工作状态图。图2是本发明导棉辊的工作状态图。图3是本发明导棉辊的结构剖视图。
具体实施例方式本发明以下将结合实施例(附图)作进一步描述
如图2、3所示，本发明的适用于棉条并卷联合机的导棉辊包括呈前后平行排列设置的导棉辊I ;沿所述导棉辊的长度方向以均布的方式设置有十四条等槽距排列、表面光滑的环槽2，且前、后导棉辊上的环槽呈横向错位半个槽距的方式排列；所述环槽的横截面呈三角形结构。本发明的工作原理如下当14根棉条通过导棉辊进入牵伸装置时，14根棉条被均匀的钳制在导棉辊的14个环槽(沟槽)里，14根棉条均匀排列，没有重叠在一起的棉条，也没有分隔很远的棉条，这样分布的棉条在经过牵伸装置挤压成棉网的时候，可以等到均匀的棉网，而且，前后两根导棉辊在排放的时候，横向 相差半个槽距，两根导棉辊形成的两个棉网在叠合的时候，棉网中的棉条部分和棉条接界条痕部分相互并和，可以获得较好的棉网均匀度。
权利要求
1.一种适用于棉条并卷联合机的导棉辊，其特征在于它包括呈前后平行排列设置的导棉辊；沿所述导棉辊的长度方向以均布的方式设置有若干条等槽距排列的环槽，且前、后导棉辊上的环槽呈横向错位半个槽距的方式排列。
2.根据权利要I所述的适用于棉条并卷联合机的导棉辊，其特征在于沿所述导棉辊的长度方向以均布的方式设置有十四条等槽距排列的表面光滑的环槽，且所述环槽的横截面呈三角形结构。
全文摘要
一种适用于棉条并卷联合机的导棉辊，其特征在于它包括呈前后平行排列设置的导棉辊；沿所述导棉辊的长度方向以均布的方式设置有若干条等槽距排列的环槽，且前、后导棉辊呈横向错位半个槽距的方式排列。本发明可以很好的改善棉条并和过程中并合不匀、厚薄不一的问题，而且还可以改善棉网与棉网并和过程中，棉网并和不匀，出现条痕的现象。
文档编号D01G21/00GK102965772SQ20121054582
公开日2013年3月13日 申请日期2012年12月17日 优先权日2012年12月17日
发明者马驰, 华佳宏, 贾国欣, 原建国 申请人:马驰