对木板喷射蒸汽加热系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种对木板喷射蒸汽加热系统，导热油炉的上部分别与真空泵组、复合热压板固定连接，真空泵组的一端与复合热压板的上部固定连接，真空泵组的另一端与复合热压板的下部固定连接，复合热压板的上部、真空泵组共同分别与冷却系统、蒸汽发生器固定连接；冷却系统分别与真空泵组和复合热压板固定连接；蒸汽发生器与导热油炉的下部固定连接；复合热压板上设有的侧面喷蒸汽规与储汽缸固定连接；复合热压板的下部与液压泵站固定连接。该发明生产率高，热压时间较短，仅为常规热压(接触加热)方法的1/5-1/4；温度为180度左右，且板坯在很短时间被压实，防止板面的胶粘剂固化，提高生产质量，降低成本。
【专利说明】对木板喷射蒸汽加热系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种木板加热系统，尤其是一种对木板喷射蒸汽加热系统。
【背景技术】
[0002]目前，市场上对木板加热系统的缺点在于:生产率低，热压时间较长；成品密度梯度较大；热量消耗大；产品厚度受到限制。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种结构简单、方便实用的对木板喷射蒸汽加热系统。
[0004]为解决上述技术问题，本发明的技术方案是:
[0005]对木板喷射蒸汽加热系统，导热油炉的上部分别与真空泵组、复合热压板固定连接，真空泵组的一端与复合热压板的上部固定连接，真空泵组的另一端与复合热压板的下部固定连接，复合热压板的上部、真空泵组共同分别与冷却系统、蒸汽发生器固定连接；冷却系统分别与真空泵组和复合热压板固定连接；蒸汽发生器与导热油炉的下部固定连接；复合热压板上设有的侧面喷蒸汽规与储汽缸固定连接；复合热压板的下部与液压泵站固定连接。
[0006]本发明的有益效果:
[0007]该发明是一种结构简单、方便实用的对木板喷射蒸汽加热系统，:生产率高，热压时间较短，仅为常规热压(接触加热)方法的1/5-1/4 ;温度为180度左右，且板坯在很短时间被压实，防止板面的胶粘剂固化，提高生产质量，降低成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步的说明。
[0009]图1是本发明的组合示意图。
【具体实施方式】
[0010]根据图1所示，本发明主要包括:导热油炉1、蒸汽发生器2、复合热压板3、冷却系统4、液压泵站5、储汽缸6、真空泵组7、侧面喷蒸汽规8。
[0011]对木板喷射蒸汽加热系统，导热油炉I的上部分别与真空泵组7、复合热压板3固定连接，真空泵组7的一端与复合热压板3的上部固定连接，真空泵组7的另一端与复合热压板3的下部固定连接，复合热压板3的上部、真空泵组7共同分别与冷却系统4、蒸汽发生器2固定连接；冷却系统4分别与真空泵组7和复合热压板3固定连接；蒸汽发生器2与导热油炉I的下部固定连接；复合热压板3上设有的侧面喷蒸汽规8与储汽缸6固定连接；复合热压板3的下部与液压泵站5固定连接。
[0012]工作原理:当压机闭合且板坯被压缩后，通过压板上喷射具有一定温度和压力的蒸汽，蒸汽从板坯表面冲向芯层，对纤维或刨花加热，使板坯整体温度立即提高，提高生产
V
O ^-l—W
【权利要求】
1.一种对木板喷射蒸汽加热系统，其特征在于:导热油炉(1)的上部分别与真空泵组(7)、复合热压板(3)固定连接，真空泵组(7)的一端与复合热压板(3)的上部固定连接，真空泵组(7)的另一端与复合热压板(3)的下部固定连接，复合热压板(3)的上部、真空泵组(7)共同分别与冷却系统⑷、蒸汽发生器⑵固定连接；冷却系统⑷分别与真空泵组(7)和复合热压板(3)固定连接；蒸汽发生器(2)与导热油炉(1)的下部固定连接；复合热压板(3)上设有的侧面喷蒸汽规(8)与储汽缸￠)固定连接；复合热压板(3)的下部与液压泵站(5)固定连接。
【文档编号】B27N3/20GK104308950SQ201410429492
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年8月28日 优先权日:2014年8月28日
【发明者】苏雄孟 申请人:苏雄孟