本发明涉及一种多层板，具体涉及一种单层中板同木条一起侧压成型的木工板。
背景技术：
现有技术：只是木条侧压或木条上下各有一层中板共三层侧压。其缺点在于：成本较高，边角余料利用较少，造成木材浪费，另外，三层一起侧压刨板面平整不够。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种单层中板同木条一起侧压成型的木工板，长中板指接连接，确保了中间无缝，克服了现有技术的缺点。
为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种单层中板同木条一起侧压成型的木工板，包括短中板层Ⅰ，所述短中板层Ⅰ一侧设置有木条层，所述木条层为通过粘接方式平铺在短中板层Ⅰ上的一层等宽侧面带胶木条，所述木条层的另一侧还设置有短中板层Ⅱ，所述短中板层Ⅰ、木条层和短中板层Ⅱ通过热压成型的方式形成木工板板坯，所述木工板板坯一侧通过胶压的方式设置面板，所述木工板板坯另一侧通过胶压的方式设置底板。
进一步，所述短中板层Ⅰ与木条层通过侧压压紧然后热压的方式成型为一体板。
进一步，所述短中板层Ⅰ与木条层热压成型时，短中板放置在铝板上。
本发明的有益效果在于：本发明具有以下的好处：1、减少工序，省人工，省成本；2、能有效利用废旧木条，节约木材；3、板芯做砂光处理，能确保板面平整，提升产品价值。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
如图所示，一种单层中板同木条一起侧压成型的木工板，包括短中板层Ⅰ2，所述短中板层Ⅰ一侧设置有木条层1，所述木条层为通过粘接方式平铺在短中板层Ⅰ上的一层等宽侧面带胶木条，所述木条层的另一侧还设置有短中板层Ⅱ3，所述短中板层Ⅰ、木条层和短中板层Ⅱ通过热压成型的方式形成木工板板坯，所述木工板板坯一侧通过胶压的方式设置面板5，所述木工板板坯另一侧通过胶压的方式设置底板4。
本实施例中，所述短中板层Ⅰ与木条层通过侧压压紧然后热压的方式成型为一体板。
本实施例中，所述短中板层Ⅰ与木条层热压成型时，短中板放置在铝板上。
本实施例的木工板的制作方法如下：
第一步：短中板单面涂胶，放置在铝板上，胶面向上，胶面上交错平铺一层等宽侧面带胶木条；
第二步：将铝板抬放进测压机，先下板下行接触到木条，然后侧压压紧，然后压板加压，热压成板坯，此板为两层结构，一层为短中，一层为木芯；
第三步：木芯面先刮腻砂光，后再胶压一层短中在另一面成细木工板板坯；
第四步：对细木工板板坯两面刮腻，砂光后各胶压一层面板或底板，热压，砂光，据边成成品。
本实施例具有以下的好处：1、拼接密实，可作高档家具用材；2、板面平整，可随意贴面及贴纸；3、强度好，不易断板，减少不良品，能降低质量成本，增强竞争力。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。