相关申请本申请要求2014年9月29日提交的美国专利申请no.14/499,446的优先权，该美国专利申请通过引用的方式并入本文，如同在此完全阐述的一样。本公开的实施例总体上涉及能够与各种类型的锯一起使用的用于收纳推杆的推杆收纳系统和方法。
背景技术：
：：推杆是与具有切割刀片的锯关联地使用的安全装置。推杆通常用于帮助沿着某一表面朝向锯片推动要切割的材料(有时称为“工件”)以保护操作者的手。推杆可以是具有成形长度的木材、塑料、金属或有助于控制工件在锯表面上的移动的其它材料。推杆最常用于台锯、刨机(jointer)、木工铣削台(routertables)和带锯。当切割刀片与导向靠座之间的距离对于操作者的手安全地推动要切割的材料超过锯的边缘而言过小时，推杆特别有用。如图9所示，导向靠座“r”是基本平行于锯片“b”的切割平面从桌台前部延伸到桌台后部的导向件。导向靠座r用作帮助木工均匀、精确、安全地切割木材的导向件。大多数导向靠座被形成为看起来像平行于锯片行进的金属杆。导向靠座通常具有两个相反的竖直表面，以允许导向靠座位于锯片的任一侧并被使用。锯的操作者可以根据待切割的宽度和工件上的待进行切割的位置来调节导向靠座与刀片之间的距离。推杆“p”通常用于防止操作者在推动工件材料通过刀片区域时割伤他/她的手。木工不是用裸手推动木材，而是在木材移动通过锯时使用推杆来推动木材。如果木材回弹(例如，由于木材中的硬节或如果没有很好地控制施加到工件的压力而导致的回弹)，则推杆行进到刀片中，而不是木工的手行进到刀片上。除了作为安全措施之外，推杆还可以帮助提供对工件上的压力的更好控制，这产生更平滑、更干净的切割。政府对台锯的规定要求在所有台锯上设置一个推杆并在锯中包括用于该推杆的收纳装置。目前，市场上存在提供和收纳推杆的诸多选项，其中许多的选项包括将推杆收纳在台锯的侧面上。在许多这样的情形中，使用钩和狭槽系统或使用沿着桌台的侧面定位的一个或多个弹簧夹将推杆收纳在桌台的侧面上。在另一种设计中，沿着导向靠座的外侧竖直表面收纳推杆。然而，希望存在有改进的、用于推杆的收纳选项，本发明提供了这种选项。技术实现要素：因此，本文所述的实施例提供了改进的、用于与台锯(或其它锯)上的导向靠座关联地使用的推杆的收纳选项。该推杆收纳系统可以包括导向靠座和推杆保持机构。该推杆保持机构可以由直立侧壁限定，在所述直立侧壁之间限定有用于收容推杆的通道或狭槽。该保持机构还可包括位于所述通道内的第一位置处的止挡件(或止挡块)以及位于所述通道内的第二位置处的保持件。在一个实例中，可以提供一种用于与锯一起使用的推杆收纳系统，其包括：(a)导向靠座，该导向靠座包括直立侧壁，在所述直立侧壁之间限定有用于收容推杆的狭槽，(b)止挡件，该止挡件位于所述狭槽内的第一位置处，以及(c)保持件，该保持件位于所述狭槽内的第二位置处。该保持件可以是适于将推杆保持在所述狭槽内的弹簧夹。该弹簧夹可以具有第一向内支腿和第二向内支腿，该第一向内支腿和第二向内支腿适于在推杆位于所述狭槽内时压靠所述推杆，并且适于响应于施加在推杆上的向上指向的力而释放所述推杆。在一个具体实例中，所述狭槽可以为大约半英寸到大约一英寸宽。在使用中，推杆能够以可移除方式收纳在导向靠座的狭槽中。所述导向靠座的每个直立侧壁均可以提供用于引导工件的基本无阻碍的外表面。在另一实例中，可以提供一种用于与锯一起使用的推杆收纳系统，其包括：(a)导向靠座，该导向靠座包括基本彼此平行的两个主表面，其中，所述两个主表面中的每一个均适于在切割操作期间允许工件沿该主表面滑动；以及(b)在导向靠座中的推杆保持机构，该推杆保持机构适于保持推杆，使得：当推杆被保持在该推杆保持机构中时，推杆不阻碍工件沿着所述主表面中的任一个滑动。该推杆保持机构可以具有位于导向靠座的上表面中的狭槽，该狭槽适于收容推杆的至少一部分。该推杆保持机构还可具有定位在所述狭槽中的止挡件和保持件，该止挡件和保持件适于将推杆保持在导向靠座的两个主表面之间。止挡件和保持件可以定位成便于该止挡件被推杆的末端接合，并便于推杆在这种接合之后朝向保持件枢转，以实现对推杆的保持。止挡件和保持件可以定位成使得：当推杆的上边缘与导向靠座的上表面基本齐平或低于该上表面时，发生对推杆的保持，但推杆的手柄从所述狭槽中延伸出来以便于使用者在将推杆从推杆保持机构中移除期间抓握该手柄。该保持件可以是弹簧夹。推杆可以由推杆保持机构以可移除方式固定。在另一实例中，可以提供一种用于与锯一起使用的推杆收纳系统，其包括：导向靠座，包括两个大致竖直的纵长表面，每个大致竖直的纵长表面均适于在切割操作期间允许工件沿该大致竖直的纵长表面滑动；以及在导向靠座中的推杆保持机构，该推杆保持机构适于保持推杆，使得：当推杆被保持在推杆保持机构中时，该推杆不会阻碍工件沿着所述大致竖直的纵长表面中的任一个滑动。该推杆保持机构可以具有位于导向靠座的上表面中的狭槽，该狭槽适于收容推杆的至少一部分。推杆保持机构可以具有位于所述狭槽中的止挡件和保持件，该止挡件和保持件适于将推杆保持在导向靠座的所述两个大致竖直的纵长表面之间。该止挡件和保持件可以定位成便于止挡件被推杆的末端接合，并便于推杆在这种接合之后朝向保持件枢转，以实现对推杆的保持。该止挡件和保持件可以定位成使得：当推杆的上边缘与导向靠座的上表面基本齐平或低于该上表面时，发生对推杆的保持，但推杆的手柄从所述狭槽中延伸出来以便于使用者在将推杆从保持机构移除期间抓握该手柄。该保持件可以是弹簧夹。推杆可以由推杆保持机构以可移除方式固定。在另一实例中，可以提供一种用于与具有上侧工作表面的台锯一起使用的推杆收纳系统，包括：(a)导向靠座，该导向靠座包括两个大致平直的纵长表面，所述两个大致平直的纵长表面中的每一个均适于在工件在锯的上侧工作表面上滑动时沿直线引导工件；以及(b)在导向靠座中的推杆保持机构，该推杆保持机构适于保持推杆，使得：当推杆被保持在推杆保持机构中时，推杆不会阻碍工件沿着所述大致平直的纵长表面中的任一个滑动。推杆保持机构可以具有位于导向靠座的上表面中的狭槽，该狭槽适于收容推杆的至少一部分。推杆保持机构还可以具有位于该狭槽中的止挡件和保持件，该止挡件和保持件适于将推杆保持在导向靠座的所述两个大致平直的纵长表面之间。该止挡件和保持件可以定位成便于止挡件被推杆的末端接合，并便于推杆在这种接合之后朝向保持件枢转，以实现对推杆的保持。该止挡件和保持件可以定位成使得：当推杆的上边缘与导向靠座的上表面基本齐平或低于该上表面时，发生对推杆的保持，但推杆的手柄从所述狭槽中延伸出来以便于使用者在将推杆从保持机构移除期间抓握该手柄。该保持件可以是弹簧夹。推杆可以由推杆保持机构以可移除方式固定。在另一实例中，可以提供一种台锯，其包括：(a)工件支撑表面；(b)切割构件，该切割构件适于在工件被支撑在工件支撑表面上的同时切割工件；(d)推杆，在切割操作期间在推动工件时使用该推杆；以及(e)导向靠座，该导向靠座包括：(i)直立侧壁，在所述直立侧壁之间限定有狭槽；(ii)外表面，该外表面适于在使用期间引导工件；(iii)止挡块，该止挡块完全地或至少部分地在所述狭槽内位于第一位置处；以及(iv)保持件，该保持件完全地或至少部分地在所述狭槽内位于第二位置处，以将推杆至少部分地在狭槽内保持到位，并且该导向靠座被构造成使得所述推杆、止挡块和保持件不会阻碍工件沿着该导向靠座的外表面中的任一个滑动。所述台锯还可以包括：(f)在其壳体上的收纳特征部，该收纳特征部用于在导向靠座和推杆不用的时候收纳该导向靠座和推杆。在下文的具体实施方式中，更详细地描述本发明的这些及其它实施例。附图说明图1示出了具有通道的导向靠座(ripfence)的侧立体图，该通道被设计成将推杆收纳在该通道内。图2示出了图1的导向靠座，其中，推杆被插入到所述通道中。图3示出了图1的导向靠座，其中，推杆已完全插入到所述通道中。图4示出了导向靠座的一个实施例的侧视图，其中，移除了该导向靠座的其中一个直立壁，以示出直立侧壁之间的通道并示出将推杆插入到固定位置的过程。图5示出了用作保持件的弹簧夹的一个实施例的端平面图。图6示出了台锯的侧立体图，该台锯上设有用于将推杆容纳在通道中的导向靠座。图7a示出了用于引导工件的导向靠座的第一侧的侧立体图。图7b示出了用于引导工件的导向靠座的第二侧的侧立体图。图8示出了推杆/导向靠座收纳系统的收纳位置的一个实施例。图9示出了现有技术的导向靠座及其与推杆一起使用的实例。图10示出了具有凹入通道壁的导向靠座以及推杆的实例的端视图，该推杆配备有与通道壁中的凹部接合的夹。图11示出了图10的导向靠座和推杆的沿图10的线xi-xi截取的剖视图。图12示出了图10和图11的导向靠座和推杆的俯视图。具体实施方式这里，以特定的方式在符合足法定要求的情况下描述本发明实施例的主题，但本说明书并非旨在限制将来的权利要求的范围。所要求保护的主题可以以其它方式实施，可以包括不同的元件或步骤，并且可以与其它现有或未来的技术结合使用。本说明书不应解释为暗示各个步骤或元件之中或之间的任何特定顺序或布置，除非明确描述了各个步骤或元件布置的顺序。尽管本公开的构造特别适合与动力台锯结合使用，但这种构造也可用于或易于适用于具有工件支撑表面的各种其它类型的锯和切割装置。这种锯和切割装置的非限制性实例包括刨机、木工铣削台、带锯和斜切锯。因为这种锯的一般操作和特征是已知的，所以本文中仅示出和讨论了与安全推杆的构造相关的部分。然而，应当理解，本公开可涉及包括推杆或其它类似形状的安全特征部的任何切割装置。如上所述，推杆用于防止锯的操作者在将工件材料推过刀片区域时割伤他/她的手。木工不是用裸手推木材，而是在木材移动通过锯时用推杆推木材。推杆还可以帮助提供对通过锯的工件上的压力的更好控制，这导致更平滑、更干净的切割。台锯通常包括导向靠座，该导向靠座通常用作导向件，以帮助木工均匀、精确、安全地切割木材。在使用中，该导向靠座平行于锯片行进，并且锯的操作者可以根据待进行切割的宽度和工件上待进行切割的位置来调节该导向靠座与刀片之间的距离。该导向靠座的一侧用于在切割期间引导工件。本公开提供了一种用于与导向靠座相关地收纳推杆的系统，其确保在使用导向靠座时该推杆是可见且可触及的。本公开的各个实施例提供了改进的对于推杆的收纳。特定的实施例可与使用导向靠座的台锯结合使用。如图1-4所示，收纳系统10包括具有推杆保持机构14的导向靠座12。推杆保持机构14可以包括形成在直立侧壁18、20之间的通道或狭槽16，如图1所示。如下所述，推杆保持机构14可以包括诸如止挡块24和/或保持件30的其它特征部。现在参考通道16，它位于直立侧壁18、20之间并形成用于收容推杆22的狭槽，通道16的大小和尺寸被设定成收容推杆22的至少一部分。通道或狭槽16大致沿着导向靠座12的上部分布置。与所述收纳系统10一起使用的推杆22可以是任何市售的推杆。推杆22也可以由锯主人根据库存木材尺寸或由其它材料制成。在一些实施例中，推杆22可以与台锯一起出售或者可以单独出售。通道或狭槽16的尺寸可以取决于多种因素，例如包括：待收纳的推杆22的尺寸、导向靠座12的期望尺寸、台锯的尺寸、导向靠座12或推杆22的构成材料等。在一些实施例中，通道16和推杆收纳区域的宽度被设计成使得：在原始的推杆22丢失或损坏的情况下，该通道16和推杆收纳区域可以接受库存的或标准的推杆以及根据大约1/2”和/或大约5/8”的库存木材宽度尺寸制造的类似推杆(例如，替换推杆)。通常，通道16可具有适于牢固地保持和收纳所期望的推杆22的宽度，但当希望被使用时也能够容易地触及该推杆。通道16的尺寸通常被设定为使得它可以容纳各种尺寸和样式的推杆。例如，在一个实施例中，通道16为大约半英寸至大约一英寸宽。在另一实施例中，通道16约为5/8英寸宽。在另一个实施例中，通道16小于约一英寸宽。推杆保持机构14可用于将推杆22固定到位。该保持机构14可包括上文描述的狭槽/通道16以及止挡块24、保持件30或其任意组合。如图4所示(图4示出了通道16的内部，其中移除了导向靠座12的一个直立侧壁)，在通道16中可以设置有止挡块24。止挡块24被示出为位于导向靠座12的一端26。应当理解，止挡块24理论上可以位于沿着导向靠座12的各个位置处，只要为推杆22的待布置在通道16内的至少一部分长度提供足够的间隙即可。例如，止挡块24可以定位成更靠近导向靠座12的另一端28。在另一实施例中，止挡块24可以沿着导向靠座12更居中地定位。图4示出了止挡块24具有收容空间48。收容空间48被形成为止挡块24上的锯齿状区域。如图2和图3所示，在使用中，推杆22的末端50被定位成抵靠止挡块24的收容空间48。当沿图3中的箭头方向向推杆22施加压力时，该推杆被收容到通道16中。推杆22的末端50可以固定在块24的突起54下方。这可以帮助将推杆22保持到位。这还可有助于防止推杆的卡合或移动，使得其相对于止挡块24被固定。应当理解，止挡块24可以与或不与单独的保持件30一起使用(如下文所述)。还应当理解，如果希望的话，可以在止挡块24中包括保持件特征部。还应当理解，可以提供一个保持件，而不使推杆保持机构14包括止挡块24。如所示的实施例中所示，推杆保持机构14还可以包括位于通道16中的保持件30。保持件30被设置成当推杆22收纳在通道16中时将该推杆牢固地收容和保持到位。如图5所示，在一个实施例中，保持件30可以是一个或多个弹簧夹32。在所示的实施例中，弹簧夹32在该推杆位于通道16中时朝向推杆22提供向内的压力。弹簧夹32被设计成基于向上施加的压力(例如，提升该推杆22)而释放推杆22。图5示出了可以使用的弹簧夹32的一个实施例的端平面图。弹簧夹32被示出为具有一对弯曲支腿34，该弯曲支腿具有最内侧部分36，它在要保持的推杆上产生压力。弹簧夹32可以由金属、塑料或任何其它适当的材料制成。也可以使用本领域技术人员已知的可替代的弹簧夹。在另一实施例中，通道16中的保持件30可以是固定到推杆上的磁性表面的磁体。在另一实施例中，保持件30可以是可移动的侧向突片(sidetabs)，所述侧向突片嵌合到推杆上的相应狭槽(或多个相应的狭槽)中。在另一个实施例中，保持件30可以是摩擦配合件，使得该保持件具有收容锥形件且推杆具有与该收容锥形件形成摩擦配合但可以通过适当的向上压力而克服该摩擦的相应的锥形件。在另一实施例中，保持件30可以是闩锁和杆的组合。在另一实施例中，如图10-12所示，推杆收纳系统10’包括在通道16的一个或两个竖直侧面上的凹部60以及被包括在推杆22’上或与推杆22’附接的一个或多个柔性夹和/或突起32’。该柔性夹和/或突起32’可以在推杆22’的制造期间被模制或切割在推杆22’中，或可以在制造出推杆22’的其余部分之后添加该柔性夹和/或突起32’。当推杆22’插入到通道16中时，通过对应的通道壁16”的上部分16’将柔性夹和/或突起32’推入到推杆22’中，直到该推杆被完全插入，此时，柔性夹和/或突起32’卡合或滑入到对应的一个凹部60中。柔性夹和/或突起32’的这种接合趋向于防止从通道16中移除推杆22’。在系统10’的一些实施例中，柔性夹和/或突起32’被构造成使得该移除阻力防止重力使推杆22’从所述通道中移除，而不管导向靠座12侧倒还是倒置。然而，导向靠座12的使用者可以通过拉动推杆22’或通过拉动推杆22’的手柄46来克服这种阻力，以从通道16中移除推杆22’。应当理解，也可以使用其它保持件或类似的结构，并且它们也被认为在本公开的范围内。止挡块24和保持件30被定位成便于止挡件24被推杆22的末端接合。然后，它们促进推杆22在这种接合之后朝向保持件30枢转，以实现将推杆22保持到位。例如，如图2-4所示，当推杆22的末端50抵靠止挡块24的收容空间48被插入时，这产生了一个枢转点，该枢转点在推杆上产生向下的压力以使推杆22位于通道16中。然后，该推杆的末端50可以收容在止挡块24的所述突起下方。图1-3示出了位于导向靠座12的保持机构14中的推杆。止挡块24和保持件30位于狭槽16处或狭槽16内，并且定位成使得：当推杆22的上边缘42与导向靠座12的上表面44基本齐平或低于该上表面44时，产生对推杆22的保持。虽然未示出，但推杆22的上边缘42也可延伸到导向靠座的上表面44上方。在一些实施例中，该推杆可以被充分地保持，使得该推杆不会卡合或者不会从导向靠座离位。如图3所示，可以允许推杆的手柄46从狭槽16延伸出来，以便于使用者在将推杆22从保持机构中移除期间抓握该手柄46。在一些实施例中，手柄46也可由使用者抓握以调节导向靠座的位置。虽然已经描述了推杆保持机构的具体实施例，但应当理解，用于将推杆22保持到位的任何特征部或这些特征部的组合可以统称为推杆保持机构14。如图1和图6所示，导向靠座12的每个直立侧壁18、20均具有基本无阻碍的外表面38。这些无阻碍的外表面38提供了可用来引导工件的纵长表面。该外表面38可以称为主表面、竖直表面、纵长表面或直表面。要理解的总体构思在于，将推杆收纳在导向靠座12的两个直立侧壁18、20之间的通道16中提供了导向靠座12的两个无阻碍的外表面38(例如，在壁的任一侧上不存在收纳钩或收纳夹或任意特征部)。在导向靠座12上提供无阻碍的外表面38的益处之一在于：导向靠座的两侧是平滑或笔直的或者以其它方式是平整的，以用作切割导向件。因此，导向靠座可以容易地在锯或其它切割刀片的任一侧上使用。这与将拉杆收纳在导向靠座的一侧外表面上而使得仅导向靠座的一侧不受阻碍的方法相反。如果要沿着将作为推杆收纳侧的一侧引导工件，这种设计通常要求转动该导向靠座。图7a和7b示出了本收纳系统10所提供的优点，该收纳系统10利用导向靠座12的通道16(和其它特征部)来收纳推杆22，从而使导向靠座12的两个外表面38均不被任何收纳部件阻碍。由于这两个表面38是基本平直的或者以其它方式不存在且不具有任何收纳障碍(所收纳的物品或便于物品收纳的结构)，所以，可以沿着导向靠座12的右侧外表面38a引导工件“w”，如图7a所示，或者，可以沿着导向靠座12的左侧外表面38b引导工件“w”，如图7b所示。这使得导向靠座12的两侧是平滑的，从而容易地允许在锯片b的任一侧进行切割。通过将推杆22收纳在由导向靠座12的直立侧壁18、20形成的通道16内，导向靠座12的两侧38a、38b是无阻碍的并且可用于引导工件w坯料。将推杆22收纳在导向靠座12内的本设计还可以导致更安全且更方便的用户体验。推杆22由于位于导向靠座12上的通道16内而更便于定位。该收纳位置(一体地位于导向靠座12内)意味着推杆22是一眼就能看到的并且非常容易触及它。当用户在锯上设定一个作业时，他/她将立即看到该推杆且更倾向于使用它。如图4所示，推杆22通常被保持件30捕获在导向靠座的通道16内，该保持件在运输和设定期间将推杆22固定到位，但也允许容易地触及它。因此，在切割时，容易利用所收纳的推杆。所提供的收纳系统10的一些实施例的另一个益处在于：由于仅在使用导向靠座时才需要推杆，这两个部件可以方便地收纳在一起。当导向靠座12被收纳在该锯上时，推杆22保持收纳在导向靠座12内，例如如图8所示。该图示出了该导向靠座/推杆组合体在台锯的一侧上的收纳位置40。这仅是可能的收纳位置的一个实例。其它的收纳位置可以是在锯架上、沿着锯的侧面、安装到台锯表面上的支撑件，或者任何其它适当的选项。附图中或上文描述的部件的不同布置以及未示出或未描述的部件和步骤也是可能的。类似地，一些特征和子组合是有用的，并且可以在不参考其它特征和子组合的情况下使用。已经出于说明性目的而非限制性目的描述了本发明的实施例，对于本专利的读者来说，替代的实施例将变得显而易见。因此，本发明不限于上文描述的或在附图中示出的实施例，而是，在不偏离所附权利要求的范围的情况下，可以做出各种实施例和修改。当前第1页12当前第1页12