一种可靠性高的木材机械加工装置的制作方法

文档序号:13750546阅读:273来源:国知局
一种可靠性高的木材机械加工装置的制作方法

本发明属于自动化木工机械领域,具体涉及一种可靠性高的木材机械加工装置。



背景技术:

国外木工机械经过几十年的发展,已全面进入了数控化时代,他们在精度、速度、美观上全面超越了国内机械。国内关于家具的生产设备,大多还停留在单一功能上。即由几台机器分别处理家具组件板材的加工工序。家具的板材加工一般采用如下几道工序,即切割、钻孔、注胶和注木塞,而现有技术中这几个步骤往往是分几台机床多个工序进行,不同的机床进行加工需要对工件进行多次夹紧定位,这样既造成多次装夹和加工的效率低下,同时还造成更换多个定位基准导致不同工序加工的工件相对位置公差较大,板件的加工精度降低。因此急需一种可靠性高的木材机械加工装置。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种可靠性高的木材机械加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可靠性高的木材机械加工装置,包括机架,所述机架顶部设置有传送带,所述传送带上方设置有防滑垫,所述机架上方设置有支柱,所述支柱上方连接有进料口,所述进料口一端设置有绕轴转动盖,所述进料口右侧设置有夹具,所述夹具一侧设置有锯切装置,所述锯切装置右侧设置有钻孔装置,所述钻孔装置右侧设置有注胶装置,所述注胶装置右侧设置有植木榫装置,所述植木榫装置右侧设置有位移传感器,所述位移传感器右侧设置有出料口;

优选的,所述支柱宽度为10-15cm。

优选的,所述传送带包括3个滑轮装置。

优选的,所述机架底部设置有防滑装置。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该可靠性高的木材机械加工装置,通过绕轴转动盖的设计,使得进料口不会受环境污染而致使机械运作产生问题,导致维护成本的提高;通过夹具的设计,使木材可以更好的被固定和具有较高的夹持力,以便保证高精度加工和不出废品;通过位移传感器的设计,不需要人工调整和检查木材加工的进程,大大节省了人力;该可靠性高的木材机械加工装置结构简单,单人可操作,加工效率高,植木准确并且自动化程度高,可以普遍推广使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明防滑垫的第一结构示意图。

图3为本发明防滑垫的第二结构结构示意图。

图中:1夹具、2锯切装置、3钻孔装置、4注胶装置、5植木榫装置、6位移传感器、7机架、8传送带、9支柱、10绕轴转动盖、11防滑垫、12进料口、13出料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1所示的一种,一种可靠性高的木材机械加工装置,包括机架7,所述机架7顶部设置有传送带8,所述传送带8上侧设置有防滑垫11,所述机架7上方设置有支柱9,所述支柱9上方连接有进料口12,所述进料口12一端设置有绕轴转动盖10,所述进料口12右侧设置有夹具1,所述夹具1一侧设置有锯切装置2,所述锯切装置2右侧设置有钻孔装置3,所述钻孔装置3右侧设置有注胶装置4,所述注胶装置4右侧设置有植木榫装置5,所述植木榫装置5右侧设置有位移传感器6,所述位移传感器6右侧设置有出料口13,所述支柱9宽度为10-15cm,所述传送带8包括有3个滑轮装置,所述机架7底部设置有防滑装置。

其中,为了提高防滑效果,延长其使用寿命,图2-3中,所述防滑垫11由顶层111与底层112两层结构组成,其顶层111的材质为斯特林网布,该网布包括纵横交错编织的经线113与纬线114,该经线113与纬线114均选用特斯林线,经线113与纬线114纵横交错编织重叠位置利用熔接的方式将两者相互固定,并且经线113与纬线114之间无间隙。

工作原理:将待加工木材放入进料口12,随着传送带8的带动依次进行锯切、钻孔、注胶和植木榫等步骤,最后由出料口13带出。该可靠性高的木材机械加工装置结构简单,单人可操作,加工效率高,植木准确并且自动化程度高,可以普遍推广使用。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1