本发明涉及家具生产技术领域，特别是一种使用高效便捷的家具构件铸棱封边油漆方法。
背景技术：
木质家具异形构件的封边及棱角的耐磨保护一直是制约行业发展的技术瓶颈。采用实木材质作为家具构件的边沿，在运输、使用过程中碰撞容易损坏，使用寿命受到影响。为增强家具构件棱边的耐磨性，目前常用与家具构件形状相似的模板将相同形状的家具构件分隔堆放并夹紧，然后涂布耐磨油漆形成保护层。上述方法中，不同形状的家具构件需要相对应形状的模板，用量很大，导致生产成本高，并且限制了生产规模。还有采用一定厚度的封边条进行封边，需手工涂胶后将封边条压贴在家具构件的异形面上，胶水固化后封边条与家具构件粘合在一起，这种封边方法手工操作的工作量大，生产效率低，容易出现封边不平整的问题。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有家具构件封边工艺的不足之处，提供一种操作简单、封边效果好的家具构件铸棱封边油漆方法。
本发明采用的技术方案是通过如下方式完成的：一种家具构件铸棱封边油漆方法，该家具构件铸棱封边油漆方法包括以下步骤：
⑴开槽：在家具构件的侧面上开槽，槽与家具构件的端面之间留有加工余量；
⑵刷涂料：在家具构件的槽内及侧面涂上高硬度涂料并固化；
⑶切削边：对家具构件上涂覆涂料的表面进行切削边处理；
⑷倒角：对家具构件的棱边进行倒角，去除槽与家具构件之间的加工余量，得到高硬度涂料组成的棱边，耐磨不易损坏，延长家具构件的使用寿命。
在所述的一种家具构件铸棱封边油漆方法中，所述步骤⑴中的家具构件的侧面为家具构件的异形面，家具构件的端面为家具构件的平面。
在所述的一种家具构件铸棱封边油漆方法中，所述步骤⑴中的加工余量为0.2mm～0.6mm。
在所述的一种家具构件铸棱封边油漆方法中，所述步骤⑵中将家具构件整齐叠放并固定，开槽的侧面裸露在外，在开槽的侧面上涂上涂料，使槽内布满涂料，并转动家具构件，使涂料在家具构件的侧面上自然铺展流平，得到厚度均匀的固化膜。
在所述的一种家具构件铸棱封边油漆方法中，所述步骤⑵中的高硬度涂料采用高固体含量涂料。
在所述的一种家具构件铸棱封边油漆方法中，所述步骤⑵中的高硬度涂料采用不饱和聚酯树脂，固化后固体含量，膜层硬度高，不易损坏。
采用本发明方法对家具构件进行铸棱封边处理，巧妙地在异形面上开槽，在槽内涂满高硬度的涂料，槽与平面之间留有加工余量，倒角时去除加工余量，涂料膜层部分露出，得到高硬度涂料组成的棱角，高硬度涂料成膜后硬度高、耐磨且不易出现划痕，有效解决家具构件木质棱角易破损的问题，大幅延长家具的使用寿命。本发明方法适用于各种形状的家具构件，特别是异形家具构件的异形面，突破现有生产工艺的瓶颈约束，丰富了家具构件的形状。本发明方法不依赖模板、模具，可以实现生产机械化、品种多样化，节约生产成本，提高生产的效率与良率。
本发明方法与现有的生产工艺相比，具有工艺简单、生产效率高的特点。
附图说明
图1为本发明中家具构件开槽的结构示意图。
在附图1中，1表示侧面；2表示槽；3表示端面；A表示加工余量。
具体实施方式
下面对照附图，通过实例对本发明作进一步说明。
参照附图1，一种家具构件铸棱封边油漆方法，该家具构件铸棱封边油漆方法包括以下步骤：
⑴开槽：在家具构件的侧面1上、靠近两边的棱角处分别开槽2，槽2与家具构件的端面3之间留有加工余量A，加工余量A为0.3mm，在家具异形构件中，侧面1为异形面，端面3为平面；
⑵刷涂料：将家具构件整齐叠放并固定，开槽的异形面裸露在外，在异形面上涂上高硬度涂料，所述的涂料采用不饱和聚酯树脂，并转动家具构件，使涂料在家具构件的异形面上自然铺展流平，得到厚度均匀的涂层，固化；
⑶切削边：将涂料固化完成后的家具构件分离，对家具构件涂覆涂料的异形面进行铣边处理；
⑷倒角：对家具构件的棱边进行倒角，去除槽2与家具构件之间的加工余量A，得到高硬度涂料组成的棱边，耐磨不易损坏，延长家具构件的使用寿命。