变截面弧形胶合木构件过弯矫正成型方法与流程

文档序号:11914339阅读:来源:国知局

技术特征:

1.变截面弧形胶合木构件过弯矫正成型方法,其特征在于:其步骤包括木质层板定长、胶粘剂涂布、木质层板靠模造型、加压定型和构件深加工;

对含水率和气干密度分别在8%~12%和0.45~0.60g/cm3范围内的木材,根据木质层板数量及变截面弧形胶合木构件设计曲率半径确定变截面弧形胶合木构件的制备曲率半径,变截面弧形胶合木构件的制备曲率半径为:

变截面弧形胶合木构件设计曲率半径×(1-1/木质层板数量)。

2.根据权利要求1所述的变截面弧形胶合木构件过弯矫正成型方法,其特征在于:所述木质层板定长、胶粘剂涂布、木质层板靠模造型、加压定型和构件深加工五个工序,均是在温度在18℃以上、相对湿度在60~85%范围内的环境条件下完成,以利于胶合木构件用胶粘剂固化。

3.根据权利要求1所述的变截面弧形胶合木构件过弯矫正成型方法,其特征在于:所述木质层板定长根据变截面弧形胶合木构件截面最厚处进行层板数量拆分计算,并通过层板数量和变截面弧形胶合木构件外型尺寸确定各层层板长度。

4.根据权利要求1所述的变截面弧形胶合木构件过弯矫正成型方法,其特征在于:所述木质层板胶粘剂涂布为单面涂胶量不少于250g/m2,以保证木质层板间有足够的胶合强度。

5.根据权利要求1所述的变截面弧形胶合木构件过弯矫正成型工方法,其特征在于:所述加压定型中胶压时间不少于4h,以保证构件内部胶粘剂充分固化。

6.根据权利要求1所述的变截面弧形胶合木构件过弯矫正成型方法,其特征在于:所述加压定型在分布式加压方法中各点加压间距不大于刚性垫板长度的二分之一,且加压定型工序中,各点压力的施加遵循从变截面弧形胶合木构件截面最厚处分别沿构件长度方向往两端非同步加压的方式;且各胶合面上施加的压力的平均值在1.0~1.5MPa范围内。

7.根据权利要求1所述的变截面弧形胶合木构件过弯矫正成型方法,其特征在于:所述构件深加工是在制备完成的构件上根据设计形状进行切割。

8.根据权利要求1所述的变截面弧形胶合木构件过弯矫正成型方法,其特征在于:所述木质层板定长,是根据变截面弧形胶合木构件截面最厚处的厚度与所用木质层板的厚度,确定出木质层板的数量,再通过变截面弧形胶合木构件的形状,完成所用每块木质层板长度的确定。

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