一种多功能竹门的制造方法与流程

文档序号:12224935阅读:1201来源:国知局

本发明涉及竹门制造领域,尤其涉及一种多功能竹门的制造方法。



背景技术:

竹门分竹屑门和竹板材门,竹屑门也就是竹枝竹根等粉碎后压制的密度板门;竹板材门是把竹子做成板材后制作成的低碳、环保的门,质量和实木门差不多,但是竹门的成本较低。但是竹门存在易燃,强度小,容易花以及腐烂的情况。



技术实现要素:

本发明的目的在于:本发明提供了一种阻燃、防腐、自清洁、强度大的多功能竹门的制造方法。

本发明采用的技术方案如下:

一种多功能竹门的制造方法,包括粗加工过程,水煮过程,碳化处理,干燥处理,漂白处理,阻燃处理,砂光处理,涂装处理;

所述的碳化处理包括压力为的1.5MPa-3MPa的碳化处理和压力为2MPa-4MPa的碳化处理;具体地,所述压力为1.5MPa-3MPa的碳化处理的处理时间为1-2小时,温度为110-120℃;具体地,所述压力为2MPa-4MPa的碳化处理的处理时间为2-3小时,温度为120-150℃。

所述的阻燃处理包括第一次浸渍处理和第二次浸渍处理;具体地,所述压力为1.5MPa-3MPa的碳化处理的处理时间为1-2小时,温度为110-120℃;具体地,所述压力为2MPa-4MPa的碳化处理的处理时间为2-3小时,温度为120-150℃。通过两次不同条件下,阶梯式温度升高的碳化处理,增加了竹门的强度。

具体地,第一次浸渍处理的处理液包括质量份数0.1-0.5份纳米二氧化硅,100-120份去离子水,0.03-0.1份分散剂。纳米二氧化硅具有光催化效果,可以促进一些杂质的分解,减少竹门的腐烂,同时增加自清洁功能。

具体地,所述第二次浸渍处理的处理液包括焦磷酸铵质量分数10-15份,硫酸铵13-24份,低聚磷酸铵30-45份,水20-40份,焦磷酸5-6份,硼酸8-15份。

具体地,所述分散剂是分散剂TAZ-ND 1,分散剂TAZ-ND 1是一种纳米二氧化硅专用分散剂。

具体地,所述水煮过程温度为100-120℃,时间为2-3小时。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:

经过两次碳化处理,竹门的强度会有大幅度的增加;采用阻燃浸渍处理,增加了竹门的阻燃能力;在阻燃处理的同时增加纳米二氧化硅对竹门的处理,增加了竹门的防腐处理,同时使竹门有一定的自清洁能力;制作过程中,使得竹门具有多种功能。

具体实施方式

实施例1

一种多功能竹门的制造方法,包括粗加工过程,水煮过程,水煮过程温度为100℃,水煮时间为3小时,碳化处理,干燥处理,漂白处理,阻燃处理,砂光处理,涂装处理;碳化处理包括压力为的1.5MPa的碳化处理和压力为2MPa的碳化处理;阻燃处理包括第一次浸渍处理和第二次浸渍处理;

第一次浸渍处理的处理液包括质量份数0.1份纳米二氧化硅,100份去离子水,0.03份分散剂TAZ-ND 1。第一次浸渍处理时间为3min,温度为40℃。

第二次浸渍处理的处理液包括焦磷酸铵质量分数10份,硫酸铵13份,低聚磷酸铵30份,水20份,焦磷酸5份,硼酸8份。压力为1.5MPa的碳化处理的处理时间为1小时,温度为110℃。压力为2MPa的碳化处理的处理时间为2小时,温度为120℃。第二次浸渍处理时间为4min,温度为40℃。

实施例2

一种多功能竹门的制造方法,包括粗加工过程,水煮过程,水煮过程温度为120℃,水煮时间为2小时,碳化处理,干燥处理,漂白处理,阻燃处理,砂光处理,涂装处理;碳化处理包括压力为的3MPa的碳化处理和压力为4MPa的碳化处理;阻燃处理包括第一次浸渍处理和第二次浸渍处理;

第一次浸渍处理的处理液包括质量份数0.5份纳米二氧化硅,120份去离子水,0.1份分散剂TAZ-ND 1。第一次浸渍处理时间为8min,温度为50℃。

第二次浸渍处理的处理液包括焦磷酸铵质量分数15份,硫酸铵20份,低聚磷酸铵40份,水30份,焦磷酸6份,硼酸10份。压力为3MPa的碳化处理的处理时间为1小时,温度为120℃。压力为4MPa的碳化处理的处理时间为3小时,温度为140℃。第二次浸渍处理时间为5min,温度为50℃。

本说明书中公开的所有特征,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。

实施例3

一种多功能竹门的制造方法,包括粗加工过程,水煮过程,水煮过程温度为120℃,水煮时间为2小时,碳化处理,干燥处理,漂白处理,阻燃处理,砂光处理,涂装处理;碳化处理包括压力为的2MPa的碳化处理和压力为3MPa的碳化处理;阻燃处理包括第一次浸渍处理和第二次浸渍处理;

第一次浸渍处理的处理液包括质量份数0.4份纳米二氧化硅,110份去离子水,0.05份分散剂TAZ-ND 1。第一次浸渍处理时间为7min,温度为50℃。

第二次浸渍处理的处理液包括焦磷酸铵质量分数14份,硫酸铵21份,低聚磷酸铵42份,水30份,焦磷酸6份,硼酸10份。压力为3MPa的碳化处理的处理时间为1小时,温度为120℃。压力为4MPa的碳化处理的处理时间为3小时,温度为150℃。第二次浸渍处理时间为5min,温度为50℃。

本说明书中公开的所有特征,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。

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