一种切割废料运输线的制作方法

本发明涉及切割废料运输领域，特别是一种切割废料运输线。

背景技术：

随着社会的发展，人们生活水平的提高，在房屋建造装修时，对各类板材的质量要求比较高，在切割板材时一些小型企业都会是人工切割，切割时会产生废料，废料堆积在工作台上会影响工作人员的工作效率，废料随意的堆放还会给清洁人员带来，工作强度，人工切割，存在安全隐患，现如今的废料输送装置维护成本高，为了满足市场需求，在切割运输板材时需要更好更完善的设备，为了解决这类问题需要一种切割废料运输线。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种切割废料运输线。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种切割废料运输线，包括工作台,其特征在于，所述工作台内部为空腔结构，所述工作台上表面加工有多个一号矩形通口，所述每个一号矩形通口一侧均加工有一号滑轨，所述每个一号滑轨上均设有电动小车，所述每个电动小车上表面均设有支撑架，所述每个支撑架下表面均加工有一号滑道，所述每个一号滑道内均设有二号滑轨，所述每个一号滑道内侧表面上均设有伸缩端为水平方向的直线电机，所述每个二号滑轨上均设有滑块，所述每个直线电机伸缩端均与每个滑块固定连接，所述每个滑块下表面均加工有圆形凹槽，所述每个圆形凹槽内嵌装有伸缩端向下的电动推杆，所述每个电动推杆伸缩端均设有与圆形凹槽相匹配的顶板，所述每个顶板下表面均设有安装盒，所述每个安装盒内均设有旋转端为水平方向的旋转电机，所述每个旋转电机旋转端均与设置在每个安装盒一侧表面上的切刀固定连接，所述工作台一侧表面上设有控制器，所述控制器内设有PLC编程系统，所述控制器前表面上有电容显示屏，所述控制器下方设有市电接口，所述市电接口与控制器电性相连，所述控制器输入端分别与电动小车、直线电机、电动推杆和旋转电机电性相连，所述控制器输出端与电容显示屏电性相连。

所述工作台上表面且位于每个一号矩形通口前方均设有一组机械夹手，所述工作台上表面且位于每组机械夹手前方设有一号传送带，所述控制器输入端分别与机械夹手和一号传送带电性相连。

所述每个一号矩形通口上且位于工作台内均设有斗形滑道，所述工作台内下表面上设有二号传送带，所述控制器输入端与二号传送带电性相连。

所述控制器的型号为MAM-200。

所述工作台另一侧表面上加工有二号矩形通口，所述工作台前表面加工有三号矩形通口，所述三号矩形通口上设有挡门。

所述每组机械夹手上均设有红外线距离感知器，所述控制器输入端与红外线距离感知器电性相连。

所述多个一号矩形通口的数量为4-8个。

利用本发明的技术方案制作的一种切割废料运输线，本装置操作简单，全自动进行切割，解放人力，保护了操作人员的身体安全，工作效率高，维护成本低，适用于小型企业，使用方便，新颖性强。

附图说明

图1是本发明所述一种切割废料运输线的结构示意图；

图2是本发明所述一种切割废料运输线的侧视图；

图3是本发明所述一种切割废料运输线的主视图；

图4是本发明所述一种切割废料运输线的局部放大图；

图中，1、工作台；2、一号矩形通口；3、一号滑轨；4、电动小车；5、支撑架；6、一号滑道；7、二号滑轨；8、滑块；9、直线电机；10、圆形凹槽；11、电动推杆；12、顶板；13、安装盒；14、旋转电机；15、切刀；16、控制器；17、PLC编程系统；18、电容显示屏；19、市电接口；20、机械夹手；21、一号传送带；22、斗形滑道；23、二号传送带；24、二号矩形通口；25、三号矩形通口；26、挡门；27、红外线距离感知器。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-4所示，一种切割废料运输线，包括工作台(1),所述工作台(1)内部为空腔结构，所述工作台(1)上表面加工有多个一号矩形通口(2)，所述每个一号矩形通口(2)一侧均加工有一号滑轨(3)，所述每个一号滑轨(3)上均设有电动小车(4)，所述每个电动小车(4)上表面均设有支撑架(5)，所述每个支撑架(5)下表面均加工有一号滑道(6)，所述每个一号滑道(6)内均设有二号滑轨(7)，所述每个一号滑道(6)内侧表面上均设有伸缩端为水平方向的直线电机(9)，所述每个二号滑轨(7)上均设有滑块(8)，所述每个直线电机(9)伸缩端均与每个滑块(8)固定连接，所述每个滑块(8)下表面均加工有圆形凹槽(10)，所述每个圆形凹槽(10)内嵌装有伸缩端向下的电动推杆(11)，所述每个电动推杆(11)伸缩端均设有与圆形凹槽(10)相匹配的顶板(12)，所述每个顶板(12)下表面均设有安装盒(13)，所述每个安装盒(13)内均设有旋转端为水平方向的旋转电机(14)，所述每个旋转电机(14)旋转端均与设置在每个安装盒(13)一侧表面上的切刀(15)固定连接，所述工作台(1)一侧表面上设有控制器(16)，所述控制器(16)内设有PLC编程系统(17)，所述控制器(16)前表面上有电容显示屏(18)，所述控制器(16)下方设有市电接口(19)，所述市电接口(19)与控制器(16)电性相连，所述控制器(16)输入端分别与电动小车(4)、直线电机(9)、电动推杆(11)和旋转电机(14)电性相连，所述控制器(16)输出端与电容显示屏(18)电性相连；所述工作台(1)上表面且位于每个一号矩形通口(2)前方均设有一组机械夹手(20)，所述工作台(1)上表面且位于每组机械夹手(20)前方设有一号传送带(21)，所述控制器(16)输入端分别与机械夹手(20)和一号传送带(21)电性相连；所述每个一号矩形通口(2)上且位于工作台(1)内均设有斗形滑道(22)，所述工作台(1)内下表面上设有二号传送带(23)，所述控制器(16)输入端与二号传送带(23)电性相连；所述控制器(16)的型号为MAM-200；所述工作台(1)另一侧表面上加工有二号矩形通口(24)，所述工作台(1)前表面加工有三号矩形通口(25)，所述三号矩形通口(25)上设有挡门(26)；所述每组机械夹手(20)上均设有红外线距离感知器(27)，所述控制器(16)输入端与红外线距离感知器(27)电性相连；所述多个一号矩形通口(2)的数量为4-8个。

本实施方案的特点为，工作台内部为空腔结构，工作台上表面加工有多个一号矩形通口，每个一号矩形通口一侧均加工有一号滑轨，每个一号滑轨上均设有电动小车，每个电动小车上表面均设有支撑架，每个支撑架下表面均加工有一号滑道，每个一号滑道内均设有二号滑轨，每个一号滑道内侧表面上均设有伸缩端为水平方向的直线电机，每个二号滑轨上均设有滑块，每个直线电机伸缩端均与每个滑块固定连接，每个滑块下表面均加工有圆形凹槽，每个圆形凹槽内嵌装有伸缩端向下的电动推杆，每个电动推杆伸缩端均设有与圆形凹槽相匹配的顶板，每个顶板下表面均设有安装盒，每个安装盒内均设有旋转端为水平方向的旋转电机，每个旋转电机旋转端均与设置在每个安装盒一侧表面上的切刀固定连接，工作台一侧表面上设有控制器，控制器内设有PLC编程系统，控制器前表面上有电容显示屏，控制器下方设有市电接口，市电接口与控制器电性相连，控制器输入端分别与电动小车、直线电机、电动推杆和旋转电机电性相连，控制器输出端与电容显示屏电性相连。

在本实施方案中，一种切割废料运输线上设有市电接口，接入市电之后，装置通入电源，按动控制器上的开关，装置启动。将废料放在一号传送带上传送，每个机械夹手上的红外线距离感知器感应到废料接近后，机械夹手将废料夹取起来，每个一号滑轨上的电动小车进行移动，一号滑道内侧表面的直线电机伸缩端进行伸缩，直线电机带动滑块移动，圆形凹槽内嵌装的电动推杆伸缩端进行伸缩，电动推杆推动顶板，顶板上的安装盒内的旋转电机旋转端进行旋转，旋转电机带动切刀对废料进行切割，切割完毕后，废料掉入一号矩形通口，通过斗型滑道滑落至二号传送带，斗型滑道起到了缓冲作用，二号传送带带动废料经过二号矩形通口后将废料送出，若装置出现问题可打开三号矩形通口上的挡门，进入到装置内部进行维修，控制器上的电容显示屏可显示装置的工作状态，市电接口通电，对装置内的元件起到能源供应，以保证装置能正常运行。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。