一种除废料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种除废料装置，属于纸品包装技术领域。
【背景技术】
[0002]在纸品包装生产过程中，根据设计要求有时需要对纸品进行开槽或打孔，开槽或打孔通常有专门的冲孔机或模切机完成，但是经过开槽或打孔之后有些废料并不能直接去除，目前剩余的废料多由人工操作，采用直接手动去除废料或者手动控制简单的冲孔模具来完成，然而对于纸品表面开槽或孔较多时，去除废料过程全部由人工手动完成，工人的劳动强度大，费时费力，工作效率很低，而手动控制简单的冲孔模具时，尽管效率相比手动去除废料要快，但是还是需要人工动手控制冲孔模具，需要人工对孔的位置，费时费力，在除废过程中有时会出现对孔的偏差，废料没有及时清除，还可能对纸品的质量带来影响，而采用专用除废装置可以一次冲出各个孔、槽中的废料，但有些废料被冲出后并未完全脱离纸品，还需要人工再撕扯清除。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种除废料装置，其解决了现有纸品在开槽或打孔较多时，除废过程费时费力，效率低，严重还会影响纸品质量的问题。
[0004]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种除废料装置，包括工作台、上模及下模，所述工作台上支撑有导向杆，所述导向杆的顶端设有顶板，所述上模的底部设有冲头，所述上模的顶部安装在上模板上，所述上模板在驱动机构作用下可沿所述导向杆上、下滑动，在正对所述上模下方的工作台上设有下模板，所述下模放置在所述下模板上，所述下模上设有与所述上模的冲头位置相对应的通孔；所述驱动机构包括气缸，所述气缸包括缸体及活塞杆，所述缸体固定在所述顶板上，所述活塞杆的顶端与所述上模板固定连接；所述工作台上还设有定位板，所述定位板包括横向定位板和纵向定位板，在所述下模板的下部还设有废料滚刷装置，所述废料滚刷装置包括多个平行排布的刺辊、所述刺辊的前部轴上分别设有皮带轮，各个所述皮带轮之间通过皮带连接，其中一个所述刺辊的后部设有驱动带轮及电机，所述电机通过皮带带动所述驱动带轮转动。
[0005]进一步的，所述上模板上设有可沿所述导向杆滑动的轴套。
[0006]进一步的，所述上模与所述上模板之间、所述下模与下模板之间可拆卸连接。方便更换上、下模，以适应不同纸品的槽或孔的位置，同时也方便对单独的部件进行清洗或者是维护。
[0007]本实用新型使用时，在上模板安装好上模，下模直接放置在下模板上，下模板的下方设有废料滚刷装置，固定好横向、纵向定位板的位置，然后人工将待除废的纸品通过定位板对正放置在下模上，方便人工快速放置待除废的纸品，快速准确的即将纸品的槽或孔与冲头的位置对正。启动气缸，在气缸的作用下，活塞杆伸出带动上模的冲头对准纸品的槽或孔压下去，废料通过下模的通孔去除，下模板的下方的刺辊的转动会将牵连在纸品上的废料撕掉，废料脱离纸品落下，气缸的活塞杆缩回带动上模远离纸品，则纸品除废完成。
[0008]本实用新型的有益效果是:人工对正放置纸品后，气缸动作，冲头对纸品的孔或槽压下去，然后底部通过刺辊的转动将牵连在纸品上的废料撕掉，纸品上的废料全部清除，完成除废料过程，定位板的作用，实现了快速将纸品放置在下模上，进一步提高了除废的效率，本实用新型不但降低了工人的劳动强度，减少了废料处理时间，而且提高了除废效率，提尚了除废的质量。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]图2为图1中沿A-A方向的结构示意图。
[0011]图中，1、工作台；2、上模板;3、下模板;4、导向杆；5、顶板;6、上模;7、冲头;8、下模；9、轴套；10、气缸；11、缸体；12、活塞杆；13、通孔；14、横向定位板；15、纵向定位板；16、废料箱；17、底座；18、刺辊；19、皮带轮；20、驱动带轮；21、电机。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0013]如图1和图2所示，一种除废料装置，包括工作台1、上模6及下模8，所述工作台I上支撑有导向杆4，所述导向杆4的顶端设有顶板5，所述导向杆4的底部通过底座17与所述工作台I固定连接，所述上模6底部设有冲头7，所述上模的顶部安装在上模板2上，所述上模板2在驱动机构作用下可沿所述导向杆4上、下滑动，在正对所述上模下方的工作台上设有下模板3，所述下模放置在所述下模板上，所述下模8上设有与所述上模的冲头位置相对应的通孔13，所述驱动机构包括气缸10，所述气缸10包括缸体11及活塞杆12，所述缸体11固定在所述顶板5上，所述活塞杆12的顶端与所述上模板2固定连接，所述工作台I上还设有定位板，所述定位板包括横向定位板14和纵向定位板15，在所述下模板的下部还设有废料滚刷装置，所述废料滚刷装置包括多个平行排布的刺辊18、所述刺辊18的前部轴上分别设有皮带轮19，各个所述皮带轮之间通过皮带连接，其中一个所述刺辊的后部设有驱动带轮20及电机21，所述电机21通过皮带带动所述驱动带轮20转动。
[0014]所述上模板2上设有可沿所述导向杆滑动的轴套9。
[0015]所述上模6与所述上模板2之间、所述下模与下模板之间可拆卸连接。方便更换上、下模，以适应不同纸品的槽或孔的位置，同时也方便对单独的部件进行清洗或者是维护。
[0016]在所述废料滚刷装置的下方还设有废料箱16。
[0017]本实用新型使用时，在上模板2和下模板3上分别安装好对应的上模6和下模8，然后通过定位板人工将待除废的纸品对正放置好，启动气缸10，在气缸的作用下，活塞杆12伸出带动上模的冲头7对准纸品的槽或孔压下去，而底部的废料滚刷装置通过刺辊的转动将冲头未冲压掉的废料即依旧牵连在纸品上的废料撕掉，废料清除后，气缸的活塞杆缩回带动上模远离纸品，则纸品除废完成。而废料掉落在收废箱16内，方便倾倒废料。不同的纸品需要可以变更不同的与纸品上的槽或孔对应的上、下模。
[0018]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种除废料装置，包括工作台、上模及下模，所述工作台上支撑有导向杆，所述导向杆的顶端设有顶板，所述导向杆的底部通过底座与所述工作台固定连接，所述上模的底部设有冲头，所述上模的顶部安装在上模板上，所述上模板在驱动机构作用下可沿所述导向杆上、下滑动，在正对所述上模下方的工作台上设有下模板，所述下模放置在所述下模板上，所述下模上设有与所述上模的冲头位置相对应的通孔，所述驱动机构包括气缸，所述气缸包括缸体及活塞杆，所述缸体固定在所述顶板上，所述活塞杆的顶端与所述上模板固定连接，所述工作台上还设有定位板，所述定位板包括横向定位板和纵向定位板，其特征在于: 在所述下模板的下部还设有废料滚刷装置，所述废料滚刷装置包括多个平行排布的刺辊、所述刺辊的前部轴上分别设有皮带轮，各个所述皮带轮之间通过皮带连接，其中一个所述刺辊的后部设有驱动带轮及电机，所述电机通过皮带带动所述驱动带轮转动。
2.根据权利要求1所述的除废料装置，其特征在于，所述上模板上设有可沿所述导向杆滑动的轴套。
3.根据权利要求1或2所述的除废料装置，其特征在于，所述上模与所述上模板之间可拆卸连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种除废料装置，属于纸品包装技术领域。其包括工作台、上模及下模，工作台上支撑有导向杆，导向杆的顶端设有顶板，上模的底部设有冲头，上模的顶部安装在上模板上，上模板在驱动机构作用下可沿所述导向杆上、下滑动，工作台上设有下模板，下模放置在下模板上，所述下模上设有与上模的冲头位置相对应的通孔；在下模板的下部还设有废料滚刷装置，废料滚刷装置包括多个平行排布的刺辊、刺辊的前部轴上分别设有皮带轮，各个所述皮带轮之间通过皮带连接，其中一个刺辊的后部设有驱动带轮及电机，电机通过皮带带动驱动带轮转动。本实用新型不但降低了工人的劳动强度，减少了废料处理时间，而且除废干净，效果好，除废效率高。
【IPC分类】B26D7-18
【公开号】CN204278102
【申请号】CN201420678072
【发明人】王彬初, 刘东华, 张百和, 刘树华
【申请人】烟台市裕同印刷包装有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月13日