木工镂铣机的制作方法

本实用新型涉及一种木工用机床，更具体地说，它涉及一种木工镂铣机。

背景技术：

木工镂铣机常用于家具厂、音箱厂等，主要用于对工件的镂孔。现在的木工镂铣机，如公告号为CN203792445U的中国专利公开了一种新型木工镂铣机，在底座的上平面一侧设有空心立柱，在空心立柱的上端一侧连接有上横梁，电机设在空心立柱的内部，钻杆纵向设在上横梁的一端内部，钻杆上的带轮通过皮带与电机上的皮带轮联接，气缸设在钻杆的上方，所述气缸能带动钻杆在带轮内上下滑动，上工作台和下工作台设在底座上平面的另一侧。在一块木板上进行雕刻不同的花纹的话，就需要在镂铣机上更换不同的刀具去进行雕刻，故镂铣机一般会配备多把各种各样的刀具，在上述的镂铣机上没有设置一个专门的存放刀具的刀架，从而在平常使用的时候，刀具会放的比较凌乱，在需要更换刀具的时候，常常会出现找不到相应的刀具的问题，从而会影响加工效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种木工镂铣机，该木工镂铣机可以将镂铣机上的各种刀具整齐地存放起来，方便刀具地更换，可以提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种木工镂铣机，包括机架，所述的机架上设置有放置板体的加工平台，加工平台上方的机架上转动地设有用于夹紧刀具的刀具夹，刀具夹通过电机转动，所述机架上设置有用于放置刀具的刀具架，所述刀具架上设置有若干个供刀具插入的插槽。

通过上述技术方案，在机架上设置了刀具架，这样就可以将镂铣机所需要的刀具一个个地都插到刀具架相应的插槽内存放起来，从而可以使镂铣机上的刀具可以被存放地更加整齐规律，方便在更换刀具的时候及时地找到相应的刀具，提高加工效率。

本实用新型优选的：所述刀具架的侧壁上设有横向相通的通槽，所述通槽均与插槽相互连通。

通过上述技术方案，刚从镂铣机上拆卸下来的刀具直接存放到插槽内的时候，会将木屑直接带到插槽内，通槽的设置可以方便清理刀具架内的木屑，只要往通孔内吹气或者直接用抹布去擦就可以了，另外，通孔的设置可以避免插槽内积累水质而出现刀具生锈的现象。

本实用新型优选的：所述刀具架包括与机架连接的底座和用于插设刀具的插板，所述底座和插板之间设有转轴，插板通过转轴与底座转动连接，所述插槽设置在插板上，所述插板和底座组合构成所述通槽。

通过上述技术方案，由于在刀具架上存放的刀具比较多，人站在加工平台的面前进行，像后面一些刀具就不方便拿取到，而现在将插板通过转轴与底座转动连接，这样的结构就好比桌子上放了一个转盘一样，人不用站起来只要转动转盘可以很方便夹取到转盘每一菜，方便去拿取刀具架上的每一把刀具，进一步可以提高加工效率。

本实用新型优选的：所述插板上可上下滑动地设置有定位杆，所述底座上设置有与定位杆的端部相适配的定位槽。

通过上述技术方案，镂铣机在工作的时候往往会出现一定的震动，从而会使插板自转起来，这样在将刀具需要存放到刀具架原来的位置上的时候，就需要重新将插板转回到原来的位置，多出了一道转动插板的工序，从而也会影响到加工的效率，故需要对插板和底座相对固定一下，设置了定位杆以后可以与底座上的定位槽配合使镂铣机在平常工作的时候，插板不易出现自转的现象，进一步提高加工的效率，在需要转动插板的时候，只要将定位杆往上拔，使其内端与定位槽相互脱离就可以转动插板了。

本实用新型优选的：所述插板包括与转轴转动连接的中心板和与中心板铰接可外翻转的铰接板，所述中心板和铰接板上均设置有插槽。

通过上述技术方案，在一个板体上往往需要雕刻不同的花纹，那就需要一套的刀具，在中心板上设置了可以向外翻的铰接板从而可以将雕刻一套的板体的刀具全部存放到铰接板上，在需要对这一整套刀具全部取下来的时候，只需要翻转铰接板，从而就可以使铰接板上的这一整套刀具都掉落下来，这样就不需要一个个地取了，进一步提高加工效率。

本实用新型优选的：所述底座上滑动地设置有推料板。

通过上述技术方案，在底座内设置推料板，可以方便将底座内的木屑给推出来，这样就不需要再去找抹布然后一步步地将木屑给擦出来了，进一步提高加工效率。

本实用新型优选的：所述推料板上设置有第一拨块，所述插板上设置有供第一拨块相对于通槽方向移动的滑移槽，所述第一拨块通过滑移槽延伸至插板的上表面外。

通过上述技术方案，在需要除去底座内的木屑的时候，只需要拨动第一拨块使其在滑移槽内移动，从而带动推料板移动，推料板推动木屑朝着一个方向移动，在将推料板往回移动的时候，只需要提拉第一拨块使推料板与底座相互脱离，这样推料板在往回移动的时候就不会将木屑往回带了。

本实用新型优选的：所述推料板的两端分别设有延伸至底座外的第二拨块，所述底座的外壁上设有供第二拨块相对于通槽方向移动的滑槽。

通过上述技术方案，在需要除去底座内的木屑的时候，只需要握着两端的第二拨块使其在滑槽内移动，从而带动推料板移动，推料板推动木屑朝着一个方向移动，推料板两端的第二拨块一起握着推动，在推动的时候就比较稳定，也比较省力。

本实用新型优选的：所述滑槽上下壁之间的距离大于第二拨块的厚度。

通过上述技术方案，滑槽上下壁之间的距离大于第二拨块的厚度，使第二拨块可以往上移动，这样在使推料板往回移动的时候，可以将第二拨块往上提高使使推料板与底座相互脱离，这样推料板在往回移动的时候就不会将木屑往回带了。

本实用新型优选的：在所述底座相对于通槽的一端设置有盛接废料的接料盒，所述接料盒与底座插接配合。

通过上述技术方案，接料盒的设置可以将底座内清理出来的木屑给收集起来，从而可以避免从底座内清理出来的木屑出现洒落一地的现象，装满木屑的接料盒可以直接从底座上拆卸下来进行倾倒，非常方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、将镂铣机上的每把刀具都给整齐地存放在刀具架上，方便在需要更换刀具的时候可以及时方便地找到相应的刀具，提高加工效率。

2、可以方便拿取到刀具架上的每把刀具，进一步提高加工效率。

3、可以方便地将刀具架内的木屑给清理出来并及时收集起来，避免从刀具架内清理出来的木屑出现洒落一地的现象。

附图说明

图1是实施例1的立体图；

图2是实施例1中的刀具架铰接板翻转后的立体图；

图3是实施例1中的刀具架的爆炸图；

图4是实施例2中刀具架的立体图；

图5是实施例2中刀具架的侧视图。

附图标记：1、机架；2、加工平台；3、刀具夹；4、电机；5、刀具架；51、插板；511、中心板；512、铰接板；52、底座；53、转轴；6、插槽； 7、通槽；8、定位杆；9、定位槽；10、推料板；11、第一拨块；12、滑移槽；13、第二拨块；14、滑槽；15、接料盒；16、橡胶圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：

如同1所示，一种木工镂铣机，包括机架1，机架1上设置有放置板体的加工平台2，加工平台2上方的机架1上转动地设有用于夹紧刀具的刀具夹3，刀具夹3通过电机4转动，机架1上设置有用于放置刀具的刀具架5，刀具架5上设置有若干个供刀具插入的插槽6，在机架1上设置了刀具架5，这样就可以将镂铣机所需要的刀具一个个地都插到刀具架5相应的插槽6内存放起来，从而可以使镂铣机上的刀具可以被存放地更加整齐规律，方便在更换刀具的时候及时地找到相应的刀具，提高加工效率。刀具架5的侧壁上设有横向相通的通槽 7，通槽 7均与插槽6相互连通，刚从镂铣机上拆卸下来的刀具直接存放到插槽6内的时候，会将木屑直接带到插槽6内，通槽 7的设置可以方便清理刀具架5内的木屑，只要往通孔内吹气或者直接用抹布去擦就可以了，另外，通孔的设置可以避免插槽6内积累水质而出现刀具生锈的现象。

如图2和图3所示，刀具架5包括与机架1连接的底座52和用于插设刀具的插板51，底座52和插板51之间设有转轴53，插板51通过转轴53与底座52转动连接，插槽6设置在插板51上，插板51和底座52组合构成通槽 7。由于在刀具架5上存放的刀具比较多，人站在加工平台2的面前进行，像后面一些刀具就不方便拿取到，而现在将插板51通过转轴53与底座52转动连接，这样的结构就好比桌子上放了一个转盘一样，人不用站起来只要转动转盘可以很方便夹取到转盘每一菜，方便去拿取刀具架5上的每一把刀具，进一步可以提高加工效率。

插板51上可上下滑动地设置有定位杆8，底座52上设置有与定位杆8的端部相适配的定位槽9。镂铣机在工作的时候往往会出现一定的震动，从而会使插板51自转起来，这样在将刀具需要存放到刀具架5原来的位置上的时候，就需要重新将插板51转回到原来的位置，多出了一道转动插板51的工序，从而也会影响到加工的效率，故需要对插板51和底座52相对固定一下，设置了定位杆8以后可以与底座52上的定位槽9配合使镂铣机在平常工作的时候，插板51不易出现自转的现象，进一步提高加工的效率，在需要转动插板51的时候，只要将定位杆8往上拔，使其内端与定位槽9相互脱离就可以转动插板51了。

如同2所示，插板51包括与转轴53转动连接的中心板511和与中心板511铰接可外翻转的铰接板512，中心板511和铰接板512上均设置有插槽6。在一个板体上往往需要雕刻不同的花纹，那就需要一套的刀具，在中心板511上设置了可以向外翻的铰接板512从而可以将雕刻一套的板体的刀具全部存放到铰接板512上，在需要对这一整套刀具全部取下来的时候，只需要翻转铰接板512，从而就可以使铰接板512上的这一整套刀具都掉落下来，这样就不需要一个个地取了，进一步提高加工效率。

如同3所示，底座52上滑动地设置有推料板10。在底座52内设置推料板10，可以方便将底座52内的木屑给推出来，这样就不需要再去找抹布然后一步步地将木屑给擦出来了，进一步提高加工效率。推料板10上设置有第一拨块11，插板51上设置有供第一拨块11相对于通槽 7方向移动的滑移槽12，第一拨块11通过滑移槽12延伸至插板51的上表面外。在需要除去底座52内的木屑的时候，只需要拨动第一拨块11使其在滑移槽12内移动，从而带动推料板10移动，推料板10推动木屑朝着一个方向移动，在将推料板10往回移动的时候，只需要提拉第一拨块11使推料板10与底座52相互脱离，这样推料板10在往回移动的时候就不会将木屑往回带了。

在底座52相对于通槽 7的一端设置有盛接废料的接料盒15，接料盒15与底座52插接配合。接料盒15的设置可以将底座52内清理出来的木屑给收集起来，从而可以避免从底座52内清理出来的木屑出现洒落一地的现象，装满木屑的接料盒15可以直接从底座52上拆卸下来进行倾倒，非常方便。

插槽6的内壁上设有内壁与刀具端部外壁密封接触的橡胶圈16。橡胶圈16的设置可以使刀具可以稳定地存放在刀具架5上，避免出现镂铣机在工作出现振动的时候而产生大量的噪音。

实施例2：

如同4和图5所示，一种木工镂铣机（图中未示意，整体机架如实施例1所示），包括机架1，机架1上设置有放置板体的加工平台2，加工平台2上方的机架1上转动地设有用于夹紧刀具的刀具夹3，刀具夹3通过电机4转动，机架1上设置有用于放置刀具的刀具架5，刀具架5上设置有若干个供刀具插入的插槽6，刀具架5包括与机架1连接的底座52和用于插设刀具的插板51，底座52和插板51之间设有转轴53，插板51通过转轴53与底座52转动连接，插槽6设置在插板51上，插板51和底座52组合构成通槽 7，推料板10的两端分别设有延伸至底座52外的第二拨块13，底座52的外壁上设有供第二拨块13相对于通槽 7方向移动的滑槽14，在需要除去底座52内的木屑的时候，只需要握着两端的第二拨块13使其在滑槽14内移动，从而带动推料板10移动，推料板10推动木屑朝着一个方向移动，推料板10两端的第二拨块13一起握着推动，在推动的时候就比较稳定，也比较省力。滑槽14上下壁之间的距离大于第二拨块13的厚度。

滑槽14上下壁之间的距离大于第二拨块13的厚度，使第二拨块13可以往上移动，这样在使推料板10往回移动的时候，可以将第二拨块13往上提高使使推料板10与底座52相互脱离，这样推料板10在往回移动的时候就不会将木屑往回带了。

在底座52相对于通槽 7的一端设置有盛接废料的接料盒15，接料盒15与底座52插接配合。接料盒15的设置可以将底座52内清理出来的木屑给收集起来，从而可以避免从底座52内清理出来的木屑出现洒落一地的现象，装满木屑的接料盒15可以直接从底座52上拆卸下来进行倾倒，非常方便。插槽6的内壁上设有内壁与刀具端部外壁密封接触的橡胶圈16。