单面压刨的制作方法

本实用新型涉及一种刨床，具体的说，是一种单面压刨。

背景技术：

传统的木工用单面压刨的粗刨和精刨是不在同台机床上的的，在刨木料时往往是先在带粗刨的单面粗刨进行刨削，然后在带精刨的单面压刨进行刨削，费时，且不利于节能；

传统的木工单面压刨的输送带其所呈位置一般是通过固定在输送带底侧的多根升降柱的升降来进行调整的，然而由于每根升降柱都是由一个单独的气缸或电机带动，容易出现升降柱升降不同步的现象，导致输送带各端高低不一致，使加工材料的精确度下降；而且现有的压刨其送料辊缺乏动力装置，使其变成了一个过渡辊，这样不仅造成了整体输送不稳定，且输送带的输送功率就需要较大，负荷也会较大，容易造成输送带的寿命大大缩短。

技术实现要素：

鉴于现有单面压刨所存在的缺陷，本实用新型首先需要解决的技术问题是：提供一种刨削较为便利，且输送带升降稳定的单面压刨。

本身会用新型还需解决的技术问题是：提供一种送料更为平稳，且送料机构寿命更久的单面压刨。

为实现上述效果，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种单面压刨，包括：

机架，所述机架其前后侧或左右侧为通槽式，使机架形成一个置物空间；

输送带，所述输送带置在所述机架置物空间内，并由电机提供动力；

升降柱，所述升降柱为多个，控制输送带上升或者下降；

刀架，所述刀架固定在所述输送带顶侧的机架内；

送料辊，所述送料辊固定在所述机架内，且与刀架水平，辅助输送带拉动待加工材料；

为了实现第一个技术要点，在上述现有结构的基础上，对上述结构做一定的改进，其改进的结构为：所述升降柱为丝杆型升降柱，其底部固定有齿轮，各升降柱之间通过链条连接，通过链条与齿轮的配合使各升降柱之间达到联动效果，所述链条由电机带动实现转动；

所述刀架其内同时固定有由电机带动的粗、精刨刀，所述粗、精刨刀用于加工输送带输送过来的待加工材料。

因为上述结构中输送带及提供待加工材料前进的功能，又起到夹紧待加工材料的作用，而在夹紧的过程中有时需要精准抬升输送带，如果只采用电机的话无法实现这一效果，故在上述结构的基础上：所述链条其提供动力的电机与一变速箱连接，通过变速箱上的传动齿轮带动链条转动，且所述变速箱上还设有一手轮，通过手轮的转动可微调升降柱的升降。

为实现本实用另一技术效果，采用的技术手段为：所述送料辊其单独由一电机带动。上述设计不仅减轻了输送带的工作负荷，并且输送起来会更为的稳定。

进一步提升第二技术效果，所述机架上还固定有一压板，所述压板与所述刀架水平，且比刀架更靠近待加工材料的输送端。上述设计使待加工材料刚进入刀架底部时不会翘起。

附图说明

图1为本实用新型俯视图。

图2为图1右侧投影视图。

图3为本实用新型所述的升降柱装配示意图。

如图1至图3附图标记说明：1、机架；2、输送带；3、升降柱；4、刀架；5、送料辊；6、齿轮；7、链条；8、粗刨刀；9、精刨刀；10、传动齿轮；11、手轮；12、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，图1和图2为本实用新型优选的一种单面压刨俯视图和侧视图：其包含一机架1，上述机架1由多根固定管固定而成，机架1如图1所示的左右两侧、如图2所示的前后两侧为通槽型，使上述机架1内部形成一个容纳的置物空间，上述机架1的置物空间内从下往上依次固定有四升降柱3、一输送带2、一刀架4、两送料辊5和一压板12，上述四个升降柱3呈四边形固定，且选用丝杆型升降柱，四升降柱3底侧都固定有一齿轮6，各齿轮6之间通过一根链条7连接而成，其连接方式参考图3，通过一电机与一变速箱连接，并通过由变速箱带动的传动齿轮10与链条7配合使四升降柱3可同时升降，并通过变速箱上的手轮11，实现轻微调整升降柱的高度，而上述升降柱3的抬升就能带动固定在升降柱顶部的输送带2抬升，从图2中我们可以看出上述传送带2固定在一传送带架体上，通过架体与升降柱3固定，而输送带2前后两侧的输送辊则由电机带动，实现输送材料，当待加工的材料在输送带2的运输过程中且由输送带2的抬升使待加工材料过输送带2顶部的刀架4内的两刨削刀，实现 顶部的刨削，刨削刀由粗刨刀8和精刨刀9组成，刨削后的材料过送料辊5且由送料辊5的带动送出，当然了从图1中我们可以看出，上述机架1其右侧也就是材料进料端侧固定有一压板12，这样当待加工材料进入刨削区时不会出现翘起的状况，且即使出现我们手动调整时也会比在刨刀下调整方便，而且上述刨削刀、压板12、两送料辊接触面5优选处于同一水平面，当然了压板12稍微略高点也可，只是效果较差；

进一步的由于上送料辊5可带动材料前进，那么其必须有一动力装置，此处动力装置可选动力电机，且由于送料辊5一般都是两根，且从图中的送料结构来看，需上下设置，那么电机与两送料辊5之间可连接链条来实现一电机同时带动两送料辊转动，为了使送料辊可送料，两辊之间可增加一变相轮可如图3右侧三轮的固定方式固定；

由于上述结构的单面压刨上同时固定有粗、精刨刀使刨削时较为的便利，且通过四升降柱的联动效果，防止输送带上升时发生倾斜现象，造成材料的偏移，从而造成刨削精度有误差的现象，并通过增加送料辊的动力装置，使输送带与送料辊更好的保持同步。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的修改和变更。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型权利要求的保护范围内，此外，尽管说明书中使用了一些特定术语或名称，但这些特定术语或名称只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限定。