用于胶合板的升降式裁边装置的制作方法

本实用新型涉及胶合板的裁边设备，具体为一种用于胶合板的升降式裁边装置。

背景技术：

胶合板是一种将多张薄板涂刷粘合剂然后按照一定的规则进行排列，最后进行挤压形成的板材。一张胶合板需要很多张薄板，这些薄板的尺寸各不相同，通过挤压后形成的胶合板的边缘往往是参差不齐的，需要经过裁边工序后才能获得边缘整齐的胶合板。裁边工作一般都是在一个平整的操作台上进行的，操作台的边缘处设有一个电动圆盘锯，工人将胶合板放置在操作台上，缓慢推动胶合板，使电动圆盘锯将胶合板的一边切割整齐，然后转动胶合板，使电动圆盘锯对胶合板其余的边缘进行切割。电动圆盘锯在安装时，其锯片的大部分位于操作平台的下方，只有小部分露出操作平台的台面，锯片主要是通过露出操作平台的部分对胶合板进行切割。锯片在切割胶合板时，胶合板的移动方向需要与锯片顶端切点的运动方向相反，如果方向相同的话，锯片会将胶合板顶升起来而无法完成切割动作。于是工人每次都要从同一个方向往另一个方向推动胶合板，对一张胶合板的四边进行裁边操作，需要移动七次胶合板，工人的劳动强度较大，效率较低。

技术实现要素：

本实用新型意在提供一种用于胶合板的升降式裁边装置，以解决胶合板在裁边时效率较低的问题。

本方案中的用于胶合板的升降式裁边装置，包括机架、物料平台和圆盘锯，所述圆盘锯位于物料平台的一侧，所述圆盘锯固定安装于机架上，其特征在于：所述物料平台的下端面固定连接有若干支撑杆，所述机架上设有导向机构，所述导向机构包括第一支撑板、第二支撑板、导轨和横杆，所述第一支撑板与第二支撑板相互平行并且均竖向设置，所述第一支撑板上靠近第二支撑板的一侧设有第一导向槽，所述第一导向槽的形状呈矩形，所述第二支撑板上靠近第一支撑板的一侧设有第二导向槽，所述第二导向槽的形状呈平行四边形，所述横杆位于第一导向槽与第二导向槽之间，所述横杆与支撑杆固定连接，所述导轨与机架固定连接，所述第二支撑板上设有与导轨滑动连接的滑块。

设置机架，用于支撑固定圆盘锯。设置圆盘锯，用于切割胶合板。设置支撑杆，用于支撑物料平台并与横杆连接。设置第一支撑板，在第一支撑板上设置呈矩形的第一导向槽，用于限制横杆的移动方向。设置第二支撑板，在第二支撑板上设置呈平行四边形的第二导向槽，通过第二导向槽与第一导向槽的相对移动，使横杆实现上下移动。设置导轨，第二支撑板通过滑块与导轨滑动配合，用于支撑第二支撑板滑动。

工作原理：物料平台的上端面所在平面位于圆盘锯的锯片上部，将胶合板放置在物料平台上，启动圆盘锯，推动物料平台移动，使圆盘锯对胶合板进行切割。同时，横杆沿第一导向槽移动，当横杆的一端移动到第一导向槽的竖直段的时候，横杆的另一端也移动到第二导向槽的倾斜段，通过第二支撑板与第一支撑板的相对移动，使第二导向槽的倾斜段对横杆施加一个竖向方向的力，从而使横杆沿竖直方向移动，进而使横杆通过支撑杆带动物料平台下移。使物料平台的上端面所在平面位于锯片的下部，调整胶合板的位置，使另外需要切割的边缘对准锯片，然后沿第一导向槽横向移动物料平台，使锯片对胶合板进行切割。切割完成后，横杆移动到第一导向槽的竖直段的下部，移动第二支撑板，使第二导向槽的倾斜段对横杆施加一个向上的力，从而使横杆向上移动，进而使物料平台上移。调整胶合板的摆放位置，重复上述步骤，直到胶合板的裁边完成。

与现有技术相比，本方案的优点在于：通过升降物料平台的位置，使胶合板的每次移动都能进行切割，从而使一块胶合板切割四次就能完成裁边操作，相比现有技术中需要切割七次才能完成，从而减轻了工人的劳动强度。

进一步，所述机架上设有驱动第二支撑板沿导轨移动的液压驱动机构。通过液压驱动机构带动第二支撑板移动，从而减轻了工人的劳动负担。

进一步，所述液压驱动机构为液压缸。液压缸工作起来噪音小，而且不会产生振动，进而使胶合板放置在物料平台上不易滑动。

进一步，所述液压缸为单活塞式双出杆液压缸。单活塞式双出杆液压缸在安装时，活塞杆的两端都被固定住，从而使单活塞式双出杆液压缸对第二支撑板起到一定的固定作用，使第二支撑板的移动更为平稳。

进一步，所述横杆的一端转动连接有与第一导向槽间隙配合的第一滚轮，所述横杆的另一端转动连接有与第二导向槽间隙配合的第二滚轮。将横杆与第一导向槽、横杆与第二导向槽之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，从而减小横杆所受的摩擦力。

附图说明

图1为本实用新型用于胶合板的升降式裁边装置实施例的结构示意图；

图2为图1的右侧视图；

图3为图2中支撑板的结构示意图；

图4为图2中导向板的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：物料平台1、支撑杆2、第二支撑板3、机架4、第一支撑板5、第一导向槽6、第二导向槽7、横杆8、滑块9、导轨10、液压缸11。

如图1、图2、图3和图4所示的用于胶合板的升降式裁边装置，包括机架4，机架4上方设有物料平台1。物料平台1的下端面固定连接有四根支撑杆2，支撑杆2竖直设置。支撑杆2的下部设有横杆8，横杆8的中部与支撑杆2通过螺栓连接。横杆8的左侧设有第一支撑板5，右侧设有第二支撑板3，第一支撑板5与第二支撑板3均竖直设置并相互平行，横杆8与第一支撑板5垂直。第一支撑板5的右侧设有第一导向槽6，第一导向槽6的形状呈矩形。横杆8的左部转动连接有第一滚轮，第一滚轮与第一导向槽6间隙配合。第二支撑板3的左侧设有第二导向槽7，第二导向槽7的形状呈平行四边形。横杆8的右部转动连接有第二滚轮，第二滚轮与第二导向槽7间隙配合。第一支撑板5的下端与机架4固定连接。第二支撑板3的下方设有水平设置的导轨10，导轨10与机架4固定连接，导轨10的轴线与第一支撑板5所在的铅垂面平行，导轨10的横截面呈梯形。第二支撑板3的下端固定连接有滑块9，滑块9的下端设有与导轨10滑动配合的燕尾槽。第二支撑板3的右侧设有液压缸11，液压缸11为单活塞式双出杆液压缸11。液压缸11的缸体与第二支撑板3固定连接，液压缸11活塞杆的两端均与机架4固定连接。液压缸11活塞杆的轴线与导轨10的轴线平行。物料平台1的一侧设有圆盘锯，圆盘锯固定安装在机架4上，圆盘锯具有竖向设置的锯片，锯片所在铅垂面与第一导向槽6所在铅垂面平行。