本实用新型属于一种板材加工机械，具体地说，尤其涉及一种自动化取板机。
背景技术：
目前，木工板板材加工过程包括以下工序：中间板芯由木板方经热处理以后，加工成一定规格的木条，由拼板机拼接而成，拼接后的木板两面各覆盖两层优质单板，再经多层热压机胶压后制成，压制成型的木工板通过人工从多层热压机中一张张的取出，最后打包。上述过程中，从多层热压机中取板的过程效率低，而且自动化程度低，不能满足现代化工厂生产发展的要求。
技术实现要素：
本实用新型目的是提供一种自动化取板机，以克服现有技术中从多层热压机中取板的过程效率低，而且自动化程度低的缺陷。
本实用新型是采用以下技术方案实现的：一种自动化取板机，包括横梁轨道、滑车、竖连接杆、活动杆、取板夹和传动机构，所述滑车活动连接在横梁轨道上，所述滑车上固定连接竖连接杆，所述竖连接杆上活动连接有可竖直方向移动的活动杆，所述活动杆上设有取板夹，所述取板夹上连接有气缸。
所述传动机构包括链轮、链条和电机，所述链轮固定在横梁轨道上，所述链条绕过链轮并与滑车连接，所述链轮与电机连接。
所述活动杆上设有插接槽，所述取板夹通过插接槽与活动杆连接，所述取板夹在插接槽内的位置可以上下调节。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以将多层热压机中的每一层的板材同时取出，具有取板效率高，自动化程度高的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1、横梁轨道；2、链条；3、滑车；4、链轮；5、竖连接杆；6、活动杆；7、气缸；8、取板夹；9、板材。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，一种自动化取板机，包括横梁轨道1、滑车3、竖连接杆5、活动杆6、取板夹8和传动机构，所述滑车3活动连接在横梁轨道1上，所述滑车3上固定连接竖连接杆5，所述竖连接杆5上活动连接有可竖直方向移动的活动杆6，活动杆6可在动力机构的作用下上升或下降，所述活动杆6上设有若干取板夹8，取板夹8的数量与多层热压机的层数对应，所述取板夹8上连接有气缸7，通过气缸7操纵取板夹8的闭合和打开。
所述传动机构包括链轮4、链条2和电机，所述链轮4固定在横梁轨道1上，所述链条2绕过链轮4并与滑车3连接，所述链轮4与电机连接，电机为滑车3的移动提供动力。
所述活动杆6上设有插接槽，所述取板夹8通过插接槽与活动杆6连接，所述取板夹8在插接槽内的位置可以上下调节，因此可以任意插接一定数量的取板夹8，并可以根据多层热压机的层高调节两个取板夹8的间距。
本实用新型的工作过程：根据多层热压机的层数和层高，调节取板夹8的数量和间距，首先气缸7动作将取板夹8张开，在传动机构的牵引下，滑车3沿横梁轨道1朝多层热压机方向移动，板材9进入取板夹8内，气缸7动作将取板夹8闭合，取板夹8夹紧板材9，传动机构反向牵引滑车3，取板夹8将板材9从热压机中取出，活动杆6下降并打开取板夹8，将板材9取下即可完成取板过程。