四合一多用滚筒支架的制作方法

文档序号:12169881阅读:988来源:国知局
四合一多用滚筒支架的制作方法与工艺

本实用新型涉及滚筒支架,具体涉及一种四合一多用滚筒支架。



背景技术:

滚筒支架是木工作业时常用的工具,用于支撑不同重量的木工加工件。传统的单滚筒支架只有滚筒支撑一种形式, 一般只用于支撑正常规格形状的工件,而对于一些结构复杂或者异性的工件则难以进行支撑。单一形式的单滚筒支架适用范围受到限制。另外,针对使用者的身高差异,以及作业现场地面的高度差异,通常设置成可升降,而升降结构的决定了升降操作的难以度、灵活度。



技术实现要素:

本实用新型主要针对现有滚筒支架结构单一的缺点,发明了一种四合一多用滚筒支架,采用组合型的滚筒结构,将扇形的旋转支撑架和单滚筒进行组合连接,又通过旋转支撑架的可旋转功能,实现滚筒结构的变形,以适应不同作业要求;同时,针对升降结构,利用倾斜设置的环形的定位圈实现快速升降和锁定。

本实用新型的上述技术问题是通过以下技术方案得以实施的:一种四合一多用滚筒支架,包括人字型支架、由人字型支架支撑的多功能滚筒组件,其特征在于,所述多功能滚筒组件包括一横向的支撑杆、对称设置在该支撑杆上的两个滚筒组合件。

所述滚筒组合件包括一扇形的旋转支撑架、由旋转支撑架支撑的单滚筒,所述旋转支撑架由两块扇形的侧板和中间的联结板垂直连接而成。

所述扇形的侧板,其短弧线的一端通过销轴与支撑杆铰接,其长弧线的一端、靠近边缘处设置有一道弧形的定位滑轨,定位滑轨内设置调节定位杆,调节定位杆穿过支撑杆,则旋转支撑架通过两扇形的侧板将支撑杆夹持在中间,并且旋转支撑架相对于支撑杆形成可旋转的活动连接。所述单滚筒通过轴承和转轴与联结板活动连接。

作为优选,所述扇形的侧板,侧板的一条侧边与联结板垂直固定,另一条侧边设置成锯齿状。

作为优选,所述支撑杆上,两个滚筒组合件,短弧线的一端相对朝内,长弧线的一端朝外。

作为优选,所述单滚筒,其朝外侧的一端设置有限位滚轮。

作为优选,所述人字型支架由长管和短管连接而成,在长管的中部,两者的连接处设置有固定套;所述长管由外侧的外管和内部的伸缩管套接而成,外管位于下部,则所述的固定套连接在外管的上端;所述固定套的一侧设置有竖向的定位板,定位板的上部内侧设置有若干内凹的卡槽,同时,有一环形的定位圈呈倾斜挂接在定位板的上端,所述的伸缩管穿过该定位圈。

作为优选,所述固定套的主体为空心的圆柱套,从圆柱套的两侧沿切线方向延伸出两侧板,则圆柱套环套在外管的上端,短管的上端通过转轴与两侧板铰接。

作为优选,所述圆柱套的上部设置有通孔,通孔处设置有紧固调节件,紧固调节件的内端穿过通孔和外管壁后抵住伸缩管。

作为优选,所述外管的下端和短管的下端均垂直连接横管,横管的两端设置有多功能脚套。

作为优选,所述多功能脚套包括一段空心的套管,套管的下方设置有支撑垫,套管的外端设置端板,端板的外侧板面上设置有内凹的联结槽或者外凸的联结卡头。

综上所述,本实用新型与现有技术相比具有如下优点:本实用新型采用组合型的滚筒结构,将扇形的旋转支撑架和单滚筒进行组合连接,又通过旋转支撑架的可旋转功能,实现滚筒结构的变形,以适应不同作业要求;本实用新型对升降调节结构进行了改进,利用倾斜设置的环形的定位圈实现快速升降和锁定。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的第二种实施方式;

图3是本实用新型的第三种实施方式;

图4是本实用新型的第四种实施方式。

图中标号为:1、短管;2、外管;3、伸缩管;4、固定套;41、定位板;42、定位圈;43、紧固调节件;5、横管;6、多功能脚套;61、套管;62、支撑垫;63、端板;64、联结槽;65、联结卡头;71、支撑杆;72、旋转支撑架;73、单滚筒;74、定位滑轨。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1:

如图1所示,一种四合一多用滚筒支架,包括人字型支架、由人字型支架支撑的多功能滚筒组件;所述多功能滚筒组件包括一横向的支撑杆71、对称设置在该支撑杆上的两个滚筒组合件。

所述滚筒组合件包括一扇形的旋转支撑架72、由旋转支撑架支撑的单滚筒73,所述旋转支撑架由两块扇形的侧板和中间的联结板垂直连接而成。

所述单滚筒73通过轴承和转轴与联结板活动连接,单滚筒朝外侧的一端设置有限位滚轮。

所述扇形的侧板,其短弧线的一端通过销轴与支撑杆铰接,其长弧线的一端、靠近边缘处设置有一道弧形的定位滑轨74,定位滑轨内设置调节定位杆,调节定位杆穿过支撑杆71,则旋转支撑架72通过两扇形的侧板将支撑杆夹持在中间,并且旋转支撑架72相对于支撑杆71形成可旋转的活动连接;所述扇形的侧板,侧板的一条侧边与联结板垂直固定,另一条侧边设置成锯齿状。

所述支撑杆71上,两个滚筒组合件,短弧线的一端相对朝内,长弧线的一端朝外。

如图2、3、4所示,在实际使用时,根据作业要求以及工件形状差异,调节旋转支撑架与支撑杆的位置关系,从而形成多种不同的支撑结构。

所述人字型支架由长管和短管1连接而成,在长管的中部,两者的连接处设置有固定套4,固定套4的主体为空心的圆柱套,从圆柱套的两侧沿切线方向延伸出两侧板,则圆柱套环套在外管的上端,短管的上端通过转轴与两侧板铰接。

所述长管由外侧的外管2和内部的伸缩管3套接而成,外管位于下部,则所述的固定套4连接在外管2的上端;所述固定套4的一侧设置有竖向的定位板41,定位板41的上部内侧设置有多个内凹的卡槽,同时,有一环形的定位圈42呈倾斜挂接在定位板41的上端,所述的伸缩管3穿过该定位圈42。

所述圆柱套的上部设置有通孔,通孔处设置有紧固调节件43,紧固调节件43的内端穿过通孔和外管壁后抵住伸缩管3。

所述外管2的下端和短管1的下端均垂直连接横管5,横管5的两端设置有多功能脚套6。

所述多功能脚套6包括一段空心的套管61,套管61的下方设置有支撑垫62,套管61的外端设置端板63,端板63的外侧板面上设置有内凹的联结槽64或者外凸的联结卡头65,这两种结构不同的脚套可以相互卡合,实现多台设备组合使用。

文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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