本实用新型涉及木工机械设备领域，特别是涉及一种用于动木托盘脚墩生产装置。
背景技术：
托盘脚墩又称为托盘垫脚、垫块、方墩等。按照托盘的样式不同，可分为四面进叉方形脚墩和俩面进叉长条型脚墩，按照材质可以分为实木脚墩、刨花脚墩、多层板脚墩、锯沫脚墩。多层板脚墩是用复合板或胶合板切成所需的尺寸然后钉合的脚墩，是最早的免熏蒸脚墩，目前主要有新板和剩余边角料作为原材料的俩种。由于人工成本日益上涨和不经过压机会高矮不一等原因，大有被其他脚墩取代之势。锯沫脚墩采用废弃的锯沫或粉碎过的碎木为原材料，经过油压机高温高压上下压制成板状，再通过锯床锯成所需规格的条状。价格在各种脚墩中价格最便宜，是目前国内浙江一带使用最广泛的脚墩，由于其强度也是各种脚墩中最弱的，在日韩欧美几乎没有使用。传统的脚墩在生产过程中会产生大量的锯末，会影响操作人员的身体健康，并且锯末过多也对加工质量产生影响，难以提高企业效益。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于动木托盘脚墩生产装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种用于动木托盘脚墩生产装置，包括机架、吸尘器、吸尘管和驱动板，所述机架表面设置有检修门板，所述机架侧面设置有所述吸尘器，所述吸尘器下方设置有排渣管，所述机架上表面设置有固定架，所述固定架上设置有第一气缸，所述第一气缸上设置有导向座，所述第一气缸尽头设置有横向压板，所述横向压板旁边设置有切割气缸，所述切割气缸上设置有切割轮，所述机架上表面设置有立板，所述立板上设置有所述吸尘管，所述吸尘管旁边设置有限位板，所述限位板旁边设置有第一侧板，所述第一侧板上设置有第二气缸，所述第二气缸尽头连接有纵向压板，所述纵向压板旁边设置有第二侧板，所述第二侧板上设置有第三气缸，所述第三气缸尽头设置有所述驱动板，所述驱动板旁边设置有第三侧板，所述第三侧板上设置有第四气缸。
上述结构中，将原料放置在所述机架上表面，通过所述限位板限制原料的移动位置，所述第四气缸驱动所述第二侧板进行横向移动，所述第三气缸在此过程中可以对原料进行移动，当移动至指定位置时，所述纵向压板和所述横向压板对原料进行固定，所述切割轮进行切割，在切割过程中，所述吸尘管在所述吸尘器的作用下将锯末进行吸取，防止锯末飞溅。
为了进一步提高脚墩生产装置的性能，所述检修门板通过销轴安装在所述机架前端，所述吸尘器通过螺栓固定安装在所述机架侧面，所述排渣管通过螺栓固定安装在所述吸尘器下端，所述固定架通过螺栓固定安装在所述机架上表面。
为了进一步提高脚墩生产装置的性能，所述第一气缸通过螺栓固定安装在所述固定架上，所述导向座通过螺栓固定安装在所述机架上表面，所述横向压板通过螺栓固定安装在所述第一气缸尽头，所述切割气缸通过螺栓固定安装在所述机架上表面。
为了进一步提高脚墩生产装置的性能，所述切割轮通过销轴安装在所述切割气缸上，所述立板通过螺栓固定安装在所述机架上表面，所述吸尘管通过卡槽安装在所述立板上，所述限位板通过螺栓固定安装在所述机架上表面。
为了进一步提高脚墩生产装置的性能，所述第一侧板通过螺栓固定安装在所述机架侧面，所述第二气缸通过螺栓固定安装在所述机架侧面，所述纵向压板通过螺栓固定安装在所述第二气缸尽头，所述第二侧板通过滑槽安装在所述机架侧面。
为了进一步提高脚墩生产装置的性能，所述第三气缸通过螺栓固定安装在所述第二侧板表面，所述驱动板通过螺栓固定安装在所述第三气缸尽头，所述第三侧板通过螺栓固定安装在所述机架侧面，所述第四气缸通过螺栓固定安装在所述第三侧板上。
有益效果在于：本实用新型能够有效的防止锯末飞溅给操作人员身体带来的影响，也提高了产品加工精度，减少误差，提高产品质量。
附图说明
图1是本实用新型所述一种用于动木托盘脚墩生产装置的立体视图。
附图标记说明如下：
1、第一气缸；2、检修门板；3、切割气缸；4、机架；5、切割轮；6、限位板；7、第四气缸；8、第三侧板；9、第三气缸；10、第二侧板；11、第一侧板；12、第二气缸；13、纵向压板；14、吸尘管；15、立板；16、横向压板；17、导向座；18、固定架；19、吸尘器；20、排渣管；21、驱动板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种用于动木托盘脚墩生产装置，包括机架4、吸尘器19、吸尘管14和驱动板21，机架4表面设置有检修门板2，检修门板2用以方便对设备进行检修，机架4侧面设置有吸尘器19，吸尘器19用以安装排渣管20，吸尘器19下方设置有排渣管20，排渣管20用以将吸取的锯末进行导出，机架4上表面设置有固定架18，固定架18用以安装第一气缸1，固定架18上设置有第一气缸1，第一气缸1用以安装横向压板16，第一气缸1上设置有导向座17，导向座17用以驱动第一气缸1进行直线运动，第一气缸1尽头设置有横向压板16，横向压板16用以对原料的横向位置进行固定，横向压板16旁边设置有切割气缸3，切割气缸3用以安装切割轮5，切割气缸3上设置有切割轮5，切割轮5用以对原料进行切割，机架4上表面设置有立板15，立板15用以安装吸尘管14，立板15上设置有吸尘管14，吸尘管14用以对锯末进行收集，吸尘管14旁边设置有限位板6，限位板6用以限制原料的位置，限位板6旁边设置有第一侧板11，第一侧板11用以安装第二气缸12，第一侧板11上设置有第二气缸12，第二气缸12用以安装纵向压板13，第二气缸12尽头连接有纵向压板13，纵向压板13用以限制原料的上下位置，纵向压板13旁边设置有第二侧板10，第二侧板10用以安装第三气缸9，第二侧板10上设置有第三气缸9，第三气缸9用以安装驱动板21，第三气缸9尽头设置有驱动板21，驱动板21用以对原料进行移动，驱动板21旁边设置有第三侧板8，第三侧板8用以安装第四气缸7，第三侧板8上设置有第四气缸7，第四气缸7用以驱动第二侧板10进行移动。
上述结构中，将原料放置在机架4上表面，通过限位板6限制原料的移动位置，第四气缸7驱动第二侧板10进行横向移动，第三气缸9在此过程中可以对原料进行移动，当移动至指定位置时，纵向压板13和横向压板16对原料进行固定，切割轮5进行切割，在切割过程中，吸尘管14在吸尘器19的作用下将锯末进行吸取，防止锯末飞溅。
为了进一步提高脚墩生产装置的性能，检修门板2通过销轴安装在机架4前端，吸尘器19通过螺栓固定安装在机架4侧面，排渣管20通过螺栓固定安装在吸尘器19下端，固定架18通过螺栓固定安装在机架4上表面，第一气缸1通过螺栓固定安装在固定架18上，导向座17通过螺栓固定安装在机架4上表面，横向压板16通过螺栓固定安装在第一气缸1尽头，切割气缸3通过螺栓固定安装在机架4上表面，切割轮5通过销轴安装在切割气缸3上，立板15通过螺栓固定安装在机架4上表面，吸尘管14通过卡槽安装在立板15上，限位板6通过螺栓固定安装在机架4上表面，第一侧板11通过螺栓固定安装在机架4侧面，第二气缸12通过螺栓固定安装在机架4侧面，纵向压板13通过螺栓固定安装在第二气缸12尽头，第二侧板10通过滑槽安装在机架4侧面，第三气缸9通过螺栓固定安装在第二侧板10表面，驱动板21通过螺栓固定安装在第三气缸9尽头，第三侧板8通过螺栓固定安装在机架4侧面，第四气缸7通过螺栓固定安装在第三侧板8上。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。