用于胶合机自动入料设备的托盘装配体的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种用于胶合机自动入料设备的托盘装配体，包括托盘本体，所述托盘本体上设有长滑槽，所述长滑槽内设有推块，所述推块与驱动机构连接，所述驱动机构带动所述推块在所述长滑槽内来回移动，所述推块的前后两端各设有一开口向外的卡槽，所述卡槽的侧壁通过一销轴与一挡板铰接，所述挡板与复位弹簧连接，所述挡板与所述推块的上表面垂直。该用于胶合机自动入料设备的托盘装配体在推块的前后两端都设置有挡板，这样既可方便将门板推至托盘本体上，又可方便将门板从托盘本体推至胶合机内，因此可有效提高胶合机的工作效率。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及胶合机入料设备，特别涉及一种在胶合机入料设备上使用的托盘 装配体。 用于胶合机自动入料设备的托盘装配体
【背景技术】
[0002] 安全门在生产过程中通常需要放入到胶合机中进行热压胶合处理，胶合是将涂胶 后或经过适当晾置的被粘表面叠合在一起的操作方法。目前安全门进行胶合处理时，通常 都是采用人工的方式将半成品门板一层一层的放置在胶合机内进行胶合处理。为了提高生 产效率，可使用自动入料设备将要胶合的门板送入胶合机中进行处理。
[0003] 现有胶合机自动入料设备通常会在托盘上设置推块，通过推块来推动托盘上的门 板，推块上设置一挡板，挡板与推块通过铰接轴铰接，铰接轴上设有复位弹簧。当半成品安 全门向内推进时，当半成品安全门碰到挡板后，挡板会旋转平躺，这样半成品安全门就可非 常顺利的推到推块的内侧，当半成品安全门与挡板脱离后，挡板在弹簧的弹力作用下会自 动复位，将半成品安全门挡住，这样移动推块就可带动半成品门板一同运动。这种托板转配 体对挡板的位置要求较高，如果挡板安装的位置比较靠前，半成品门板部容易推到位，挡板 不容易将门板挡住；如挡板安装的位置比较靠前，则门板不容易推入到胶合机内，这样就会 对门板生产效率造成影响。 实用新型内容
[0004] 鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种可便于半成品门 板推入、推出的托盘装配体。
[0005] 为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供了一种用于胶合机自动入料设 备的托盘装配体，包括托盘本体，所述托盘本体上设有长滑槽，所述长滑槽内设有推块，所 述推块与驱动机构连接，所述驱动机构带动所述推块在所述长滑槽内来回移动，所述推块 的前后两端各设有一开口向外的卡槽，所述卡槽的侧壁通过一销轴与一挡板铰接，所述挡 板与复位弹簧连接，所述挡板与所述推块的上表面垂直。
[0006] 优选地，所述长滑槽的两侧设有流利条，所述流利条由数个平行排列的滚轮组成。
[0007] 优选地，所述推块成"Z"字型，所述推块的一端伸出所述托盘本体。
[0008] 如上所述，本实用新型的用于胶合机自动入料设备的托盘装配体具有以下有益效 果：该托盘装配体在使用时，半成品门板从后方推入时会依次将推块上后端的挡板及前端 的挡板压平，当半成品门板与后端的挡板脱离时，后端的挡板在复位弹簧的弹力作用下坚 起，后端的挡板处于坚直状态，这样推块就可推动门板在托盘本体上移动，当推块移动至长 滑槽的最前端时，驱动机构带动推块向后移动，当推块移动一段距离后，推块前端的挡板会 从门板下面露出，这样推块前端的挡板也会在复位弹簧的弹力作用下坚起，这样驱动机构 可带动推块再次向前移动一段距离，这样就可将门板完全推入到胶合机内，从而可有效提 高胶合机的工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0009] 图1为本实用新型实施例的结构示意图。
[0010] 图2为本实用新型实施例推块的放大示意图。
[0011] 图3为本实用新型实施例推块推至长滑槽的最前端时的结构示意图。
[0012] 元件标号说明。
[0013]
【权利要求】
1. 一种用于胶合机自动入料设备的托盘装配体，包括托盘本体，所述托盘本体上设有 长滑槽，所述长滑槽内设有推块，所述推块与驱动机构连接，所述驱动机构带动所述推块在 所述长滑槽内来回移动，其特征在于：所述推块的前后两端各设有一开口向外的卡槽，所述 卡槽的侧壁通过一销轴与一挡板铰接，所述挡板与复位弹簧连接，所述挡板与所述推块的 上表面垂直。
2. 根据权利要求1所述的用于胶合机自动入料设备的托盘装配体，其特征在于：所述 长滑槽的两侧设有流利条，所述流利条由数个平行排列的滚轮组成。
3. 根据权利要求1所述的用于胶合机自动入料设备的托盘装配体，其特征在于：所述 推块成"Z"字型，所述推块的一端伸出所述托盘本体。
【文档编号】B65G47/82GK203865546SQ201420263270
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年5月22日 优先权日:2014年5月22日
【发明者】谢兆航 申请人:江苏美威自动化科技有限公司