1.一种木工板自动压合装置，其特征在于包括工作台、载板台、沿载板台对称布置的支撑块、木工板放置箱、门架、压合气缸、上压板、下压板、推料气缸、推料板，所述的载板台位于工作台上端，所述的载板台与工作台螺纹相连，所述的支撑块位于载板台上端，所述的支撑块与载板台螺纹相连，所述的木工板放置箱位于支撑块内侧，所述的木工板放置箱与支撑块螺纹相连，所述的门架位于工作台上端且位于载板台左侧，所述的门架与工作台螺纹相连且与载板台活动相连，所述的压合气缸位于门架上端中心处，所述的压合气缸与门架螺纹相连，所述的上压板位于压合气缸下端，所述的上压板与压合气缸螺纹相连，所述的下压板位于工作台上端，所述的下压板与工作台螺纹相连，所述的推料气缸位于工作台上端右侧，所述的推料气缸与工作台螺纹相连，所述的推料板位于推料气缸左侧且位于载板台上端，所述的推料板与推料气缸螺纹相连且与载板台活动相连。
2.如权利要求1所述的木工板自动压合装置，其特征在于所述的上压板轴线和下压板轴线重合。
3.如权利要求1所述的木工板自动压合装置，其特征在于所述的载板台还设有限位条，所述的限位条位于载板台上端，所述的限位条与载板台螺纹相连。
4.如权利要求3所述的木工板自动压合装置，其特征在于所述的限位条数量为2件，对称布置于载板台。
5.如权利要求1所述的木工板自动压合装置，其特征在于所述的载板台还设有避让槽，所述的避让槽不贯穿载板台主体。
6.如权利要求1所述的木工板自动压合装置，其特征在于所述的门架还设有导杆，所述的导杆贯穿门架且位于上压板上端，所述的导杆与门架间隙相连且与上压板螺纹相连。