一种推台锯的推台抵挡机构的制作方法

本实用新型涉及家具加工领域，特别涉及一种精密推台锯的推台抵挡机构。

背景技术：

推台锯是一种用于生产家具的装置，其主要作用是将物料按照尺寸要求锯开，广泛应用于家具生产领域。现有推台锯在加工物料的时候，往往都是通过推动或拉动推台，并带动物料经过锯片，从而实现了物料的切锯。而这一过程中，为了防止推台推动的距离过大，使得推台与机体发生脱离，从而容易造成不必要的麻烦。

因此，生产商在生产推台锯的时候，往往会在用于供推台滑动的滑槽中设置抵挡块，而这些抵挡块往往与机体是一体设置的。这样不仅容易导致推台和抵挡块相接触的面损坏过快，同时，抵挡块也无法及时的进行更换，从而严重地影响了整台推台锯的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可减小推台损坏程度的推台抵挡机构。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种推台锯的推台抵挡机构，包括带有滑槽一的机体一，所述滑槽一内设有推台，所述推台可以沿着滑槽一进行滑动，所述滑槽一的一端固定有凸块，所述凸块上设有抵挡块，所述凸块的两侧均设有凸缘，所述凸缘沿着推台的移动方向自两侧向中间倾斜向上设置，所述凸缘的最高处设有缺口，所述推台的中间位置设有与抵挡块相对应的挡板，所述挡板的两侧设有与凸缘相对应的滑轮。

当推台向挡块方向进行移动的时候，滑轮会沿着凸缘向上滚动，此时推台的动能就会减少，这样推台的速度就会降低，而当滑轮运动到凸缘的最高点时，滑轮就会嵌到缺口处，此时就会对滚轮起到制动作用，这样挡板与抵挡块接触的时候，冲击速度就会大大减小，进而降低了挡板和抵挡块的损坏程度。

作为优选，所述缺口的宽度为滑轮直径的二分之一。

这样当滑轮嵌在缺口中的时候，此时滑轮的圆心及缺口的两端刚好组成一个等边三角形，这时，缺口对滑轮的制动效果明显，并且滑轮离开缺口所需的推力也不需要很大。

作为优选，所述凸缘上开有与滑轮相匹配的制动槽。

当滑轮从凸缘的下方向上移动时，滑轮就会陷入到制动槽中，而制动槽的槽壁刚好可以与滑轮的侧面发生摩擦，从而滑轮就会减速，这样也就能够进一步减小了挡板对抵挡块之间的冲击速度，降低了挡板和抵挡块的损坏程度。

作为优选，所述抵挡块设有橡胶块，所述橡胶块为圆形的。

橡胶块具有良好的弹向，当挡板触碰到橡胶块的时候，橡胶块能够对挡板起到缓冲的作用，从而大大也能够降低挡板对抵挡块的冲击速度。

作为优选，所述橡胶块固定于一个筒体内，所述筒体的底部通过螺杆与挡块相固定。

这样橡胶块使用时间长而造成损坏的时候，工作人员就能够很方便地将橡胶块连同筒体一起从抵挡块上拆卸下来进行更换，从而也就有利于长时间地保证对挡板的缓冲作用。

作为优选，所述筒体的筒口边缘向外翻卷。

当橡胶块在缓冲挡板的时候，橡胶块本身会发生挤压收缩，而一般情况下，橡胶块容易与筒体的筒口边缘发生摩擦，而筒口边缘又比较的缝隙，所以比较容易将橡胶块磨损。而筒口边缘向外翻卷后，能够很好地避免橡胶块被磨损，从而大大延长了橡胶块的使用寿命。

作为优选，所述抵挡块背离筒体一侧设有磁铁块一，所述挡板内设有磁铁块二，所述磁铁块一和磁铁块二是同极相对的。

磁铁块一和磁铁块二是同同极相对设置的，这样两者具有排斥作用，从而也就起到了缓冲的效果。

作为优选，所述凸块的四个角处均设有让位槽，所述让位槽中均穿设有螺栓，所述螺栓将凸块与滑槽一的底部相固定。

让位槽能够给螺栓的螺帽提供放置空间，避免了螺帽对推台的行程造成影响，而且当抵挡块损坏的时候，工程人员也可以很容易将抵挡块从滑槽一上拆卸下来进行更换，从而也就有利于避免推台从滑槽一上脱离出来。

作为优选，所述滑槽一的槽口两边缘上均设有截面为圆形的滑轨，所述推台的两侧均设有与滑轨相匹配的滑槽二。

这样可以减小滑槽一的槽口与推台之间的摩擦系数，从而能够减小滑槽一与推台之间的磨损，进而延长了推台的使用寿命。

作为优选，所述滑轨的端部均套设有橡胶环。

橡胶环的摩擦阻力大，且质地又比较的柔软，因此在降低推台的运动速度的同时，又不会对推台造成磨损，从而也就有利于进一步提高推台的使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 在凸块的两侧设置凸缘，并且凸缘上有开设有了缺口，当推台运动到缺口处的时候，滑轮就会受到缺口的限制而减小速度，从而也就减小了挡板与抵挡块的碰撞；

2. 在凸缘上开设制动槽，这样可以通过制动槽的槽壁与滑轮之间进行的摩擦来降低推台的速度；

3. 通过磁铁之间同极相斥的原理，使得挡板与抵挡块之间产生反作用力，这样也就能够进一步快速地降低推台的运动速度；

4. 滑槽一的槽口边缘设置的滑轨能够减少滑槽一与推台之间的磨损。

附图说明

图1是推台锯的结构示意图一；

图2是图1的A处放大图；

图3是图1的B处放大图；

图4是图1的C处放大图；

图5是图1的D处放大图；

图6是推台锯的结构示意图二；

图7是推台的结构示意图一；

图8是图7 的E处放大图；

图9是推台的结构示意图二；

图10是图9的F处放大图；

图11是图9的G处放大图;

图12是挡板的结构示意图。

图中，1、机体一；11、滑槽一；111、凸块；111-1、让位槽；111-2、螺栓；111-3、抵挡块；111-4、凸缘一；111-5、缺口；111-6、制动槽；111-7、磁铁块一；112、滑轨；112-1、橡胶环；12、横杆；13、伸缩杆；14、支撑杆；141、垫圈；2、机体二；21、平台；3、推台；31、导轨；311、滑槽三；32、滑槽四；33、挡板；331、磁铁块二；34、滑轮；35、滚轮；4、锯片；5、固定架；51、滑槽二；511、凸缘二；6、滑动挡尺；61、滑块；62、挡块；7、筒体；71、橡胶块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

如附图1、附图6所示，一种推台锯的推台抵挡机构，包括开有滑槽一11的机体一1和机体二2，滑槽一11内设有推台3，推台3可沿着滑槽一11进行滑动。机体二2上设有平台21，平台21和推台3处于同一水平面，且推台3和平台21之间设有锯片4，锯片4所连接的电机位于机体二2内。

如附图1和附图2所示，推台3在背离锯片4的侧面上设有截面为矩形的导轨31，导轨31的设置方向与推台3的移动方向相同。而在导轨31上设有矩形的固定架5，固定架5的一边上设有与导轨31相匹配的的滑槽二51，导轨31的上下两个面均设有滑槽三311，滑槽三311的设置方向与导轨31相同。同时，滑槽二51的槽口边缘向导轨31的上下两个面分别延伸设有凸缘二511，且凸缘二511与滑槽三311相匹配。从而保证了固定架5能够水平地进行移动。

如附图1、附图3和附图4所示，固定架5的边上通过螺纹连接的方式固定有滑动挡尺6，滑动挡尺6与推台3相垂直，且横跨于推台3上。而且，滑动挡尺6位于推台3一侧的端部与推台3的侧面相持平。再者，推台3的台面上靠近锯片4一侧设有滑槽四32，滑槽四32是沿着推台3的移动方向设置的，而在滑动挡尺6的下方设有滑块61，滑块61与滑槽四32相配合。这样能够进一步保证滑动挡尺6在推台3上进行稳定的滑动，而且在滑动挡尺6上设置了可以沿着滑动挡尺6滑动的挡块62。

同时，如附图1和附图5所示，机体一1在面向固定架5一侧的棱上铰接了横杆12，该横杆12成矩形，横杆12内穿设有伸缩杆13，伸缩杆13于横杆12的外侧端固定有竖直的支撑杆14，支撑杆14的上端与固定架5背离推台3一侧的边缘相固定，支撑杆14于伸缩杆13的上方设有用于抵接伸缩杆13的垫圈141，而固定架5可在垂直于支撑杆14的平面上进行旋转。当固定架5进行移动的时候，横杆12就会发生旋转，而伸缩杆13就会伸长或缩短，并且支撑杆14和固定架5之间也会发生相对的旋转，从而就能够满足固定架5的正常滑移。同时，支撑杆14也能够对固定架5背离推台3的另一侧起到支撑的作用，提高了固定架5的负载能力。

另外，如附图7和附图10所示，为了防止推台3在推动的过程中用力过猛导致推台3和机体一1发生分离，所以滑槽一11在推台3移动方向的一端设有矩形的凸块111，凸块111的四个角上都开有让位槽111-1，让位槽111-1内穿设有螺栓111-2，将凸块111和滑槽一11的底部牢牢地固定在了一起。凸块111上设置了竖直的抵挡块111-3，抵挡块111-3的形状可以根据实际情况来确定，此处，抵挡块111-3为矩形。在凸块111的两侧延伸设有凸缘一111-4，凸缘一111-4沿着推台3移动的方向的两侧自下而上倾斜设置，在凸缘一111-4的最高处开有缺口111-5。而推台3内部靠近推台3中间处设有挡板33，该挡板33也为矩形的，挡板33与抵挡块111-3相对应。同时，推台3于挡板33的两侧设有滑轮34，且滑轮34与凸缘一111-4相对应，而且滑轮34的直径为缺口111-5宽度的两倍。

这样当滑轮34嵌到缺口111-5中的时候就能够很好地实现对推台3起到制动作用，并且这里滑轮34的圆心刚好与缺口111-5的两端形成等边三角形，从而制动作用较为明显。

另外，为了能够进一步减小挡板33撞击抵挡块111-3的速度，凸缘相对应滑轮34上还开设了制动槽111-6，制动槽111-6的两侧壁能够滑轮34起到摩擦作用，从而进一步对滑轮34起到了减速的作用。

实施例二：

如附图7和附图8所示，一种推台锯的推台抵挡机构，基于实施例一的基础上，抵挡块111-3在面向挡板33的一侧固定了带有橡胶块71的筒体7，筒体7的筒口边缘向外翻卷，而这里橡胶块71为圆形的，这样能够对挡板33起到缓冲作用，从而也有利于减小推台3的运动速度。而且，筒体7背离筒口一端带有螺杆，螺杆穿过抵挡块111-3后使得筒体7与抵挡块111-3相固定，从而实现了筒体7可拆卸的方式，也方便了橡胶块71损坏后的更换，而且筒口边缘对橡胶块71的磨损也比较少。

而且，如附图9至附图12所示，抵挡块111-3在背离筒体7的一侧设有磁铁块一111-7，而挡板33内又设有磁铁块二331，并且磁铁块一111-7和磁铁块二331是同极相对设置的，这样利用同极相斥的原理降低了挡块对抵挡块111-3的冲击。

实施例三：

如附图8和附图10所示，一种推台锯的推台抵挡机构，基于实施例二的基础上，滑槽一11的槽口边缘设有截面为圆形的滑轨112，而在推台3的两侧也设有与滑轨112相匹配的滚轮35，这样可以减少滑槽一11的槽口过于锋利而对推台3的侧面造成较大的磨损。

而且为了能够进一步对推台3起到减速的作用，此处在滑轨112的端部上也套设了橡胶环112-1，由于橡胶环112-1柔软，并且粗糙，因此既不容易造成推台3侧面的磨损，又能够很好地对推台3起到减速的作用，从而也就有利于延长推台3的使用寿命。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。