一种木板板面上胶装置的制作方法

本实用新型涉及板材生产领域，特别是涉及一种木板板面上胶装置。

背景技术：

板材一般采用层木板拼接而成。在板材拼接过程中，对于板材表面先进行涂胶，然后再进行其他层木板的连接。现有技术中，尤其是传统的装饰板、贴面板的加工，对于组成的基础板材，一般采用涂机进行表面涂胶，用以提高涂胶效率。

现有技术中的涂胶机，其滚胶筒的间距为固定式的，即不利于胶料的滚涂，又不利于板厚的变化，造成设备使用范围窄，不实用。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种木板板面上胶装置，提高了木板表面铺胶的均匀性，滚胶方便、效率高，适用各种板厚的木板。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种木板板面上胶装置，包括基础支架，所述基础支架上依次设置有第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒，所述第一滚筒两端分别设置有位于基础支架两端的滑动座，所述滑动座一侧设置有位于基础支架上的调节螺杆，所述第二滚筒的两端分别设置有位于滑动座另外一侧的轴承座，所述轴承座底部设置有弹性橡胶板，所述第一滚筒和第二滚筒之间设置有位于机架上方的下料装置。

在本实用新型一个较佳实例中，所述第一滚筒和第二滚筒顶部为同一水平面，所述第三滚筒的顶部低于第二滚筒底部1.5-2mm。

在本实用新型一个较佳实例中，所述滑动座底部两侧分别设置有指向外侧的凸出，所述凸出端面设置有与凸出同方向延伸的凹槽。

在本实用新型一个较佳实例中，所述滑动座底部设置有位于基础支架上的条形孔，所述凹槽卡接在条形槽内沿条形孔左右移动。

在本实用新型一个较佳实例中，所述下料装置包括存料箱，下料管和引料槽，所述下料管一端与存料箱连接，另外一端与引料槽连接，所述下料管与引料槽连接处设置有下料阀，所述引料槽底部设置有挡料板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种木板板面上胶装置，将第一滚筒和第二滚筒作为倒料和铺料用滚胶筒，将第三滚筒作为木板的动力筒，将木板引入到第一滚筒和第二滚筒下方后进行滚胶，提高了木板表面铺胶的均匀性，滚胶方便、效率高，适用各种板厚的木板。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种木板板面上胶装置一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型实施例包括：

一种木板板面上胶装置，包括基础支架1，所述基础支架1上依次设置有第一滚筒2、第二滚筒3和第三滚筒4，第一滚筒2、第三滚筒3和第三滚筒4一端分别连接有驱动机构，第一滚筒2和第二滚筒3的转向均向内侧转动，所述第一滚筒2和第二滚筒3顶部为同一水平面，所述第三滚筒4的顶部低于第二滚筒3底部1.5-2mm，形成一间距，被滚涂的木板从第三滚筒4与第二滚筒3之间的间距被带动向前移动。

所述第一滚筒2两端分别设置有位于基础支架两端的一侧的滑动座21，滑动座2底部两侧分别设置有指向外侧的凸出211，所述凸出211侧端面设置有与凸出211同方向延伸的凹槽，滑动座211底部设置有位于基础支架1上的条形孔11，所述凹槽卡接在条形孔11内，所述滑动座21一侧设置有位于基础支架1上的调节螺杆5，通过调节螺杆5带动第一滚筒21沿条形孔11内进行左右移动，调节第一滚筒2与第二滚筒3之间的间距，条形孔11与凹槽211配合，有利于第一滚筒21在移动过程中的稳定性。

所述第二滚筒3两端分别设置有位于滑动座21另外一侧的轴承座31，所述轴承座31底部设置有弹性橡胶板32，提供轴承座31在基础支架1纵向上高度变化，从而调整第三滚筒4与第二滚筒之间间距，适用不同厚度的板材。

所述第一滚筒2和第二滚筒3之间置有位于基础支架上方的下料装置6，所述下料装置6包括存料箱61，下料管62和引料槽63，所述下料管62一端与存料箱61连接，另外一端与引料槽63连接，所述下料管62与引料槽63连接处设置有下料阀7，控制胶料的供应，所述引料槽63底部设置有挡料板64，挡料板64的设置，有利于胶料的缓冲下料。

具体工作时，存料箱61内放置胶料，人工将需要涂胶的木板塞入第三滚筒4与第二滚筒3之间，当木板进入第三滚筒4与第二滚筒3之间的间距时，由于板材厚度，会将第二滚筒3向上抬起，从而使得第二滚筒3与第三滚筒4之间产生间隙，而处于第二滚筒3和第三滚筒4上的胶料由于产生间隙而将加料从间隙内滚涂到木板表面，然后经第二滚筒3滚刷。

综上所述，本实用新型指出的一种木板板面上胶装置，将第一滚筒和第二滚筒作为倒料和铺料用滚胶筒，将第三滚筒作为木板的动力筒，将木板引入到第一滚筒和第二滚筒下方后进行滚胶，提高了木板表面铺胶的均匀性，滚胶方便、效率高，适用各种板厚的木板。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。