本发明涉及木料加工设备技术领域，尤其涉及一种用于木料加工的移动上料装置。
背景技术：
电锯是木料加工常用的设备,电锯一般都是固定安装在特定的位置，电锯的位置不能移动，在对木料进行锯割加工时，木料的上料操作需要专门辅助的移动上料装置，移动上料装置便于用户将木料推送至电锯的工作平台上，使得电锯可以对移动上料装置所固定的木料进行切割，现有用于木料加工的移动上料装置中的机架和支撑腿都是采用直接安装，机架和支撑腿之间缺少拉紧装置，使得整体稳固性较差，进而给木料的切割产生不利的影响，增加了木料的报废率。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种用于木料加工的移动上料装置。
本发明提出的一种用于木料加工的移动上料装置，包括机架、设置在机架顶部的移动上料装置主体和安装在机架底部四角的支撑腿，位于机架底部一侧的两个支撑腿之间设有转轴，且转轴的顶端和机架的底部转动连接，所述转轴的外侧设有第一齿条，且第一齿条的上方设有多个定位孔，多个定位孔呈环状开设在转轴上，所述转轴上套装有套管，且套管的内侧设有与第一齿条相啮合的第二齿条，所述套管的正下方设有焊接在转轴底端的转轮，且套管的底部水平焊接有固定板，所述固定板的顶部两侧分别焊接有两个弧型板，且位于固定板同一侧的两个弧型板之间存在间隙，所述间隙内倾斜设有t型连接杆，且t型连接杆上对称焊接有转动杆，所述转动杆和半圆型板靠近转轴的一侧转动连接，所述t型连接杆远离转轴的一侧两端转动连接有同一个u型座，且u型座的底部焊接在支撑腿的顶部，所述机架的底部一侧焊接有两个相对称设置的锁定装置，且锁定装置与对应的定位孔相配合。
优选地，所述支撑腿竖直安装在机架的底部，且机架通过支撑腿放置在地面上。
优选地，分别位于固定板两侧的弧型板对称设置，且弧型板为整个圆的二分之一。
优选地，分别位于套管两侧的t型连接杆对称设置，且位于套管下方两侧的u型座对称设置，所述u型座位于两个支撑腿顶部相互靠近的一侧。
优选地，所述固定板的底部开设有位置与转轴相匹配的安装孔，且安装孔的直径比转轴的直径大。
优选地，所述锁定装置包括焊接在机架底部的插销座，且插销座上滑动连接有卡装在定位孔内部的活动插杆。
本发明的有益效果：
1、通过转轮、转轴、套管和固定板上的半圆型板相配合，且转轴上的第一齿条和套管内侧的第二齿条相啮合，转轮通过转轴带动套管在竖直方向向上进行位置移动，套管通过固定板带动半圆型板在竖直方向上进行向上移动；
2、通过半圆型板、转动杆、t型连接杆和u型座相配合，且转动杆和半圆型板滑动连接，半圆型板带动t型连接杆在u型座的内侧进行转动，使得t型连接杆通过u型座对支撑腿进行拉紧，进而大大增强了支撑腿在机架底部的安装稳固性，避免对木料的切割产生不利影响；
3、通过锁定装置和转动轴上对应的定位孔相配合，便于对转轴进行锁定，易于用户操作；
本发明在机架和支撑腿之间增加了拉紧装置，使得支撑腿在机架底部的安装稳固性，避免了对木料的切割产生不利影响，且拉紧装置的操作方式简单。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于木料加工的移动上料装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种用于木料加工的移动上料装置的局部结构示意图。
1机架、2移动上料装置主体、3支撑腿、4u型座、5t型连接杆、6转轴、7转轮、8第一齿条、9套管、10第二齿条、11固定板、12弧型板、13转动杆、14定位孔、15插销座、16活动插杆。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例
参考图1-2，本实施例中提出了一种用于木料加工的移动上料装置，包括机架1、设置在机架1顶部的移动上料装置主体2和安装在机架1底部四角的支撑腿3，位于机架1底部一侧的两个支撑腿之间设有转轴6，且转轴6的顶端和机架1的底部转动连接，转轴6的外侧设有第一齿条8，且第一齿条8的上方设有多个定位孔14，多个定位孔14呈环状开设在转轴6上，转轴6上套装有套管9，且套管9的内侧设有与第一齿条8相啮合的第二齿条10，套管9的正下方设有焊接在转轴6底端的转轮7，且套管9的底部水平焊接有固定板11，固定板11的顶部两侧分别焊接有两个弧型板12，在转轮7、转轴6、套管9和固定板11上的半圆型板12相配合，转轮7带动转轴6在机架1的底部进行转动，由于转轴6上的第一齿条8和套管9内侧的第二齿条10相啮合，转轴6带动套管9在竖直方向向上进行位置移动，套管9带动固定板1在竖直方向进行向上滑动，固定板11带动半圆型板12在竖直方向上进行向上移动，位于固定板11同一侧的两个弧型板12之间存在间隙，间隙内倾斜设有t型连接杆5，且t型连接杆5上对称焊接有转动杆13，转动杆13和半圆型板12靠近转轴6的一侧转动连接，t型连接杆5远离转轴6的一侧两端转动连接有同一个u型座4，且u型座4的底部焊接在支撑腿3的顶部，在半圆型板12、转动杆13、t型连接杆5和u型座6的配合下，半圆型板12随着固定板11的向上移动而发生移动，使得转动杆13在半圆型板12靠近转轴6上进行转动，半圆型板12带动t型连接杆5在u型座4的内侧进行转动，使得t型连接杆和地面的水平夹角变大，t型连接杆5通过u型座4对支撑腿3进行拉紧，大大增强了支撑腿3在机架1底部的安装稳定性，避免对移动上料装置主体2产生不利影响，机架1的底部一侧焊接有两个相对称设置的锁定装置，且锁定装置与对应的定位孔14相配合，用户便于对转轴6进行锁定。
本实施例中，支撑腿3竖直安装在机架1的底部，且机架1通过支撑腿3放置在地面上，分别位于固定板11两侧的弧型板12对称设置，且弧型板12为整个圆的二分之一，分别位于套管9两侧的t型连接杆5对称设置，且位于套管9下方两侧的u型座4对称设置，u型座4位于两个支撑腿3顶部相互靠近的一侧，固定板11的底部开设有位置与转轴6相匹配的安装孔，且安装孔的直径比转轴6的直径大，锁定装置包括焊接在机架1底部的插销座15，且插销座15上滑动连接有卡装在定位孔14内部的活动插杆16，此时转轴6处于锁定状态，本发明在机架1和支撑腿3之间增加了拉紧装置，使得支撑腿3在机架1底部的安装稳固性，避免了对木料的切割产生不利影响，且拉紧装置的操作方式简单。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。