一种生产复合纤维板的机械的制作方法

文档序号:11566764阅读:199来源:国知局

本发明涉及一种复合纤维板生产装置,具体为一种生产复合纤维板的机械。



背景技术:

复合纤维板是对纤维板进行改进和优化,比天然木材均匀,也避免了腐朽、虫蛀等问题。复合纤维板在生产的过程中,往往需要用到翻板机对复合纤维进一步的加工。

现在,市面上一般的翻板机在转动时,往往重心容易产生较大的变化,导致翻板机放置不平稳,并且在使用时,一般的翻转机每次翻转复合纤维板的数量较少,工作效率较低,降低了厂家的生产收益,而且在翻转固定复合纤维板时,压板压力过大时,会导致复合纤维板产生变形,影响复合纤维板的整体质量。



技术实现要素:

本发明提供一种生产复合纤维板的机械,可以有效解决实际应用中翻转机翻转过程中重心不稳和翻转数量较少的问题。

为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:

本发明一种生产复合纤维板的机械,包括支撑架,所述支撑架的一侧设有控制箱,所述控制箱的内部设有控制器,所述支撑架上部的两端均设有转轮,所述转轮通过转轴与电机相连,所述转轮的内侧设有承载板,所述承载板上设有压力传感器,所述承载板的一侧设有围栏,所述承载板的上部设有第一压板,所述承载板的下部设有第二压板,所述第一压板通过液压杆与第一液压缸相连,所述第二压板通过液压杆与第二液压缸相连,所述第一压板和所述第二压板的两端分别设有第一挡板和第二挡板,所述第二挡板的一侧设有角度传感器。

作为本发明的一种优选技术方案,所述控制箱的一侧设有显示屏,所述显示屏的下部设有控制面板。

作为本发明的一种优选技术方案,所述第一压板和所述第二压板均通过导轨与所述第一挡板和所述第二挡板相连。

作为本发明的一种优选技术方案,所述控制面板电性连接所述控制器,所述角度传感器和所述压力传感器均电性连接所述控制器。

作为本发明的一种优选技术方案,所述控制器分别与所述显示屏、所述电机、所述第一液压缸和所述第二液压缸电性连接。

本发明所达到的有益效果是:该种生产复合纤维板的机械,通过设有的第一压板和所述第二压板,能够在承载板的上部和下部均放置复合纤维板,从而显著地增加了每次翻转的数量同时,也能防止翻转时翻转机重心产生较大的变化,让翻转机运行的更加稳定;当翻转机发生转动时,通过设有的角度传感器,将信号发送给控制器,控制器控制显示屏进行显示的同时,能够智能的控制电机停止转动,让操作人员使用起来更加简单高效;当复合纤维板压力过大时,压力传感器将信号发送给控制器,控制器控制液压泵降压,从而避免了复合纤维板变形的情况发生。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:

图1是本发明一种生产复合纤维板的机械的结构示意图;

图中:1、控制箱;2、显示屏;3、电机;4、转轮;5、角度传感器;6、围栏;7、第一液压缸;8、导轨;9、第一挡板;10、第一压板;11、液压杆;12、压力传感器;13、第二压板;14、第二液压缸;15、承载板;16、第二挡板;17、支撑架;18、控制面板;19、控制器。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。

实施例:如图1所示,本发明一种生产复合纤维板的机械,包括支撑架17,支撑架17的一侧设有控制箱1,控制箱1的内部设有控制器19,支撑架17上部的两端均设有转轮4,转轮4通过转轴与电机3相连,转轮4的内侧设有承载板15,承载板15上设有压力传感器12,用于检测承载板15受到的压力,承载板15的一侧设有围栏6,防止复合纤维板滑落,承载板15的上部设有第一压板10,承载板15的下部设有第二压板13,第一压板10通过液压杆11与第一液压缸7相连,第二压板13通过液压杆11与第二液压缸14相连,第一压板10和第二压板13的两端分别设有第一挡板9和第二挡板16,第二挡板16的一侧设有角度传感器5,用于检测复合纤维板翻转的角度。

控制箱1的一侧设有显示屏2,用于显示复合纤维板翻转的角度和承载板15受到的压力,显示屏2的下部设有控制面板18。

第一压板10和第二压板13均通过导轨8与第一挡板10和第二挡板13相连。

控制面板18电性连接控制器19,角度传感器5和压力传感器12均电性连接控制器19。

控制器19分别与显示屏2、电机3、第一液压缸7和第二液压缸14电性连接。

具体的,在使用翻转机翻转复合纤维板时,将复合纤维板分别放置在承载板15和第二压板13上,通过控制面板18开启机器,控制器19控制第一液压缸7和第二液压缸14让第一压板10和第二压板13对复合纤维板进行固定,当第一压板10和第二压板13压力过大时,压力传感器12将信号发送给控制器19,控制器19降低第一液压缸7和第二液压缸14的液压,防止复合纤维板受压变形;控制器19控制电机3开始转动,通过转轮4带动复合纤维板转动,当转动到设定的角度时,角度传感器5将信号发送给控制器19,控制器19控制电机3停止转动,并在显示屏2上显示。

该种生产复合纤维板的机械,通过设有的第一压板10和所述第二压板13,能够在承载板15的上部和下部均放置复合纤维板,从而显著地增加了每次翻转的数量同时,也能防止翻转时翻转机重心产生较大的变化,让翻转机运行的更加稳定;当翻转机发生转动时,通过设有的角度传感器5,将信号发送给控制器19,控制器19控制显示屏2进行显示的同时,能够智能的控制电机3停止转动,让操作人员使用起来更加简单高效;当复合纤维板压力过大时,压力传感器12将信号发送给控制器19,控制器19控制液压泵降压,从而避免了复合纤维板变形的情况发生。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种生产复合纤维板的机械,包括支撑架,支撑架的一侧设有控制箱,控制箱的内部设有控制器,支撑架上部的两端均设有转轮,转轮通过转轴与电机相连,转轮内侧设有承载板,承载板上设有压力传感器,承载板上部设有第一压板,承载板下部设有第二压板,第一压板和第二压板的两端分别设有第一挡板和第二挡板,第二挡板一侧设有角度传感器,该种生产复合纤维板的机械,能够在承载板的上部和下部均放置复合纤维板,显著地增加了每次翻转的数量同时,也能防止翻转时翻转机重心产生较大的变化,让翻转机运行的更加稳定;能够智能的控制电机停止转动,让操作人员使用起来更加简单高效;能够避免复合纤维板变形的情况发生。

技术研发人员:刘进;邵爱东
受保护的技术使用者:东台市建东机械制造有限公司
技术研发日:2017.05.26
技术公布日:2017.08.11
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