木料加工床的制作方法与工艺

本发明公开了一种木材加工用的全自动木料加工床，特别涉及一种可以对木料表面进行打磨加工的加工床，属于磨削抛光技术领域。

背景技术：
在木料加工的过程中，对木料表面打磨光亮是非常重要的一道加工工序。目前电动打磨机，往复式电动抛光打磨机，广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，是一款同类气动产品的替代品；主要突出特点如下:1.用电源提供动力，无需提供气泵，免去因为气源等因素困扰的同时还可为用户节约生产成本。2.行程长、效率高、节能、环保。3.经济实用。该产品价格只有进口气动产品的几分之一，大大降低了用户的使用成本。4.配件充足，维修方便。该打磨机打磨木板不方便，且不能是木板的表面积打出光亮的效果。授权公告号为CN202763623U的实用新型做了改进，公开了一种木材加工设备，具体是涉及一种木材加工打磨机。具有相邻排布的工件支撑台和传动支撑台，工件支撑台上固定有垫板；传动支撑台上设有电机、与电机连接转盘，转盘置于传动轴上，传动轴通过轴承座固定在传动支撑台上，传动轴的一侧设有砂轮，砂轮置于工件支撑台的上方。本实用新型木材加工打磨机，结构设计简单，通过旋转的砂轮对置于工件支撑台上的木料产品进行打磨抛光，加工精度高。但是其只能对木材进行单面打磨加工，且不能完全实现全自动打磨加工，若需要打磨加工的木材较为厚重，打磨非常不方便。

技术实现要素：
本发明的目的是提供一种木料加工床，包括传送机构、打磨机构和工作台，所述传送机构包括n个传送辊和驱动所述传送辊的传送电机，所述传送辊配合形成相对的单边传送带，且单边传送带上传送辊的数量为n/2，所述两个单边传送带之间设置木料通过的空隙，所述打磨机构包括数个打磨辊，所述打磨辊分别设置在两个单边传送带上,每个打磨辊设置在对应的滑轨上，使得打磨辊之间的间隙随打磨辊在滑轨上移动而变化，所述滑轨上设置锁定打磨辊的锁止装置；所述打磨辊的下部设置打磨电机，所述打磨电机驱动打磨辊旋转。传送机构负责运输需要加工的木料，打磨机构负责对传送机构运输的木料进行打磨操作，传送机构和打磨机构均设置在工作台之上，木料在被加工时依托在工作台上，使用时木料经过传送机构送至打磨机构内，木料从两个单边传送带之间通过，打磨机构对木料进行打磨操作，同时传送机构将木料不停地往前传送，直至木料全部打磨完成。将每个打磨辊设置在对应的滑轨上，使得打磨辊具备一定的活动能力，通过调整打磨辊在滑轨上的位置来控制打磨辊之间的间隙，从而满足对木料加工的打磨需求，增大打磨辊之间的间隙可对木料进行精细打磨，对木料的损伤较小，减小打磨辊之间的间隙可对木料进行粗制打磨，针对经过初加工的木料可提高生产效率。打磨辊的下部设置打磨电机，打磨电机与打磨辊之间通过传动机构连接，打磨电机转动带动打磨辊转动，打磨辊对木料进行打磨操作，通过控制打磨电机的转速来控制打磨辊对木料打磨的光滑程度。作为优选，所述不同单边传送带上相对位置相同的每两个传送辊之间设置气缸，使得传送辊之间的间隙可变，所述所有气缸同步工作，使得两个单边传送带之间的空隙可变。单边传送带上传送辊的数量和相对位置相同，不同单边传送带上相对位置相同的每两个传送辊之间设置气缸，使得传送辊之间的间隙可变，所有气缸同步工作，使得两个单边传送带之间的空隙可变，以适应不同厚度的木料加工。作为优选，所述工作台下设置抬升气缸，使得打磨辊上下移动。工作台下设置抬升气缸，使得打磨辊上下移动，通过调整打磨辊上打磨端与工作台的相对位置，控制木料在传送机构和打磨机构中的位置，满足不同尺寸木料的加工需求，同时不必调节其他机构的位置，省时省力、实际地提高了生产效率。作为优选，所述的工作台下还设置有弹性牵拉部件。弹性牵拉部件可以减轻整个工作台对抬升气缸的压力。当整个打磨辊向下运动时，弹性牵拉部件从正常状态慢慢变为拉伸状态，达到拉伸最长，弹性牵拉部件回缩，产生一个向上的力拉住工作台，减小工作台重量对气缸的压力；当整个打磨辊向上运动时，弹性牵拉部件回缩带动工作台，也减小了工作台重量对气缸的压力。作为优选，所述打磨辊的数量为两个,且分别设置在两个单边传送带上。打磨辊的数量为两个，且分别设置在两个单边传送带上，同时对需要加工的木料双面打磨，提高加工效率。作为优选，所述打磨辊的轴心与工作台垂直设置。打磨辊的轴心与工作台垂直设置增加对木料打磨的均匀程度，同时也能增加打磨的速度，还能根据需求控制打磨的深度。作为优选，所述传送辊的数量为四个,且分别设置在两个单边传送带上。传送辊的数量为四个,且分别设置在两个单边传送带上，每个单边传送带上各设置两个传送辊，且在同个单边传送带上的两个传送辊，分别处于单边传送带的始端和末端，对木料的传送效果更好。作为优选，所述传送辊的轴心与工作台垂直设置。传送辊的轴心与工作台垂直设置，四个互相平行且轴心与工作台垂直的传送抽对木料的传送效果更好，能够将均摊传送辊对木料的压力，避免传送辊对木料的二次伤害，同时又能精确控制传送的速度。作为优选，所述的木料加工床还设置有电控柜，控制所述的传送机构、打磨机构和工作台自动工作。使用本发明提供的方案之后，提高了木料加工的自动化程度，可以对木料的正反面同时进行加工，提高了生产效率，还可以通过调节传送电机以及打磨电机的转速控制木料的打磨速度和传送速度，根据木料硬度和打磨程度匹配控制，同时还可以根据木料的薄厚、打磨需求移动和固定打磨辊的位置，使得木料的加工更加精确、速度更快、设备的适应能力更强。附图说明图1是本发明公开的一种实施方式的结构示意图；图2是本发明公开的一种实施方式的侧视图；其中，1、工作台，2、传送辊，21、传送电机，3、打磨辊，4、滑轨，5、锁止装置，6、打磨电机，7、气缸，8、抬升气缸，9、弹性牵拉部件，10、电控柜。实施方式下面结合附图对本发明作详细说明。实施例1如图1所示，本实施例提供一种木料加工床，包括传送机构、打磨机构和工作台1，传送机构包括4个传送辊2，传送辊2的中心轴与工作台1垂直，传送辊2配合形成相对的单边传送带，且单边传送带上传送辊2的数量为2个，在同个单边传送带上的两个传送辊2，分别处于单边传送带的始端和末端，每一组传送辊2之间设置气缸7，使得传送辊2之间的间隙可变，两个气缸7同步工作，使得两个单边传送带之间的空隙可变。两个单边传送带之间设置木料通过的空隙，传送辊2的下部设置传送电机21，传送电机21转动带动传送辊2转动，传送辊2转动从而带动木料在工作台1上运动，通过调节传送电机21的转速来控制木料的传送速度；打磨机构包括2个打磨辊3，打磨辊3分别设置在两个单边传送带上,而且在单边传送带上的位置相同，打磨辊3的轴心与工作台1垂直设置，打磨辊3的下部设置打磨电机6，打磨电机6与打磨辊3之间通过传动机构连接，打磨电机6转动带动打磨辊3转动，每个打磨辊3设置在对应的滑轨4上，滑轨4上设置锁定打磨辊的锁止装置5，根据加工木料的薄厚、打磨精细程度调整打磨辊3在滑轨4的位置，调整完成之后将打磨辊3锁定，避免移动。工作台1下设置抬升气缸8，使得打磨辊3上下移动。工作台1下还设置弹性牵拉部件9，减轻工作台1对抬升气缸8的压力。所述的传送机构、打磨机构和工作台1由电控柜10统一控制自动工作。传送机构负责运输需要加工的木料，打磨机构负责对传送机构运输的木料进行打磨操作，传送机构和打磨机构均设置在工作台1之上，木料在被加工时依托在工作台1上，使用时木料经过传送机构送至打磨机构内，木料从两个单边传送带之间通过，打磨机构对木料进行打磨操作，同时传送机构将木料不停地往前传送，直至木料全部打磨完成。