一种木包装用木板刨削装置的制作方法

本发明涉及的一种木包装用木板刨削装置，属于木包装加工技术领域。

背景技术：

在将木板加工成木包装之前，需要对木板进行刨削来满足平整性的要求，而目前的对木板的刨削多是采用工人进行手工刨削，效率低，而且刨削质量取决于工人师傅的经验，质量不稳定，不适用大批量的生产。

现有的自动刨削的机械一般都是使用单个刀具进行刨削，刨削效率低，刀具的更换频率高，不利于大规模生产，而且一般的刀具的切削刃都设置在前侧，在刨削的过程中容易产生波浪形的刀痕。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种刨削效果好，刨削效率高的木包装用木板刨削装置。

针对以上技术问题，本发明设计的一种木包装用木板刨削装置，包括机架，所述机架上设置有木板固定装置和用于对木板进行刨削的刨削装置，所述木板固定装置包括设置在机架上的固定板，所述固定板内设置有滑槽，所述滑槽内设置有夹紧板，所述夹紧板连接有夹紧气缸，所述刨削装置设置在固定板上方，所述刨削装置包括刀具安装轴，所述刀具安装轴下方设置有圆盘安装座，所述圆盘安装座上通过螺栓安装有若干个刀具，所述刀具安装轴连接有固定在机架上的驱动电机。

作为优选，所述固定板与机架之间设有横向驱动机构和纵向驱动机构，所述横向驱动机构设置纵向驱动机构上方且与固定板固定连接，通过横向驱动机构和纵向驱动机构可以通过调节固定板的位置来将刀具对准待加工的木板，可以实现对不同尺寸的木板的加工。

作为优选，所述横向驱动机构和纵向驱动机构分别连接有纵向驱动电机和横向驱动电机，所述纵向驱动电机和横向驱动电机均为变频电机，横向驱动电机和纵向驱动电机通过丝杠来调节固定板的横向位置和纵向位置，由于使用的是变频电机，无需减速器便可对刀具的切入速度进行控制。

作为优选，所述驱动电机包括连接在固定板上的安装支架，所述安装支架连接有用于调节刨削装置的涡轮蜗杆调节装置，通过涡轮蜗杆调节装置可以方便快捷的调节刀具安装轴的高度，进而控制设置圆盘安装座上的刀具的切入深度。

作为优选，所述刀具外侧具有向上折起的斜角，在刀具的左右两侧以及斜角的左右两侧均设置有切削刃，刀具安装轴垂直木板进行加工，当刀具安装轴绕一个方向旋转时，刀片具上其中一侧的切削刃自刨前平面到刨后平面的深度上进行切削，而不只是一个刨后平面，切削时的冲击力将大大减少，噪音也减小。

作为优选，所述刀具的数量不少于两件，通过螺栓均匀的安装在圆盘安装座上，设置多组刀具可以提高加工的连续性，降低长时间加工对刀具的损伤。

与现有技术相比，本发明的有益之处是：适用于不同尺寸和厚度的木板的刨削，适用范围广；通过驱动电机带动刀具安装轴垂直木板进行加工，当刀具安装轴绕一个方向旋转时，刀片具上其中一侧的切削刃自刨前平面到刨后平面的深度上进行切削，切削效果好，噪音小；可以方便快捷的调节刀具的切入深度；降低了人力投入。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是木包装用木板刨削装置整体结构图；

图2是木包装用木板刨削装置的正视图；

图3是木包装用木板刨削装置的俯视图；

图4是刀具的结构示意图。

图中：1、机架；2、木板固定装置；3、刨削装置；31、刀具安装轴；32、圆盘安装座；4、固定板；41、纵向驱动机构；42、横向驱动机构；43、纵向驱动电机；44、横向驱动电机；5、滑槽；6、夹紧板；7、夹紧气缸；8、刀具；81、斜角；82、切削刃；9、驱动电机；91、安装支架；92、涡轮蜗杆调节装置。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1和图2所示，本发明涉及的包括机架，所述机架1上设置有木板固定装置2和用于对木板进行刨削的刨削装置3，所述木板固定装置2包括设置在机架1上的固定板4，所述固定板4内设置有滑槽5，所述滑槽5内设置有夹紧板6，所述夹紧板6连接有夹紧气缸7，所述刨削装置3设置在固定板4上方，所述刨削装置3包括刀具安装轴31，所述刀具安装轴31下方设置有圆盘安装座32，所述圆盘安装座32上通过螺栓安装有若干个刀具8，所述刀具安装轴31连接有固定在机架1上的驱动电机9。

优选的，固定板4与机架1之间设有横向驱动机构42和纵向驱动机构41，横向驱动机构42设置纵向驱动机构41上方且与固定板4固定连接，通过横向驱动机构42和纵向驱动机构41可以通过调节固定板4的位置来将刀具对准待加工的木板，可以实现对不同尺寸的木板的加工，横向驱动机构42和纵向驱动机构41分别连接有纵向驱动电机44和横向驱动电机43，纵向驱动电机44和横向驱动电机43均为变频电机，横向驱动电机44和纵向驱动电机43通过丝杠来调节固定板4的横向位置和纵向位置，由于使用的是变频电机，无需减速器便可对刀具8的切入速度进行控制。

作为优选，驱动电机9包括连接在固定板4上的安装支架91，安装支架91连接有用于调节刨削装置3的涡轮蜗杆调节装置92，通过涡轮蜗杆调节装置92可以方便快捷的调节刀具安装轴31的高度，进而控制设置圆盘安装座32上的刀具8的切入深度。

作为优选，刀具8外侧具有向上折起的斜角81，在刀具8的左右两侧以及斜角81的左右两侧均设置有切削刃82，刀具安装轴31垂直木板进行加工，当刀具安装轴31绕一个方向旋转时，刀具8上其中一侧的切削刃82自刨前平面到刨后平面的深度上进行切削，而不只是一个刨后平面，切削时的冲击力将大大减少，噪音也减小，刀具的数量不少于两件，通过螺栓均匀的安装在圆盘安装座32上，设置多组刀具8可以提高加工的连续性，降低长时间加工对刀具8的损伤。

需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及的一种木包装用木板刨削装置，属于木包装加工技术领域。它包括机架，机架上设置有木板固定装置和刨削装置，木板固定装置包括设置在机架上的固定板，固定板内设置有滑槽，滑槽内设置有夹紧板，夹紧板连接有夹紧气缸，刨削装置设置在固定板上方，刨削装置包括刀具安装轴，刀具安装轴下方设置有圆盘安装座，圆盘安装座上通过螺栓安装有若干个刀具，刀具安装轴连接有固定在机架上的驱动电机。本发明的有益之处是：适用于不同尺寸和厚度的木板的刨削，适用范围广，切削效果好，噪音小；可以方便快捷的调节刀具的切入深度；降低了人力投入。

技术研发人员：张勤
受保护的技术使用者：苏州卫刚木包装制品有限公司
技术研发日：2017.09.15
技术公布日：2017.11.17