一种连续生产木制品的箱型挤压机的制作方法

本实用新型是一种连续生产木制品的箱型挤压机，属于挤压机领域。

背景技术：

挤压机，分为金属挤压机和塑料挤压机，又称塑料挤出机、挤出机、挤塑机两种不同类型，应用在不同的工业领域

现有技术公开了申请号为：99215521.5的一种连续生产木制品的箱形挤压机,主要由机架、上横梁、油缸和冲模组成进料系统,外箱模板用螺栓联接并固定在机架上,内模吊置在上横梁上,由内外模之间的空隙构成了口字形模腔。活动下平台由油缸支撑,油缸固定在下横梁上,由其来控制腔内材料的密度。油缸带动冲模往返运动,冲头连续将材料挤入腔内,材料通过腔道固化后被挤出。该装置主要用于生产木质或非木质长纤维人造口型木制品，现有技术结构复杂，动力结构较原始，只有油缸内的活塞运动能为装置带来动力，耗油汽油较多，效率较低，连续生产效果差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种连续生产木制品的箱型挤压机，以解决现有技术结构复杂，动力结构较原始，只有油缸内的活塞运动能为装置带来动力，耗油汽油较多，效率较低，连续生产效果差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种连续生产木制品的箱型挤压机，其结构包括进油嘴、油缸、钢圈、挤压头、挤压嘴、上固定杆、挤压模芯、挤压模套、后支承板、固定螺丝、下固定杆、前支承板、电磁式直流电机，所述油缸与前支承板相连接，所述钢圈安装于前支承板右侧，所述挤压头连接于钢圈右侧，所述前支承板通过上固定杆与后支承板相连接，所述固定螺丝连接于后支承板右侧，所述挤压模套与后支承板相连接，所述挤压模芯设于挤压模套内部，所述下固定杆设于上固定杆下方，所述前支承板与下固定杆相连接，所述电磁式直流电机连接于前支承板右侧，所述电磁式直流电机设有左磁极、连接杆、换向器、电枢、外壳、右磁极，所述外壳与前支承板相连接，所述左磁极通过连接杆与右磁极相连接，所述换向器设于连接杆内部，所述电枢与连接杆相连接，所述右磁极与外壳相连接。

进一步地，所述进油嘴为圆柱状。

进一步地，所述后支承板正方形。

进一步地，所述下固定杆与后支承板相连接。

进一步地，所述进油嘴安装于油缸左侧。

进一步地，所述固定螺丝设有2个以上，能更好的固定后支承板，能承受住挤压力。

进一步地，所述外壳为不锈钢密封材料，能在木屑较多的环境封闭住电机，更好的保护内部零件。

本实用新型的有益效果：通过设有的电磁式直流电机，能为装置提供另外的动力，不单纯依靠油缸的活塞运动，能更省汽油，更加节约资源，并且加快生产速度，提高连续生产的效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种连续生产木制品的箱型挤压机的结构示意图。

图2为本实用新型电磁式直流电机剖面图。

图中：进油嘴-1、油缸-2、钢圈-3、挤压头-4、挤压嘴-5、上固定杆-6、挤压模芯-7、挤压模套-8、后支承板-9、固定螺丝-10、下固定杆-11、前支承板-12、电磁式直流电机-13、左磁极-1301、连接杆-1302、换向器-1303、电枢-1304、外壳-1305、右磁极-1306。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种连续生产木制品的箱型挤压机：其结构包括进油嘴1、油缸2、钢圈3、挤压头4、挤压嘴5、上固定杆6、挤压模芯7、挤压模套8、后支承板9、固定螺丝10、下固定杆11、前支承板12、电磁式直流电机13，所述油缸2与前支承板12相连接，所述钢圈3安装于前支承板12右侧，所述挤压头4连接于钢圈3右侧，所述前支承板12通过上固定杆6与后支承板9相连接，所述固定螺丝10连接于后支承板9右侧，所述挤压模套8与后支承板9相连接，所述挤压模芯7设于挤压模套8内部，所述下固定杆11设于上固定杆6下方，所述前支承板12与下固定杆11相连接，所述电磁式直流电机13连接于前支承板12右侧，所述电磁式直流电机13设有左磁极1301、连接杆1302、换向器1303、电枢1304、外壳1305、右磁极1306，所述外壳1305与前支承板12相连接，所述左磁极1301通过连接杆1302与右磁极1306相连接，所述换向器1303设于连接杆1302内部，所述电枢1304与连接杆1302相连接，所述右磁极1306与外壳1305相连接，所述进油嘴1为圆柱状，所述后支承板9正方形，所述下固定杆11与后支承板9相连接，所述进油嘴1安装于油缸2左侧，所述固定螺丝10设有2个以上，能更好的固定后支承板9，能承受住挤压力，所述外壳1305为不锈钢密封材料，能在木屑较多的环境封闭住电机，更好的保护内部零件。

在使用时，启动电源，使电磁式直流电机13的左磁极1301和右磁极1306产生磁场，磁场当中有磁感线，电枢1304会在产生的磁场中做切割磁感线的运动，产生电动势，电动势被电磁式直流电机13转化为机械能，将挤压头4推出，挤压挤压模芯7，产出需要的木制品，不单纯依靠油缸的活塞运动，能更省汽油，更加节约资源，并且加快生产速度，提高连续生产的效率。

本实用新型所述的油缸2是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。

本实用新型的进油嘴1、油缸2、钢圈3、挤压头4、挤压嘴5、上固定杆6、挤压模芯7、挤压模套8、后支承板9、固定螺丝10、下固定杆11、前支承板12、电磁式直流电机13、左磁极1301、连接杆1302、换向器1303、电枢1304、外壳1305、右磁极1306，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术结构复杂，动力结构较原始，只有油缸内的活塞运动能为装置带来动力，耗油汽油较多，效率较低，连续生产效果差，本实用新型通过上述部件的互相组合，能为装置提供另外的动力，不单纯依靠油缸的活塞运动，能更省汽油，更加节约资源，并且加快生产速度，提高连续生产的效率，具体如下所述：

所述外壳1305与前支承板12相连接，所述左磁极1301通过连接杆1302与右磁极1306相连接，所述换向器1303设于连接杆1302内部，所述电枢1304与连接杆1302相连接，所述右磁极1306与外壳1305相连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。