一种便于拆卸和使用更加稳定的木工用模板结构的制作方法

本实用新型涉及一种木工用模板结构，具体是一种便于拆卸和使用更加稳定的木工用模板结构，属于木工应用技术领域。

背景技术：

木工是一门工艺，一门独有的技术，也是建筑常用的技术，是中国传统三行(即木工、木头、木匠)之一，据说远古时代建造房屋，房屋建好封顶之日必须请木工镇邪，镇邪之时木工拿出独门工具站在屋脊之上高喊大吉大利之话，以保日后平安富贵，当今社会木工"职业应用领域广泛，比如房屋建设领域，船舶领域，美化景观建设。

在木工人员对木板进行切割时，木工首先用皮尺测量切割尺寸，再用墨斗标出切割机切割路线，最后进行木板固定切割，这种传统的木板测量切割方式易出现尺寸测量偏差，木板切割面不平整，造成木板报废不能使用。因此，针对上述问题提出一种便于拆卸和使用更加稳定的木工用模板结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于拆卸和使用更加稳定的木工用模板结构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种便于拆卸和使用更加稳定的木工用模板结构，包括横板块以及切割机承载框，所述横板块顶部表面一侧安装有放置框，且放置框内安装有激光测距仪，所述横板块一侧开设有放线槽，且横板块另一侧垂直安装有导杆，所述导杆一端开设的凹槽内设置有连接导杆，且连接导杆通过圆柱销穿过连接导杆一端以及凹槽内壁两侧与导杆固定连接，所述导杆上套装有孔柱滑块，且孔柱滑块通过连接杆与切割机承载框一侧连接，所述切割机承载框两侧均安装有定位螺栓，且两个定位螺栓均穿过切割机承载框，所述切割机承载框内底部一侧纵向开设有条形孔，且切割机承载框底部两侧等距开设有球形槽，所述球形槽内安装有滚珠。

优选的，所述导杆一端套装有孔柱移动块，且孔柱移动块通过拧紧安装在孔柱移动块顶部的紧固螺栓与导杆固定连接。

优选的，所述孔柱移动块底部安装有纵向板块，且纵向板块一侧底部横向焊接有铁片。

优选的，所述放线槽内安装有线圈，且线圈一端安装在挡板上。

优选的，所述挡板一侧底部安装有锯齿片。

优选的，所述定位螺栓一侧安装有圆形橡胶块。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作简便，便于使用者快速安装使用，有利于使用者快速尺寸测量以及切割木板，且切割面平整，提高了尺寸测量的精准度，保证了切割机直线切割的导向性及稳定性，通过激光测距仪的光束投放达到挡板上达到准确测距的效果，提高了尺寸测量的精度，通过圆柱销穿过连接导杆一端以及凹槽内壁两侧与导杆固定连接，便于加长导杆，适用于不同尺寸大小的木板，通过定位螺栓一侧安装有圆形橡胶块，避免了使用者通过拧紧定位螺栓将切割机固定在切割机承载框内而损伤到切割机底部。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型孔柱滑块和切割机承载框连接结构示意图；

图3为本实用新型横板块结构示意图；

图4为本实用新型孔柱移动块和导杆连接结构示意图。

图中：1、横板块，101、放线槽，102、挡板，103、锯齿片，2、孔柱滑块，201、连接杆，3、导杆，4、圆柱销，5、连接导杆，6、孔柱移动块，601、紧固螺栓，602、纵向板块，603、铁片，7、条形孔，8、定位螺栓，801、圆形橡胶块，9、切割机承载框，901、滚珠，902、球形槽，10、激光测距仪，11、放置框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种便于拆卸和使用更加稳定的木工用模板结构，包括横板块1以及切割机承载框9，所述横板块1顶部表面一侧安装有放置框11，且放置框11内安装有激光测距仪10，通过激光测距仪10的光束投放达到挡板102上达到准确测距的效果，提高了尺寸测量的精度，所述横板块1一侧开设有放线槽101，且横板块1另一侧垂直安装有导杆3，所述导杆3一端开设的凹槽内设置有连接导杆5，且连接导杆5通过圆柱销4穿过连接导杆5一端以及凹槽内壁两侧与导杆3固定连接，便于加长导杆3，适用于不同尺寸大小的木板，所述导杆3上套装有孔柱滑块2，且孔柱滑块2通过连接杆201与切割机承载框9一侧连接，所述切割机承载框9两侧均安装有定位螺栓8，且两个定位螺栓8均穿过切割机承载框9，通过定位螺栓8一侧安装有圆形橡胶块801，避免了使用者通过拧紧定位螺栓8将切割机固定在切割机承载框9内而损伤到切割机底部，所述切割机承载框9内底部一侧纵向开设有条形孔7，且切割机承载框9底部两侧等距开设有球形槽902，所述球形槽902内安装有滚珠901。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述导杆3一端套装有孔柱移动块6，且孔柱移动块6通过拧紧安装在孔柱移动块6顶部的紧固螺栓601与导杆3固定连接，便于孔柱移动块6根据木板尺寸大小进行固定，达到快速固定的效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述孔柱移动块6底部安装有纵向板块602，且纵向板块602一侧底部横向焊接有铁片603，所述纵向板块602的高度大于所切割木板的厚度，且纵向板块602的高度小于横板块1的厚度，保证了导杆3与木板表面之间一定的距离，有利于使用者进行切割木板。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述放线槽101内安装有线圈，且线圈一端安装在挡板102上，便于激光测距仪10的光束投放达到挡板102上达到准确测距的效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述挡板102一侧底部安装有锯齿片103，便于挡板102插放在木板一侧。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述定位螺栓8一侧安装有圆形橡胶块801，避免了使用者通过拧紧定位螺栓8将切割机固定在切割机承载框9内而损伤到切割机底部。

本实用新型在使用时，使用者首先将本实用新型放置在待切割的木板上，再将与线圈连接的挡板102横向移至木板一侧，并将挡板102通过锯齿片103插在木板侧壁上正对激光测距仪10，然后打开横板块1顶部的激光测距仪10，并根据需要的尺寸进行调整移动横板块1，当调整完成时，使用者将纵向板块602上的铁片603放置在木板底部，且纵向板块602顶紧木板侧壁，然后拧紧孔柱移动块6上的紧固螺栓601，使得孔柱移动块6固定在导杆3上，有利于导杆3的固定放置，便于切割机稳定切割木板，使用者再将切割机放置在切割机承载框9内，在拧紧切割机承载框9两侧的定位螺栓8，使得切割机固定在切割机承载框9内，并且切割刀片处于条形框内，由于切割刀片与激光测距仪10一端在同一个垂直于木板的平面上，从而保证了切割尺寸的准确性，此时使用者启动切割机，再推动切割机在球形槽902内滚珠901滚动以及孔柱滑块2在导杆3上定向移动的作用下向前直线移动，同时对木板进行切割。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。