专利名称：全自动数控木工雕镂成型机的主轴铣刀装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及木工镂铣机械技术领域，尤其涉及全自动数控木工雕镂成型机的主轴铣刀装置。
背景技术：
目前，随着人们对木质家具工艺要求的提高，在板式家具或仿古家具中使用雕刻、 仿形、挖槽等镂铣/雕镂工艺越来越普遍，该镂铣/雕镂工艺均采用木工镂铣/雕镂成型机完成，传统的镂铣/雕镂成型机存在加工精度低、加工时振动较大、加工产品较单一，而且， 不能配合数控装置，以实现全机自动加工控制的作用，严重影响了工件加工的速度和效果， 不能满足大批量生产的要求。
发明内容本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足，而提供一种结构简单、合理，效率高、镂铣速度快、工作稳定、加工精度高，且实现全机自动加工控制的全自动数控木工雕镂成型机的主轴铣刀装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是全自动数控木工雕镂成型机的主轴铣刀装置，机身上设置有工作台、主轴固定座以及数控装置，工作台下方连接有使工作台沿X轴/Y轴方向联动的丝杆导轨联动机构，丝杆导轨联动机构分别通过X轴/Y轴伺服电机控制，其特征是，所述主轴固定座上固定延伸有悬吊在机身工作台上方的横臂箱体，横臂箱体内固定有主轴升降伺服电机，主轴升降伺服电机的输出轴延伸出横臂箱体顶端并通过皮带与固定在横臂箱体前端面的升降丝杆连接，横臂箱体前端面的升降丝杆上还套设有沿升降丝杆上、下滑动的升降拖板，升降拖板上固定有主轴高速电机，主轴高速电机的输出轴上套设有铣刀，X轴/Y轴伺服电机、主轴升降伺服电机和主轴高速电机与数控装置电气连接，以使数控装置按程序控制对应的电机启动和关闭。采用该结构的主轴铣刀装置，主轴高速电机通过升降拖板沿横臂箱体前端面上、下升降，该升降结构采用横臂箱体内的伺服电机以及安装在横臂箱体前端面的升降丝杆通过皮带传动联接实现，升降结构与铣刀切削采用不同的电机控制，使结构更加稳定、有效提高铣刀镂铣时的精度，而且主轴高速电机为高速可调配调速电机，配合可沿X轴/Y轴方向联动的工作台，可加工出不同的产品形状， 增加产品的使用灵活性，再者，整机的数控装置控制，实现全机自动加工控制。本实用新型还可以采用以下技术措施解决作为更进一步的改进，所述横臂箱体顶面连接有挂板，主轴升降伺服电机固定在挂板上其输出轴延伸出挂板外侧。所述横臂箱体前端面延伸有梯形导轨，梯形导轨上开有通孔，升降拖板上开有燕尾槽与梯形导轨滑动连接，升降丝杆穿插入通孔内并通过轴承与梯形导轨转动连接，通孔内的升降丝杆上还套接有升降滚珠丝杆螺母套，升降滚珠丝杆螺母套与升降拖板固定连接，梯形导轨与燕尾槽的配合设置，保证升降拖板沿横臂箱体前端面上、下升降滑动时更加稳定，配合与数控装置控制的升降丝杆皮带连接的主轴升降伺服电机，镂铣精确度高。[0007]所述横臂箱体顶端开口呈开合式连接有端盖，主轴升降伺服电机和皮带被罩设在端盖内，起到保护和防尘作用，延长主轴升降伺服电机、皮带以及丝杆结构的使用寿命，而且使整机外观更加美观、整体性强。所述横臂箱体前端面一侧沿升降拖板的上、下端分别安装有上、下限位传感器，对应升降拖板侧面的上、下端分别固定有被上、下限位传感器感应的限位挡块，上、下限位传感器与数控装置电气连接，升降拖板带动主轴高速电机作上、下升降滑动时，上、下限位传感器可根据限位挡块的位置对主轴升降伺服电机发出对应的信号，使主轴升降伺服电机实现正/反转的转换，从而完成升降拖板带动主轴高速电机作上、下升降滑动。本实用新型的有益效果是(1)、本实用新型的全自动数控木工雕镂成型机的主轴铣刀装置，主轴高速电机通过升降拖板沿横臂箱体前端面上、下升降，该升降结构采用横臂箱体内的伺服电机以及安装在横臂箱体前端面的升降丝杆通过皮带传动联接实现，升降结构与铣刀切削采用不同的电机控制，使结构更加稳定、有效提高铣刀镂铣/雕镂时的精度，而且主轴高速电机为高速可调配调速电机，配合可沿X轴/Y轴方向联动的工作台，可加工出不同的产品形状，增加产品的使用灵活性，再者，整机的数控装置控制，实现全机自动加工控制。(2)、本实用新型的全自动数控木工雕镂成型机的主轴铣刀装置，通过梯形导轨与燕尾槽的配合设置，保证升降拖板沿横臂箱体前端面上、下升降滑动时更加稳定，配合与数控装置控制的升降丝杆连接，镂铣/雕镂/镂空精确度高。
图1是本实用新型整机的结构示意图。图2是本实用新型移除数控装置的结构示意图。图3是本实用新型移除主轴高速电机和数控装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。如图1至图3所示，全自动数控木工雕镂成型机的主轴铣刀装置，机身1上设置有工作台2、主轴固定座3以及数控装置4，工作台2下方连接有使工作台2沿X轴/Y轴方向联动的丝杆导轨联动机构5，丝杆导轨联动机构5分别通过X轴/Y轴伺服电机控制6、7，所述主轴固定座3上固定延伸有悬吊在机身1工作台2上方的横臂箱体301，横臂箱体301内固定有主轴升降伺服电机8，主轴升降伺服电机8的输出轴801延伸出横臂箱体301顶端并通过皮带与固定在横臂箱体301前端面301-1的升降丝杆9连接，横臂箱体301前端面 301-1的升降丝杆9上还套设有沿升降丝杆9上、下滑动的升降拖板10，升降拖板10上固定有主轴高速电机11，主轴高速电机11的输出轴1101上套设有铣刀12，X轴/Y轴伺服电机6、7、主轴升降伺服电机8和主轴高速电机11与数控装置4电气连接，以使数控装置4 按程序控制对应的电机6、7、8、11启动和关闭。作为本实用新型更进一步的改进，所述横臂箱体301顶面连接有挂板301-2，主轴升降伺服电机8固定在挂板301-2上其输出轴801延伸出挂板301-2外侧。所述横臂箱体301前端面301-1延伸有梯形导轨301-la，梯形导轨301-la上开有
4通孔13，对应升降拖板10上开有燕尾槽10-1与梯形导轨301-la滑动连接，升降丝杆9穿插入通孔13内并通过轴承14与梯形导轨301-la转动连接，通孔13内的升降丝杆9上还套接有升降滚珠丝杆螺母套15，升降滚珠丝杆螺母套15与升降拖板10固定连接，梯形导轨301-la与燕尾槽10-1的配合设置，保证升降拖板10沿横臂箱体301前端面301-1上、 下升降滑动时更加稳定，配合与数控装置4控制的升降丝杆9皮带连接的主轴升降伺服电机8，升降丝杆9与主轴升降伺服电机8的输出轴801上均套设有皮带轮19，使镂铣精确度更高。所述横臂箱体301顶端开口呈开合式连接有端盖16，主轴升降伺服电机8和皮带被罩设在端盖16内，起到保护和防尘作用，延长主轴升降伺服电机8、皮带以及升降丝杆9 结构的使用寿命，而且使整机外观更加美观、整体性强。所述横臂箱体301前端面301-1 —侧沿升降拖板10的上、下端分别安装有上、下限位传感器17，对应升降拖板10侧面的上、下端分别固定有被上、下限位传感器17感应的限位挡块18，上、下限位传感器17与数控装置4电气连接，升降拖板10带动主轴高速电机 11作上、下升降滑动时，上、下限位传感器17可根据限位挡块18的位置对主轴升降伺服电机8发出对应的信号，使主轴升降伺服电机8实现正/反转的转换，从而完成升降拖板10 带动主轴高速电机11作上、下升降滑动的控制。本实用新型的全自动数控木工雕镂成型机的主轴铣刀装置，主轴高速电机11通过升降拖板10沿横臂箱体301前端面301-1上、下升降，该升降结构采用横臂箱体301内的主轴升降伺服电机8以及安装在横臂箱体301前端面301-1的升降丝杆9通过皮带传动联接实现，升降结构与铣刀12切削采用不同的电机控制，使结构更加稳定、有效提高铣刀镂铣时的精度，而且主轴高速电机11为高速可调配调速电机，配合可沿X轴/Y轴方向联动的工作台2，可加工出不同的产品形状，增加产品的使用灵活性，再者，整机的数控装置4控制，实现全机自动加工控制。
权利要求1.全自动数控木工雕镂成型机的主轴铣刀装置，机身(1)上设置有工作台(2)、主轴固定座(3 )以及数控装置(4)，工作台(2 )下方连接有使工作台(2 )沿X轴/Y轴方向联动的丝杆导轨联动机构(5)，丝杆导轨联动机构(5)分别通过X轴/Y轴伺服电机控制(6、7)，其特征是，所述主轴固定座(3)上固定延伸有悬吊在机身(1)工作台(2)上方的横臂箱体(301)， 横臂箱体(301)内固定有主轴升降伺服电机(8)，主轴升降伺服电机(8)的输出轴(801)延伸出横臂箱体(301)顶端并通过皮带与固定在横臂箱体(301)前端面(301-1)的升降丝杆 (9)连接，横臂箱体(301)前端面(301-1)的升降丝杆(9)上还套设有沿升降丝杆(9)上、下滑动的升降拖板(10 )，升降拖板(10 )上固定有主轴高速电机(11)，主轴高速电机(11)的输出轴(1101)上套设有铣刀(12)，X轴/Y轴伺服电机(6、7)、主轴升降伺服电机(8)和主轴高速电机(11)与数控装置(4 )电气连接，以使数控装置(4 )按程序控制对应的电机(6、7、 8、11)启动和关闭。
2.根据权利要求1所述全自动数控木工雕镂成型机的主轴铣刀装置，其特征是，所述横臂箱体(301)顶面连接有挂板(301-2)，主轴升降伺服电机(8)固定在挂板(301-2)上其输出轴(801)延伸出挂板(301-2)外侧。
3.根据权利要求1所述全自动数控木工雕镂成型机的主轴铣刀装置，其特征是，所述横臂箱体(301)前端面(301-1)延伸有梯形导轨(301-la)，梯形导轨(301-la)上开有通孔 (13)，对应升降拖板(10)上开有燕尾槽(10-1)与梯形导轨(301-la)滑动连接，升降丝杆(9)穿插入通孔(13)内并通过轴承(14)与梯形导轨(301-la)转动连接，通孔(13)内的升降丝杆(9)上还套接有升降滚珠丝杆螺母套(15)，升降滚珠丝杆螺母套(15)与升降拖板(10)固定连接。
4.根据权利要求1所述全自动数控木工雕镂成型机的主轴铣刀装置，其特征是，所述横臂箱体(301)顶端开口呈开合式连接有端盖(16)，主轴升降伺服电机(8)和皮带被罩设在端盖(16)内。
5.根据权利要求3所述全自动数控木工雕镂成型机的主轴铣刀装置，其特征是，所述横臂箱体(301)前端面(301-1) —侧沿升降拖板(10)的上、下端分别安装有上、下限位传感器(17)，对应升降拖板(10)侧面的上、下端分别固定有被上、下限位传感器(17)感应的限位挡块(18)，上、下限位传感器(17)与数控装置(4)电气连接。
专利摘要本实用新型涉及全自动数控木工雕镂成型机的主轴铣刀装置，机身上设置有工作台、主轴固定座以及数控装置，所述主轴固定座上固定延伸有悬吊在机身工作台上方的横臂箱体，横臂箱体内固定有主轴升降伺服电机，主轴升降伺服电机的输出轴延伸出横臂箱体顶端并通过皮带与固定在横臂箱体前端面的升降丝杆连接，横臂箱体前端面的升降丝杆上还套设有沿升降丝杆上、下滑动的升降拖板，升降拖板上固定有主轴高速电机，主轴高速电机的输出轴上套设有铣刀，X轴/Y轴伺服电机、主轴升降伺服电机和主轴高速电机与数控装置电气连接，以使数控装置按程序控制对应的电机启动和关闭，升降结构与铣刀切削采用不同的电机控制，使结构更加稳定、有效提高铣刀镂铣时的精度。
文档编号B44B3/06GK202011292SQ20112003163
公开日2011年10月19日 申请日期2011年1月30日 优先权日2011年1月30日
发明者黄丽汶 申请人:黄丽汶