一种铝材铣刀的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种铝材铣刀，包括刀体和刀片，所述刀体为阶梯轴形，刀体的切削直径大于柄部直径，刀头处沿周向均匀开设有排屑槽，排屑槽处的一侧刀体侧壁上开设有刀片安装槽，刀片通过螺钉连接固定在刀片安装槽上，靠近刀头端面的刀片上刀刃部分伸出刀头端面，切削刀具切削的主偏角a的角度为9°至13°，切削刀具切削的轴向前角b的角度为+5°至+9°，切削刀具切削的径向前角c的角度为?3°至?7°。在铣削铝材时可很好地解决切削振动，黏屑问题，同时刀具不易磨损，经久耐用，大大提高了加工效率。
【专利说明】
_种锅材I先刀
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种刀具，尤其是涉及一种铝材铣刀。
【背景技术】
[0002]铣削是金属加工中常用的一种工艺，工作时工件移动或者固定，铣刀做旋转运动。然而现有的铣刀在铣削铝材时由于铝材硬度较软，在切削时铝容易黏刀导致切削阻力大，严重影响切削表面的质量，同时刀具磨损严重，进而导致铣削效率较低，影响正常的生产。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本发明提供了一种高效率铣削的铝材铣刀，使用过程中通过对刀具的几何角度以及切削刃口的改进，能更好的减少切削振动和避免刀具出现黏铝现象，同时使得刀具不易磨损，经久耐用，从而大大提高了生产效率。
[0004]本发明提供了一种铝材铣刀，包括刀体和刀片，所述刀体为阶梯轴形，刀体的切削直径大于柄部直径，刀头处沿周向均匀开设有排肩槽，排肩槽处的一侧刀体侧壁上开设有刀片安装槽，刀片通过螺钉连接固定在刀片安装槽上，靠近刀头端面的刀片上刀刃部分伸出刀头端面，切削刀具切削的主偏角a的角度为9°至13°，切削刀具切削的轴向前角b的角度为+5°至+9°，切削刀具切削的径向前角c的角度为-3°至-7°。
[0005]优选的，所述切削刀具切削的主偏角a的角度为10°至11°，轴向前角b的角度为+6°至+7°，径向前角c的角度为-4°至-5°。
[0006]优选的，所述排肩槽的数量为3个，刀片的数量为3个且沿刀体圆周方向均匀分布。
[0007]优选的，所述刀片沿刀体径向设置，且刀片的厚度为4.76±0.1MM。
[0008]优选的，所述刀片有三个角，角跟角之间通过外凸的弧形曲线相连，刀片上远离刀体的刀尖距离刀体中心轴的距离大于刀体半径。
[0009]优选的，所述刀体长度为70mm，刀头处直径为40mm，柄部处直径为20mm。
[0010]本发明结构简单，使用安全可靠，在铣削铝材时可很好地解决切削振动，黏肩问题，同时刀具不易磨损，经久耐用，大大提高了加工效率。
【附图说明】
[0011]图1为本发明结构不意图；
[0012]图2为本发明刀片和刀体分解图；
[0013]图3为本发明主视图；
[0014]图4为图3的仰视图；
[0015]图5为本发明中切削刀具切削的主偏角a的结构示意图；
[0016]图6为本发明中切削刀具切削的轴向前角b的结构示意图；
[0017]图7为本发明中切削刀具切削的径向前角c的结构示意图；
[0018]其中:I—刀体;2—刀片;3—刀头;4—柄部;5—排肩槽;6—螺钉;7—刀片安装槽。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图，对本发明作进一步详细说明。
[0020]如图1至图7所示，本发明提供了一种铝材铣刀，包括刀体I和刀片2，所述刀体I为同心阶梯轴形，刀体I的切削直径大于柄部4直径，刀头3处沿周向均匀开设有排肩槽5，排肩槽5处的一侧刀体I侧壁上开设有刀片安装槽7，刀片2通过螺钉6连接固定在刀片安装槽7上，靠近刀头端面的刀片2上刀刃部分伸出刀头端面，切削刀具切削的主偏角a的角度为9°至13°，切削刀具切削的轴向前角b的角度为+5°至+9°，切削刀具切削的径向前角c的角度为-3°至-7°。经过前期大量创新设计，以及后期大量实验和现场试加工调试，最终将主偏角a设置成这个范围实现了刀具在切削过程中承受的轴向力大于径向力，可实现大进给功能，同时在切削部位转换时有效避免了刀尖崩刃这一现象，有效地提高了加工效率;将轴向前角b设置为正前角，并进一步设定在这个范围内，可减小切削阻力，降低切削振动，进而可采用更大的切削线速度和更大的进给速度，可有效提高加工效率;将径向前角c的角度设置成负前角，并进一步限定在这个范围内，可有效提高刀具的抗冲击能力，保护刀具刃口和刀尖位置在切削过程中不容易损坏。这三个角度的配合可有效降低刀具黏肩现象，提高了已加工铝材表面的光洁度，同时提高了生产效率。
[0021]优选的，所述切削刀具切削的主偏角a的角度为10°至11°，轴向前角b的角度为+6°至+7°，径向前角c的角度为-4°至-5°。铣刀选用这个范围内的刀具角度切削效果最佳。
[0022]优选的，所述排肩槽5的数量为3个，刀片2的数量为3个且沿刀头3圆周方向均匀分布。使得整体结构简单，同时更适合铝材切削。
[0023]优选的，所述刀片2沿刀体I径向设置，且刀片2的厚度为4.76±0.1mm。在保证切削过程中刀片2本身具有足够的强度和刚度的基础上，使得刀具整体结构更加紧凑。
[0024]优选的，所述刀片2有三个角，角跟角之间通过外凸的弧形曲线相连，刀片2上远离刀头3中心轴的刀尖距离刀体I中心轴的距离大于刀体I半径。
[0025]优选的，所述刀体I长度为70mm，刀头3处直径为40mm，柄部4处直径为20mm。实际使用过程中，刀体I长度为70 土 0.2mm，刀头3处直径为39.9mm—40mm，柄部4处直径为19.98mm—20mm，在满足使用功能的基础上保证整个刀具结构简单、紧凑、美观。
[0026]使用过程中，将铣刀安装在铣床上，铝材放置在铣床工作台上，加工过程中铝材作进给运动，铣刀作旋转运动；也可以招材不动，铣刀作回转运动的同时作进给运动，根据要求铝材铣削成型，整个过程刀具经久耐用，铣削出来的表面质量好，铣削效率高。
[0027]当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种铝材铣刀，包括刀体(I)和刀片(2)，其特征在于:所述刀体(I)为同心阶梯轴形，刀体(I)的切削直径大于柄部(4)直径，刀头(3)处沿周向均匀开设有排肩槽(5)，排肩槽(5)处的一侧刀体(I)侧壁上开设有刀片安装槽(7)，刀片(2)通过螺钉(6)连接固定在刀片安装槽(7)上，靠近刀头端面的刀片(2)上刀刃部分伸出刀头端面，切削刀具切削的主偏角a的角度为9°至13°，切削刀具切削的轴向前角b的角度为+5°至+9°，切削刀具切削的径向前角c的角度为_3°至-7°。2.根据权利要求1所述的一种铝材铣刀，其特征在于:所述切削刀具切削的主偏角a的角度为10°至11°，轴向前角b的角度为+6°至+7°，径向前角c的角度为-4°至-5°。3.根据权利要求1所述的一种铝材铣刀，其特征在于:所述排肩槽(5)的数量为3个，刀片(2)的数量为3个且沿刀头(3)圆周方向均匀分布。4.根据权利要求1所述的一种铝材铣刀，其特征在于:所述刀片(2)沿刀体(I)径向设置，且刀片(2)的厚度为4.76±0.1mm。5.根据权利要求1所述的一种铝材铣刀，其特征在于:所述刀片(2)有三个角，角跟角之间通过外凸的弧形曲线相连，刀片(2)上远离刀头(3)中心轴的刀尖距离刀体(I)中心轴的距离大于刀体(I)半径。6.根据权利要求1所述的一种铝材铣刀，其特征在于:所述刀体(I)长度为70mm，刀头(3)处直径为40mm，柄部(4)处直径为20mm。
【文档编号】B23C5/20GK205519843SQ201620402244
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年5月6日
【发明人】徐炳坤
【申请人】浙江神钢赛欧科技有限公司