一种小齿热压齿接机总成的制作方法

本实用新型涉及木板加工技术领域，具体为一种小齿热压齿接机总成。

背景技术：

现在对与木板加工的物件越来越多，在对木板加工时，需要对木板进行冲齿，然后再对木板进行粘合，以此来对木板进行加工，使得木板加长，以前，指接全部是手工冲齿后，再手工上胶对接，显然效率不高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种小齿热压齿接机总成，结构简单，操作简便，对木板加工对接更加方便，而且加工速度更加快速，节省了大量的人力劳动，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小齿热压齿接机总成，包括机身外壳，所述机身外壳的上端前后两侧设有机壳板，机壳板之间设有小齿胶接组件，并且机壳板的两侧均设有固定外壳，两个机壳板上的四个固定外壳两两前后对应，两个对应的固定外壳之间设有滑动连接的移动板，两个移动板的下表面一侧设有上模组件，两个上模组件分别位于小齿胶接组件的两侧，所述机身外壳上端设有两个与上模组件上下对应的下模组件，所述机身外壳的内部一侧设有Z型结构的曲柄连杆，曲柄连杆的中间通过轴承与机身外壳连接，所述机身外壳的内部一侧通过铰座连接有伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩端通过定位销与曲柄连杆的一端连接，位于机身外壳外侧的曲柄连杆一端通过连接杆与移动板的下侧连接，所述机身外壳上端左侧设有连接板，连接板的左端两侧通过连接座连接有转轴，转轴的一侧焊接有U型结构的连接杆，所述连接杆上通过轴承连接有压料滚轮，所述机身外壳的一侧通过铰座连接有压料滚轮气缸，压料滚轮气缸的伸缩端通过连接柱与转轴的一端连接，所述伸缩气缸和压料滚轮气缸的进口通过导管与外部气泵的出口连接，所述机身外壳的右侧上端设有PLC控制器，PLC控制器的输入端电连接外部电源的输出端，所述PLC控制器的输出端电连接外部气泵的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机身外壳的内部通过轴承连接有驱动轴，驱动轴位于压料滚轮的下方，所述驱动轴通过皮带与驱动电机的输出轴连接，驱动电机通过螺栓与机身外壳连接，所述驱动电机的输入端电连接PLC控制器的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板的一端两侧通过支撑座连接有支撑轴，支撑轴的一侧设有毛刷板，所述机身外壳的一侧通过铰座连接有毛刷气缸，毛刷气缸的伸缩端通过连接柱与支撑轴的一端连接，毛刷气缸进口通过导管与外部气泵的出口连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述毛刷板的下表面均匀设有刷毛，并且毛刷板与连接板的上表面之间设有15度的斜角。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机身外壳的上表面设有两个U型板，所述U型板分别位于两个移动板相背的一侧，U型板的下表面通过电动伸缩杆连接有压料板，电动伸缩杆的输入端电连接PLC控制器的输出端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本小齿热压齿接机总成上设置了驱动轴，通过驱动轴可以对木板进行运送，通过毛刷板可以对木板的表面进行清理，使得对接更加方便，通过下模组件和上模组件可以将木板边缘加工为锯齿状结构，通过小齿胶接组件可以将两个木板的边缘处涂胶，并且压紧，该小齿热压齿接机总成结构简单，操作简便，对木板加工对接更加方便，而且加工速度更加快速，节省了大量的人力劳动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图。

图中：1压料滚轮气缸、2压料滚轮、3毛刷板、4毛刷气缸、5压料板、6固定外壳、7移动板、8小齿胶接组件、9上模组件、10伸缩气缸、11 PLC控制器、12机身外壳、13下模组件、14驱动轴、15连接板、16 U型板、17曲柄连杆、18机壳板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种小齿热压齿接机总成，包括机身外壳12，机身外壳12的上端前后两侧设有机壳板18，机壳板18之间设有小齿胶接组件8，并且机壳板18的两侧均设有固定外壳6，两个机壳板18上的四个固定外壳6两两前后对应，两个对应的固定外壳6之间设有滑动连接的移动板7，两个移动板7的下表面一侧设有上模组件9，两个上模组件9分别位于小齿胶接组件8的两侧，通过小齿胶接组件8可以将两个木板的边缘处涂胶，并且压紧，机身外壳12上端设有两个与上模组件9上下对应的下模组件13，通过下模组件13和上模组件9可以将木板边缘加工为锯齿状结构，机身外壳12的内部一侧设有Z型结构的曲柄连杆17，曲柄连杆17的中间通过轴承与机身外壳12连接，机身外壳12的内部一侧通过铰座连接有伸缩气缸10，伸缩气缸10的伸缩端通过定位销与曲柄连杆17的一端连接，位于机身外壳12外侧的曲柄连杆17一端通过连接杆与移动板7的下侧连接，机身外壳12上端左侧设有连接板15，连接板15的左端两侧通过连接座连接有转轴，转轴的一侧焊接有U型结构的连接杆，连接杆上通过轴承连接有压料滚轮2，机身外壳12的一侧通过铰座连接有压料滚轮气缸1，压料滚轮气缸1的伸缩端通过连接柱与转轴的一端连接，伸缩气缸10和压料滚轮气缸1的进口通过导管与外部气泵的出口连接，机身外壳12的右侧上端设有PLC控制器11，PLC控制器11的输入端电连接外部电源的输出端，PLC控制器11的输出端电连接外部气泵的输入端，机身外壳12的内部通过轴承连接有驱动轴14，驱动轴14位于压料滚轮2的下方，驱动轴14通过皮带与驱动电机的输出轴连接，驱动电机通过螺栓与机身外壳12连接，驱动电机的输入端电连接PLC控制器11的输出端，连接板15的一端两侧通过支撑座连接有支撑轴，支撑轴的一侧设有毛刷板3，机身外壳12的一侧通过铰座连接有毛刷气缸4，毛刷气缸4的伸缩端通过连接柱与支撑轴的一端连接，毛刷气缸4进口通过导管与外部气泵的出口连接，毛刷板3的下表面均匀设有刷毛，并且毛刷板3与连接板15的上表面之间设有15度的斜角，通过毛刷气缸4伸缩带动毛刷板3转动，以此可以调节毛刷板3的角度，通过驱动轴14可以对木板进行运送，通过毛刷板3可以对木板的表面进行清理，使得对接更加方便，机身外壳12的上表面设有两个U型板16，U型板16分别位于两个移动板7相背的一侧，U型板16的下表面通过电动伸缩杆连接有压料板5，电动伸缩杆的输入端电连接PLC控制器11的输出端，在下模组件13和上模组件9对木板边缘加工时，通过电动伸缩杆带动压料板5向下移动，通过压料板5可以将木板进型固定，该小齿热压齿接机总成结构简单，操作简便，对木板加工对接更加方便，而且加工速度更加快速，节省了大量的人力劳动。

在使用时：通过驱动轴14转动带动木板移动，移动时，通过压料滚轮2紧压木板，以此进行移动，然后通过毛刷气缸4伸缩带动毛刷板3转动，以此调节毛刷板3的角度，通过毛刷板3对木板的表面进行清理，当木板移动到下模组件13和上模组件9的位置时，通过电动伸缩杆带动压料板5向下移动，通过压料板5将木板进型固定，然后由伸缩气缸10和曲柄连杆17带动移动板7向下移动，通过移动板7带动下模组件13向下移动，通过下模组件13和上模组件9将木板边缘加工为锯齿状结构，当木板的锯齿边移动到小齿胶接组件8的正下方时，通过小齿胶接组件8可以将两个木板的边缘处涂胶、压紧，以此进行加工。

本实用新型通过驱动轴14可以对木板进行运送，通过毛刷板3可以对木板的表面进行清理，使得对接更加方便，通过下模组件13和上模组件9可以将木板边缘加工为锯齿状结构，通过小齿胶接组件8可以将两个木板的边缘处涂胶，并且压紧，该小齿热压齿接机总成结构简单，操作简便，对木板加工对接更加方便，而且加工速度更加快速，节省了大量的人力劳动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。