一种全自动木板封边机的制作方法

本实用新型涉及一种木板封边机，尤其涉及一种全自动木板封边机。

背景技术：

随着社会的发展，生活品质的提高，越来越多的人选择定制家具，家具的制作需要大量的板材，板材断面多设有封边条，以对板材的断面进行固封，避免水分等对板材的破坏，也能阻止板材内部的甲醛挥发，同时达到装饰美观的效果。在封边的过程中往往需要采用封边机进行封闭。现有的封边机封边后，封边条容易开缝，严重时会产生脱落，且生产效率低，木板的板面上涂胶不均匀，且常常涂到板面上，影响美观及使用。

技术实现要素：

为解决上述存在的问题，本实用新型提供一种生产效率高，涂胶均匀，封边条贴合牢固，无开缝的全自动木板封边机。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：一种全自动木板封边机，包括一工作台，所述工作台上设有用于输送木板的输送装置，所述工作台一侧设有可向工作台内侧移动的移动板，工作台另一侧以及移动板上分别设有当输送装置将木板输送时用于对木板两侧进行涂抹胶剂的刷胶装置、当刷胶装置刷完胶剂后对木板刷胶部分覆盖封边条的封边装置以及对封边后的木板进行张紧挤压增加封边条与木板之间连接强度的挤压装置，还包括设于封边装置及挤压装置之间的当封边完成后对封边条裁断的剪裁装置；

所述刷胶装置包括一用于储放胶剂的胶管，所述胶管上设有加料口，加料口处设有密封盖，与胶管连接有一用于涂抹胶剂的刷辊，在胶管内分别设有活塞杆以及与活塞杆连接的橡胶塞，还包括一与活塞杆连接的用于推动换塞杆在胶管内移动的驱动气缸；

所述封边装置包括与工作台或移动板连接的导轨，与导轨滑动连接有一基座，所述基座上设有一储放辊，储放辊上绕设有封边条，还包括一当木板到达基座前方时驱动基座沿导轨移动的封边气缸；

所述挤压装置包括设于移动板对面与工作台固定的导向机构以及设于移动板上的张紧机构。

上述的一种全自动木板封边机，所述输送装置包括设于工作台上的多根转轴，转轴上设有滚筒，滚筒上设有防滑层，在转轴端部设有链轮，链轮之间通过链条连接，还包括与工作台固定连接的用于驱动工作台端部转轴的驱动电机。

上述的一种全自动木板封边机，所述剪裁装置包括设于工作台或移动板上的底座，所述底座上设有导轨，与导轨滑动连接有裁断刀头，所述裁断刀头通过裁断气缸驱动。

上述的一种全自动木板封边机，所述导向机构包括设于输送装置上方与工作台固定的支撑板，在支撑板上纵向垂直设有多个与支撑板转动连接的滚轮，所述滚轮上方设有用于驱动滚轮转动的链轮，链轮的设置高度大于木板在输的过程中的高度，所述链轮之间设有链条，链轮通过伺服电机驱动。

上述的一种全自动木板封边机，所述张紧机构包括设于移动板上导向板，所述导向板上设有两个组导向孔，与导向孔滑动连接有导杆，导杆外侧设有挡块，导杆内侧设有与导杆铰接的张紧板，所述张紧板倾斜设置，所述张紧板与导向板之间的导杆上套设有张紧弹簧，在张紧板上设有多个纵向垂直设置的滚轮。

上述的一种全自动木板封边机，所述工作台两端分别设有两支架，两支架之间设有横梁，所述横梁上分别设有用于按压木板防止木板在输送过程中发生跳动的压杆。

上述的一种全自动木板封边机，所述防滑层为橡胶层，橡胶层上设有若干凸起。

本实用新型的有益效果在于：工作台一侧设有可向工作台内侧移动的移动板，可适用不同宽度的木板，适用范围广；刷胶装置采用刷辊的方式，涂抹均匀，胶剂无浪费，且木板表面不会刷涂多于胶剂，经济美观；采用挤压装置对封边后的木板进行张紧挤压，无需人工挤压，封边条与木板之间连接强度均布，且强度高；封边装置及挤压装置之间设有剪裁装置，当封边完成后对封边条裁断，裁边均匀，且节省人工，经济高效。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为挤压装置的结构示意图；

图4为图1中A部分的局部放大图；

图5为图1中B部分的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1、2、3、4、5所示，一种全自动木板封边机，包括一工作台1，所述工作台1上设有用于输送木板2的输送装置3，所述输送装置3包括设于工作台1上的多根转轴4，转轴4与工作台1之间通过轴承连接，转轴4上设有滚筒5，滚筒5与转轴4固定，滚筒上5设有防滑层6，所述防滑层6为橡胶层，橡胶层6上设有若干凸起，在转轴4端部设有链轮7，链轮7之间通过链条8连接，还包括与工作台1固定连接的用于驱动工作台1端部转轴9的驱动电机10，驱动电机10与端部的链轮11通过链条12连接实现对转轴4、9的驱动；

所述工作台1一侧设有可向工作台1内侧移动的移动板13，具体为：在工作台1上固定有一螺栓，移动板13上开设有导向槽，导向槽与螺栓配合并可在螺栓处移动，最后通过螺母锁定，工作台1另一侧以及移动板13上分别设有当输送装置3将木板2输送时用于对木板2两侧进行涂抹胶剂的刷胶装置14、当刷胶装置14刷完胶剂后对木板2刷胶部分覆盖封边条的封边装置15以及对封边后的木板2进行张紧挤压增加封边条与木板2之间连接强度的挤压装置16，

所述刷胶装置14包括一用于储放胶剂的胶管17，所述胶管17上设有加料口18，加料口18处设有密封盖19，与胶管17连接有一用于涂抹胶剂的刷辊20，刷辊20的高度略大于木板2的厚度，刷辊20垂直纵向设置并与胶管17转动连接，保证在刷胶过程中刷辊20可转动，在胶管17内分别设有活塞杆21以及与活塞杆21连接的橡胶塞，橡胶塞在图中未显示，还包括一与活塞杆21连接的用于推动换塞杆21在胶管17内移动的驱动气缸22；

所述封边装置15包括与工作台1或移动板13连接的导轨23，与导轨23滑动连接有一基座24，所述基座24上设有一储放辊25，储放辊25与基座24转动连接，储放辊25为柱形，其轴线与基座24垂直设置，储放辊25上绕设有封边条，还包括一当木板2到达基座24前方时驱动基座24沿导轨23移动的封边气缸26；

所述挤压装置16包括设于移动板13对面与工作台1固定的导向机构27以及设于移动板13上的张紧机构28；所述导向机构27包括设于输送装置3上方与工作台1固定的支撑板29，在支撑板29上纵向垂直设有多个与支撑板29转动连接的滚轮30，所述滚轮30上方设有用于驱动滚轮30转动的链轮31，链轮31的设置高度大于木板2在输的过程中的高度，所述链轮31之间设有链条32，链轮31通过伺服电机33驱动；所述张紧机构28包括设于移动板13上导向板34，所述导向板34上设有两个组导向孔，与导向孔滑动连接有导杆35，导杆35外侧设有挡块36，导杆35内侧设有与导杆35铰接的张紧板37，所述张紧板37倾斜设置，所述张紧板37与导向板34之间的导杆35上套设有张紧弹簧38，在张紧板37上设有多个纵向垂直设置的滚轮39；

所述工作台1两端分别设有两支架40，两支架40之间设有横梁41，所述横梁41上分别设有用于按压木板2防止木板2在输送过程中发生跳动的压杆42；

还包括设于封边装置15及挤压装置16之间的当封边完成后对封边条裁断的剪裁装置43，所述剪裁装置43包括设于工作台1或移动板13上的底座44，所述底座44上设有导轨45，与导轨45滑动连接有裁断刀头46，所述裁断刀头46通过裁断气缸47驱动。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。