一种吉他侧板肋条静置装置用的推动机构的制作方法

文档序号:14803684发布日期:2018-06-30 02:46阅读:274来源:国知局
一种吉他侧板肋条静置装置用的推动机构的制作方法

本实用新型涉及一种吉他加工装置,特别涉及一种吉他侧板肋条静置装置用的推动机构。



背景技术:

吉他(英语:Guitar),又译为结他或吉它。是一种乐器,属于弹拨乐器,通常有六条弦,形状与提琴相似。吉他在流行音乐、摇滚音乐、蓝调、民歌、费拉门戈中,常被视为主要乐器。吉他的制作中,在吉他侧板的内壁上粘贴肋条,目的是为了增加侧板的强度,及其便于安装吉他面板和背板;肋条在粘贴后需要夹紧静置一段时间,以确保粘接稳固,目前的做法主要是通过若干夹子将肋条与侧板夹持住进行静置;该做法主要存在下述缺点:使用若干夹子夹持,使用不方便,且效率低。为了解决上述技术问题申请人设计了一种吉他侧板肋条静置装置,该装置有效地解决了上述技术问题,但是为了能够确保吉他侧板肋条静置装置能够正常地使用,还需一种推动装置与之配合使用,目前还未发现一种推动机构能够与之更好地配合使用。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于,提供一种吉他侧板肋条静置装置用的推动机构。本实用新型具有操作方便,效率高和压紧效果好的特点。

本实用新型的技术方案:一种吉他侧板肋条静置装置用的推动机构,包括滑动套筒,滑动套筒的底部连接有滑动台,滑动套筒沿其轴向自上而下依次设有紧固螺母和推动环,紧固螺母与滑动套筒螺纹连接;所述的紧固螺母底部设有滚轮,滚轮与推动环的上表面接触;所述的推动环的内环设有导向槽,导向槽经导向柱与滑动套筒连接,推动环的底部还设有推动柱;所述的滑动台的上表面设有凹槽,凹槽与通槽连接,通槽底部设有弹簧槽,通槽与紧固块活动连接,紧固块底部设有弹簧支撑块,弹簧支撑块经横向复位弹簧与弹簧槽连接;推动柱与凹槽在竖直方向对齐;推动环与滑动台间的滑动套筒上还设有竖向复位弹簧。

前述的吉他侧板肋条静置装置用的推动机构中,所述的紧固块端部设有硅胶层。

与现有技术相比,本实用新型在滑动套筒底部连接滑动台,并沿滑动套筒轴向自上而下设置紧固螺母和推动环,紧固螺母与滑动套筒螺纹连接;紧固螺母与推动环间经滚轮连接;推动环底部设置推动柱,推动柱与滑动台上表面的凹槽对齐,凹槽与通槽连接,通槽内活动连接有紧固块;该结构在吉他侧板肋条静置装置中使用时,滑动台沿支撑导杆下移,分别经第一、第二、第三和第四连杆推动第一、第二、第三和第四压块沿各自的导轨滑移,将肋条压紧在侧板上,之后拧动紧固螺母下移,下移时经滚轮推动推动环沿导向柱下移,进而使推动柱插入凹槽,插入后推动柱横向推动紧固块沿通槽滑动,顶紧支撑导杆完成固定,实现肋条、侧板的固定静置,使肋条稳固地粘接在侧板上;通过该结构,只需滑移滑套即完成肋条的压紧,与使用夹子夹持相比,不仅操作更加方便,而且效率更高,将夹持的“点压”转换成“面压”,压紧效果更好。不仅如此,本实用新型在通过拧动紧固螺母,使各方向的紧固块同时顶紧支撑导杆,即使得各方向的紧固块同时顶紧支撑导杆,对中性更好,紧固效率高,固定效果更佳,操作更简便,防止了因紧固造成滑动套筒与支撑导杆的中轴线偏移,长期使用磨损增加的情况,进而延长了设备使用寿命。

综上,本实用新型具有操作方便,效率高和压紧效果好的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是图1的B处的结构示意图;

图3是图1的A-A的截面图;

图4是滑动套筒与滑动台连接的俯视图;

图5是紧固块的结构示意图;

图6是吉他侧板肋条静置装置的结构示意图;

图7是吉他侧板肋条静置装置的俯视图。

附图中的标记为:1-基板,2-侧板型腔,3-第一压块,4-第二压块,5-第三压块,6-第四压块,7-第一导轨,8-第二导轨,9-第三导轨,10-第一连杆,11-第二连杆,12-第三连杆,13-第四连杆,14-推动机构,15-支撑导杆,16-滑动套筒,17-滑动台,18-紧固螺母,19-推动环,20-滚轮,21-导向槽,22-导向柱,23-推动柱,24-凹槽,25-通槽,26-弹簧槽,27-紧固块,28-弹簧支撑块,29-横向复位弹簧,30-竖向复位弹簧,31-限位台,32-肋条,33-侧板,34-硅胶层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种吉他侧板肋条静置装置用的推动机构,构成如图1-5所示,包括滑动套筒16,滑动套筒16的底部连接有滑动台17,滑动套筒16沿其轴向自上而下依次设有紧固螺母18和推动环19,紧固螺母18与滑动套筒16螺纹连接;所述的紧固螺母18底部设有滚轮20,滚轮20与推动环19的上表面接触;所述的推动环19的内环设有导向槽21,导向槽21经导向柱22与滑动套筒16连接,推动环19的底部还设有推动柱23;所述的滑动台17的上表面设有凹槽24,凹槽24与通槽25连接,通槽25底部设有弹簧槽26,通槽25与紧固块27活动连接,紧固块27底部设有弹簧支撑块28,弹簧支撑块28经横向复位弹簧29与弹簧槽26连接;推动柱23与凹槽24在竖直方向对齐;推动环19与滑动台17间的滑动套筒16上还设有竖向复位弹簧30。

前述的紧固块27端部设有硅胶层34。设置硅胶层34,使紧固块27的夹紧效果更好,同时防止紧固块27压伤支撑导杆15。

前述的推动机构14设置于吉他侧板肋条静置装置中,该吉他侧板肋条静置装置结构如图6-7所示,还包括基板1,基板1上固定有侧板型腔2,侧板型腔2内分别设有第一压块3、第二压块4、第三压块5和第四压块6,第一压块3经第一导轨7与基板1连接,第二压块4和第四压块6均经第二导轨8与基板1连接,第三压块5经第三导轨9与基板1连接;所述的第一压块3、第二压块4、第三压块5和第四压块6分别与第一连杆10、第二连杆11、第三连杆12和第四连杆13铰接;第一连杆10、第二连杆11、第三连杆12和第四连杆13均与推动机构14铰接,推动机构14与支撑导杆15连接,支撑导杆15与基板1连接;所述的第一连杆10、第二连杆11、第三连杆12和第四连杆13均与滑动台17铰接。

前述的支撑导杆15在位于滑动台17下方设有限位台31。设置限位台31,防止推动机构14下移行程过大,进而造成压块对肋条的挤压力过大,压坏产品。

固定静置前,将已经进行初步粘接有肋条32的侧板33放入侧板型腔2使侧板33的外壁与侧板型腔2的内部拟合,之后沿支撑导杆15下移推动机构14,推动机构14分别经第一、第二、第三和第四连杆13推动第一压块3、第二压块4、第三压块5和第四压块6沿各自的导轨滑移,将肋条32与侧板33压紧,压紧后拧动紧固螺母18下移,下移时紧固螺母18经滚轮20推动推动环19沿导向柱22下移,进而使推动柱23插入凹槽24,插入后推动柱23横向推动紧固块27沿通槽25滑动,顶紧支撑导杆15完成固定,实现肋条、侧板的固定静置,使肋条32稳固地粘接在侧板33上;固定静置完成后,反向拧动紧固螺母18上移,推动环19在竖向复位弹簧30的作用下沿导向柱22上移,进而使推动柱23上移,紧固块27在横向复位弹簧29的作用下沿通槽25反向滑动,与支撑导杆15分离,进而使各压块与肋条32分离,之后取出固定静置后侧板33上。

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