本实用新型涉及木质板材加工设备，具体涉及一种曲线封边机。
背景技术：
封边作业是板式家具制造过程中的一道重要工序，封边质量的好坏直接影响产品的质量、价格和档次。通过封边可以很好地改善家具的外观质量,避免家具在运输和使用过程中边角部损坏、贴面层被掀起或剥落,同时可起到防水、封闭有害气体的释放和减少变形等作用,而且还能美化家具、愉悦心情。板式家具生产企业使用的原料主要是刨花板、中密度板及其它人造板,所选用的封边条主要有PVC、聚脂、三聚氰胺和木条等。不同材料和规格的封边条使用不同的封边设备，目前家具生产企业所使用的封边机主要有手动直曲线封边机和全自动直线封边机两种，手动封边机的结构较简单,其安装、使用及维护相对较容易；而全自动直线封边机由于结构复杂、制造精度高、价格昂贵,在使用过程中易发生这样或那样的问题，因此，安装、调试好一台全自动直线封边机,是使其长期保持稳定工作状态和完成高质量封边作业的重要保证。
但是当胶料温度过低时会凝固，影响胶的粘性，从而影响产品加工质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种曲线封边机，其优点是可以自动控制胶池内的胶料温度，保证胶料的粘性，提高加工质量。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种曲线封边机，包括工作台以及用于传送贴面层的送料台，所述工作台靠近送料台一侧设置有用于传输贴面层的导料辊，所述导料辊包括固定辊以及与其配合使用的夹料滚，所述夹料滚通过气缸控制与固定辊的夹紧或松开，所述工作台下设置有用于控制气缸动作的脚踏开关，所述工作台上设置有胶池，所述胶池底端设置有一出胶管，所述出胶管底端设置有涂胶辊，所述涂胶辊一侧设置有用于承接板材的按压辊，所述胶池内设置有用于对胶料进行加热的电加热棒，所述胶池内还设置有用于控制电加热棒工作的温度检测装置，所述出胶管端部设置有受控于温度检测装置的用于控制出胶管开闭的第一电磁阀。
通过上述技术方案，当踩动踩踏开关时，气缸工作使夹料辊与固定辊夹紧，固定辊可以旋转与夹料辊配合驱动贴面层向胶池一侧移动，贴面层在经过涂胶辊后其表面涂抹上胶水，贴面层从涂胶辊引出后其无胶一面靠在按压辊上，工作人员直接将板材与贴面层贴合即可将贴面层粘贴在板材侧边，由于胶料对温度有一定要求，当温度过低时胶料会发生凝固，温度检测装置可以对胶池内的胶料温度进行实时检测，当温度低于基准值时驱动加热棒进行加热，保证胶料的粘性合格，第一电磁阀受控于温度检测装置，当温度低于基准值时第一电磁阀也关闭，使胶料不在流出，节省胶料。
本实用新型进一步设置为：所述温度检测装置包括
检测单元：用于检测胶池内胶料的温度，并输出检测电压；
基准单元：用于根据预设温度输出基准电压；
比较单元：耦接于检测单元与基准单元，当检测电压小于所述基准电压时输出高电平信号；
驱动单元：耦接于比较单元，响应于高电平信号控制电加热棒工作。
通过上述技术方案，检测单元能够实时检测胶池内的温度，并输出检测电压，基准单元能够根据预设温度值提供基准电压，比较单元能够对基准电压与检测电压进行比较，当所述检测电压大于所述基准电压（即温度低于预设值时），比较单元输出高电平信号，使驱动单元得电，控制加热棒工作对胶池内的胶液进行加热。
本实用新型进一步设置为：所述基准单元包括串联设置的第一基准电阻以及第二基准电阻，其节点输出基准电压。
通过上述技术方案，第一基准电阻与第二基准电阻通过电阻分压原理，在第一基准电阻与第二基准电阻的节点输出基准电压。
本实用新型进一步设置为：所述第二基准电阻为可调电阻。
通过上述技术方案，通过调节第二基准电阻的阻值可以对预设温度值进行调整，便于对不同规格的胶料进行针对性调整。
本实用新型进一步设置为：所述检测单元包括串联设置的分压电阻和热敏电阻，所述分压电阻和热敏电阻耦接的节点输出检测电压。
通过上述技术方案，热敏电阻R1具有随着温度的变化使其电阻值变化的特性，对温度的变化灵敏，并且利用电阻分压原理，在热敏电阻R1和采样电阻R2耦接的节点输出检测电压。
本实用新型进一步设置为：所述驱动单元为第一驱动三极管，其集电极耦接电源，第一驱动三极管基极耦接于比较单元输出端，第一驱动三极管发射极耦接所述电加热棒。
通过上述技术方案，当比较单元输出高电平信号时，第一驱动三极管基极接收到高电平信号，使其导通，第一驱动三极管发射极上连接的电加热棒得电工作，对胶池内的胶液进行加热，此处的驱动三极管起到开关元器件的作用。
本实用新型进一步设置为：所述脚踏开关串联设置有一常闭触点和用于控制气缸气路通断的第一电磁阀，所述第一驱动三极管的发射极的电加热棒还串联设置有继电器，所述继电器控制所述常闭触点开闭。
通过上述技术方案， 在温度高于基准值的前提下，由于继电器KM1不得电，常闭触点K1处于闭合状态，当工作人员踩踏脚踏开关时，第一电磁阀得电，气缸的气路导通使夹料辊向固定辊一侧移动与固定辊夹紧，固定辊处于转动状态将贴面层向胶池一侧驱动，电加热棒串联设置有控制常闭触点继电器，使得电加热棒工作时，常闭触点会断开，避免在温度不够时启动机器。
本实用新型进一步设置为：所述比较单元输出端设置有与驱动单元并联设置的开关单元，所述开关单元包括依次连接的非门电路以及第二驱动三极管，第二驱动三极管发射极耦接第二电磁阀，所述第二驱动三极管集电极耦接所述常闭触点与第一电磁阀的节点。
通过上述技术方案，当温度高于基准值时，由于电压比较器输出低电平信号，驱动单元不导通，开关单元上的非门电路将低电平信号转化为高电平信号，使第二驱动三极管导通，第二驱动三极管集电极从第一电磁阀的电源得取电，使第二电磁阀得电打开，使胶液从出液管流到涂胶辊上。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
该封边机的胶池内设置有电加热棒以及用于控制电加热棒工作的温度检测装置，在温度低于预设值时可以自动对胶液进行加热，同时切断与脚踏开关串联设置的常闭触点，使第一电磁阀不能得电工作，避免在胶液温度不够时传输贴面层造成材料浪费；当温度达到预设值时第一驱动三极管不导通使电加热棒失电，同时在脚踏开关闭合时第二驱动三极管导通使第二电磁阀得电打开，控制胶液流至涂胶辊上。
附图说明
图1是该封边机整体结构示意图；
图2是该封边机体现胶池内部结构示意图；
图3是体现夹棍与固定辊结构示意图；
图4是温度检测装置电路图。
图中，1、工作台；11、夹料辊；12、固定辊；13、气缸；131、第一电磁阀；2、送料台；3、胶池；31、出胶管；311、第二电磁阀；32、电加热棒；4、涂胶辊；5、按压辊；6、温度检测装置；61、检测单元；611、分压电阻；612、热敏电阻；62、基准单元；621、第一基准电阻；622、第二基准电阻；63、比较单元；64、驱动单元；641、非门电路；642、指示灯；7、脚踏开关。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1、图2和图3所示，一种曲线封边机，包括工作台1以及用于传送贴面层的送料台2，工作台1靠近送料台2一侧设置有用于传输贴面层的导料辊，导料辊包括固定辊12以及与其配合使用的夹料滚，固定辊12中心位置通过转轴与电机连接，使固定辊12可以持续旋转。夹料滚通过气缸13控制与固定辊12的夹紧或松开，工作台1下设置有用于控制气缸13动作的脚踏开关7，工作台1上设置有胶池3，胶池3底端设置有一出胶管31，出胶管31底端设置有涂胶辊4，涂胶辊4一侧设置有用于承接板材的按压辊5。当踩动踩踏开关时，气缸13工作使夹料辊11与固定辊12夹紧，固定辊12与夹料辊11配合驱动贴面层向胶池3一侧移动，贴面层在经过涂胶辊4后其表面涂抹上胶水，贴面层从涂胶辊4引出后其无胶一面靠在按压辊5上，工作人员直接将板材与贴面层贴合即可将贴面层粘贴在板材侧边。
由于胶料对温度有一定要求，当温度过低时胶料会发生凝固，参照图2、图3和图4所示，胶池3内设置有用于对胶料进行加热的电加热棒32以及用于控制电加热棒32工作的温度检测装置6，出胶管31端部设置有受控于温度检测装置6的用于控制出胶管31开闭的第二电磁阀311。温度检测装置6包括检测单元61：用于检测胶池3内胶料的温度，并输出检测电压；检测单元61包括串联设置的分压电阻611和热敏电阻612，分压电阻611和热敏电阻612耦接的节点输出检测电压。热敏电阻612为正温系数热敏电阻，具有随着温度的变化使其电阻值变化的特性，对温度的变化灵敏，并且利用电阻分压原理，在热敏电阻612和采样电阻R2耦接的节点输出采样电压。
基准单元62：用于根据预设温度输出基准电压；基准单元62包括串联设置的第一基准电阻621以及第二基准电阻622，第一基准电阻621与第二基准电阻622通过电阻分压原理，在第一基准电阻621与第二基准电阻622的节点输出基准电压。第二基准电阻622为可调电阻。通过调节第二基准电阻622的阻值可以对预设温度值进行调整，便于对不同规格的胶料进行针对性调整。
比较单元63：耦接于检测单元61与基准单元62，比较单元63为电压比较器，其反向输入端耦接检测单元61，电压比较器正向输入端耦接基准单元62，当检测电压大于所述基准电压时输出高电平信号。
驱动单元64：耦接于比较单元63，响应于高电平信号控制电加热棒32工作。驱动单元64为第一驱动三极管Q1，其集电极耦接电源，第一驱动三极管Q1基极耦接于比较单元63输出端，第一驱动三极管Q1发射极耦接电加热棒32。当比较单元63输出高电平信号时，第一驱动三极管Q1基极接收到高电平信号，使其导通，第一驱动三极管Q1发射极上连接的电加热棒32得电工作，对胶池3内的胶液进行加热，此处的第一驱动三极管Q1起到开关元器件的作用。
如图3和4所示，温度检测装置6可以对胶池3内的胶料温度进行实时检测，当温度低于基准值时驱动电加热棒32进行加热，保证胶料的粘性合格，第二电磁阀311受控于温度检测装置6，当温度低于基准值时第二电磁阀311也关闭，使胶料不再流出，节省胶料。
如图3和4所示，脚踏开关7串联设置有一常闭触点和用于控制气缸13气路通断的第一电磁阀131，第一驱动三极管的发射极的电加热棒32还串联设置有继电器KM1，继电器KM1控制常闭触点开闭。在温度高于基准值的前提下，由于继电器KM1不得电，常闭触点K1处于闭合状态，当工作人员踩踏脚踏开关7时，第一电磁阀131得电，气缸13的气路导通使夹料辊11向固定辊12一侧移动与固定辊12夹紧，固定辊12处于转动状态将贴面层向胶池3一侧驱动，电加热棒32串联设置有控制常闭触点K1的继电器KM1，使得电加热棒32工作时，常闭触点K1会断开，避免在温度不够时启动机器。
如图3和4所示，比较单元63输出端设置有与驱动单元64并联设置的开关单元，所述开关单元包括依次连接的非门电路641以及第二驱动三极管，第二驱动三极管发射极耦接第二电磁阀311，第二驱动三极管集电极耦接常闭触点K1与第一电磁阀131的节点。当温度高于基准值时，由于电压比较器输出低电平信号，驱动单元64不导通，开关单元上的非门电路641将低电平信号转化为高电平信号，使第二驱动三极管导通，第二驱动三极管集电极从第一电磁阀131的电源得取电，使第二电磁阀311得电打开，使胶液从出液管流到涂胶辊4上。
非门电路641与第二驱动三极管基极之间还连接有一指示灯642，指示灯642负极接地，当胶池3内温度达到预设值时指示灯642亮起，对工作人员起到提示作用，当温度低于预设值时指示灯642熄灭，并且夹料棍的串联的常闭触点K1断开无法工作。
元器件的选择，热敏电阻612为正温系数热敏电阻，电阻R2~R4选用金属膜电阻器或者碳膜电阻器，三极管选用3CG8550型硅NPN三极管，加热管3采用不锈钢材质的加热棒，具有坚固、耐用的优点，电压比较器采用LM339型号的专业电压比较器。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。