本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种具有多角度入刀功能的竹地板切割机。
背景技术：
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量和精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质，目前市面上的切割机只能对一个方向进行雕刻，对不同方向的地方需要不停的换方向，很不方便，既浪费时间又增加了员工的劳动力，工作效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有多角度入刀功能的竹地板切割机，具备可灵活改变角度的优点，解决了现有的切割机只能对一个方向进行雕刻，对不同方向的地方需要不停的换方向，很不方便，既浪费时间又增加了员工的劳动力，工作效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有多角度入刀功能的竹地板切割机，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有相对称的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板之间设置有横板，所述横板的底部开设有滑槽，且滑槽的内部卡设有滑板，所述滑板的外表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆远离电机的一端设置有轴承，且螺杆远离电机的一端与轴承的内壁固定连接，所述横板的底部固定连接有固定板，且固定板的外表面开设有滑动槽，且滑动槽的内部设置有滑块，且滑块远离滑槽的一端固定连接有放置板，所述放置板远离滑块的一侧面与轴承的外表面固定连接，所述螺杆的外表面套设有螺轴，且螺杆的外表面与螺轴螺纹连接，所述螺轴的底部固定连接有相对称的伸缩杆，所述伸缩杆的底部设置有活动杆，两个伸缩杆均通过销轴与活动杆活动连接，所述活动杆的顶部开设有放置槽，且放置槽的内部设置有切割装置；
所述操作台的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部设置有承重板，所述支撑座的底部设置有折管，所述折管的内部设置有第一密封块，所述第一密封块的顶部固定连接有第一推动杆，所述第一推动杆的顶部一侧贯穿折管和支撑座，且第一推动杆贯穿支撑座的一端与承重板的底部固定连接。
优选的，所述折管的两端均设置有第二密封块，且第二密封块的外表面固定连接有第二推动杆，所述第二推动杆远离第二密封块的一端固定连接有夹板。
优选的，所述支撑座的顶部开设有卡槽，且卡槽的深度与承重板的厚度相同。
优选的，所述操作台的底部固定连接有相对称的支撑腿，两个支撑腿之间设置有固定杆，所述固定杆的两端分别与两个支撑腿相对的一侧面固定连接。
优选的，所述第二支撑板远离横板的一端设置有电动推杆，所述电动推杆的一端设置有连接杆，所述连接杆贯穿第二支撑板并与滑板的外表面的固定连接。
优选的，所述操作台外表面的边角处固定连接有橡胶垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过第二支撑板远离横板的一端设置的电动推杆，电动推杆的一端设置有连接杆，连接杆贯穿第二支撑板并与滑板的外表面的固定连接，在电动推杆作业时，使连接杆能够在第二支撑板一侧面开设的条形通孔内部活动，通过连接杆的活动实现滑板的活动，再通过螺轴底部固定连接的伸缩杆，使其整体实现多方向多角度的切割，节约时间，减少工作人员的劳动强度，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构正视图。
图2为本实用新型图1中A部的局部结构放大图。
图3为本实用新型折管的结构剖视图。
图中：1操作台、2第一支撑板、3第二支撑板、4横板、5滑板、6电机、7螺杆、8轴承、9连接板、10固定板、11滑块、12连接杆、13螺轴、14伸缩杆、15活动杆、16切割装置、17支撑座、18承重板、19折管、20第一密封块、21第一推动杆、22第二密封块、23第二推动杆、24夹板、25支撑腿、26固定杆、27电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种具有多角度入刀功能的竹地板切割机，包括操作台1，操作台1的底部固定连接有相对称的支撑腿25，两个支撑腿25之间设置有固定杆26，固定杆26的两端分别与两个支撑腿25相对的一侧面固定连接，增加操作台的稳定性，避免意外碰撞导致整体滑动，降低切割装置16在切割时产生误差，操作台1外表面的边角处固定连接有橡胶垫，提高整体的安全性，避免作业人员意外倾倒磕碰在操作台1的边角处，操作台1的顶部固定连接有相对称的第一支撑板2和第二支撑板3，第二支撑板3远离横板4的一端设置有电动推杆27，电动推杆27的一端设置有连接杆12，连接杆12贯穿第二支撑板3并与滑板5的外表面的固定连接，在电动推杆27作业时，使连接杆12能够在第二支撑板3一侧面开设的条形通孔内部活动，通过连接杆12的活动实现滑板5的活动，使其整体实现多方向多角度的切割，第一支撑板2和第二支撑板3之间设置有横板4，横板4的底部开设有滑槽，且滑槽的内部卡设有滑板5，滑板5的外表面固定连接有电机6，电机6的输出端固定连接有螺杆7，螺杆7远离电机6的一端设置有轴承8，且螺杆7远离电机6的一端与轴承8的内壁固定连接，横板4的底部固定连接有固定板10，且固定板10的外表面开设有滑动槽，且滑动槽的内部设置有滑块11，且滑块11远离滑槽的一端固定连接有放置板12，放置板12远离滑块11的一侧面与轴承8的外表面固定连接，螺杆7的外表面套设有螺轴13，且螺杆7的外表面与螺轴13螺纹连接，螺轴13的底部固定连接有相对称的伸缩杆14，伸缩杆14的底部设置有活动杆15，两个伸缩杆14均通过销轴与活动杆15活动连接，活动杆15的顶部开设有放置槽，且放置槽的内部设置有切割装置16。
操作台1的顶部固定连接有支撑座17，支撑座17的顶部开设有卡槽，且卡槽的深度与承重板18的厚度相同，增加整体的合理性和可靠性，支撑座17的顶部设置有承重板18，支撑座17的底部设置有折管19，折管19内部的两端均设置有第二密封块22，且第二密封块22的外表面固定连接有第二推动杆23，第二推动杆23远离第二密封块22的一端固定连接有夹板24，在竹地板放置在承重板上18时，由承重板18的升降实现两个夹板24的闭合，减少作业人员的劳动强度，提高整体的实用性，折管19的内部设置有第一密封块20，第一密封块20的顶部固定连接有第一推动杆21，第一推动杆21的顶部一侧贯穿折管19和支撑座17，且第一推动杆21贯穿支撑座17的一端与承重板18的底部固定连接。
综上所述：该具有多角度入刀功能的竹地板切割机，通过第二支撑板3远离横板4的一端设置的电动推杆27，电动推杆27的一端设置有连接杆12，连接杆12贯穿第二支撑板3并与滑板5的外表面的固定连接，在电动推杆27作业时，使连接杆12能够在第二支撑板3一侧面开设的条形通孔内部活动，通过连接杆12的活动实现滑板5的活动，再通过螺轴13底部固定连接的伸缩杆14，使其整体实现多方向多角度的切割，解决了现有的切割机只能对一个方向进行雕刻，对不同方向的地方需要不停的换方向，很不方便，既浪费时间又增加了员工的劳动力，工作效率低的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。