建筑木工用手工锯及使用方法与流程

本发明涉及建筑施工技术领域，特别是涉及建筑木工用手工锯及使用方法。

背景技术

木工是建筑施工过程中关键的工种，其主要用于模板的裁剪以及其它搭设，其中在模板的铺设过程中，为了满足不同的浇筑需求，需要将模板进行裁剪，使其满足使用的需求，而普通的手持式电动锯调整比较繁琐，影响工作效率，因此，需要设计一种使用灵和的手工锯用于建筑模板的裁剪。

技术实现要素：

为解决以上技术问题，本发明提供建筑木工用手工锯及使用方法，此手工锯使用灵和，调节方便，能够用于建筑模板的裁剪，进而有效的提高了裁剪效率，保证了裁剪质量。

为了实现上述的技术特征，本发明的目的是这样实现的：建筑木工用手工锯，它包括底板，所述底板上对称安装有底座，在底座的顶部支撑安装有操作台，在操作台的中间位置设置有弧形装夹平台，所述弧形装夹平台的弧心位置通过转轴铰接有底板，所述底板设置在弧形装夹平台的底部，在底板的顶部两端固定有第一门型导向柱和第二门型导向柱；所述第一门型导向柱上可滑动调节的安装有第一导向套，所述第二门型导向柱上可滑动调节的安装有第二导向套；所述第一导向套和第二导向套之间滑动配合安装有用于模板锯切的手工锯装置。

所述操作台的一侧设置有用于模板径向固定的径向顶紧机构，另一侧设置有用于模板轴向定位的轴向顶紧机构。

所述径向顶紧机构包括径向推杆，所述径向推杆通过紧定螺钉固定在径向推杆底座上，所述径向推杆底座的末端设置有径向顶紧块。

所述轴向顶紧机构包括轴向推杆，所述轴向推杆通过紧定螺钉安装在轴向推杆底座上，所述轴向推杆底座固定安装在底部固定杆上，所述底部固定杆固定在操作台的侧壁上，在轴向推杆的末端设置有轴向顶紧块。

所述底板上安装有用于和弧形装夹平台相配合固定的定位标记块，所述定位标记块上设置有零刻度线，所述零刻度线与设置在弧形装夹平台边缘的角度刻线相配合，并指示底板的刻度。

所述底板上远离转轴的一端固定有转动手柄。

所述手工锯装置包括手工锯架，所述手工锯架的手柄内壁安装有导向杆，所述导向杆依次穿过第一导向套和第二导向套，并构成滑动配合；在手工锯架的底部安装有锯片，在手工锯架的顶部固定有用于锯片拉紧的锯片拉杆。

所述操作台的边缘设置有定位档边。

任意一项所述建筑木工用手工锯的使用方法，包括以下步骤：

step1：将需要锯切的木模板放置于操作台上；

step2：根据需要锯切的长度调节轴向推杆，通过轴向顶紧块使得木模板的轴向进行定位；

step3：调节径向推杆，通过径向顶紧块使得木模板的径向进行定位；

step4：木模板定位完成之后，手动的拉动手柄，通过手柄带动手工锯架，手工锯架上的导向杆将沿着第一导向套和第二导向套往复运动，进而带动锯片对木模板进行锯切；在锯切过程中，整个手工锯装置也将沿着第一门型导向柱和第二门型导向柱向下移动，进而实现锯切的进给动作；

step5：当需要锯切带有角度的木模板时，松开定位标记块，通过转动手柄带动底板转动，使整个手工锯装置达到需要的锯切角度，并使得锯片位于木模板的正上方，重新锁定定位标记块对底板进行定位；

step6：重复step4完成带有角度的木模板的锯切。

本发明有如下有益效果：

1、通过采用上述的木工用手工锯，能够用于建筑施工过程中，对木模板的锯切作业，其体积小，搬运移动方便，使用灵和，使用过程中，通过操作台能够对木模板进行定位，再通过导向杆对手工锯装置进行导向，保证其锯切过程中，始终保持垂直，进而完成正常的锯切作业。

2、通过所述轴向顶紧机构的轴向顶紧块使得木模板的轴向进行定位。

3、通过所述径向顶紧机构的径向顶紧块使得木模板的径向进行定位。

4、通过采用上述的手工锯装置工作过程中，通过手动的推动手柄，通过手柄带动整个手工锯架往复运动，进而带动锯片对模板进行锯切，其中所述的锯片拉杆能够将锯片进行张紧。

5、通过所述的定位标记块能够方便的调节锯切的角度。

6、通过所述的转动手柄能够带动底板转动，进而调节锯片的角度，最终保证能够锯出带有角度的木模板，满足施工需要。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1为本发明的第一视角三维图。

图2为本发明的第二视角三维图。

图3为本发明的第三视角三维图。

图中：底板1、底座2、操作台3、定位档边4、转轴5、第二门型导向柱6、锯片7、手工锯架8、导向杆9、锯片拉杆10、第二导向套11、轴向顶紧块12、轴向推杆13、底部固定杆14、第一导向套15、手柄16、第一门型导向柱17、定位标记块18、底板19、弧形装夹平台20、径向推杆21、径向推杆底座22、径向顶紧块23、轴向推杆底座24、转动手柄25。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式做进一步的说明。

实施例1：

参见图1-3，建筑木工用手工锯，它包括底板1，所述底板1上对称安装有底座2，在底座2的顶部支撑安装有操作台3，在操作台3的中间位置设置有弧形装夹平台20，所述弧形装夹平台20的弧心位置通过转轴5铰接有底板19，所述底板19设置在弧形装夹平台20的底部，在底板19的顶部两端固定有第一门型导向柱17和第二门型导向柱6；所述第一门型导向柱17上可滑动调节的安装有第一导向套15，所述第二门型导向柱6上可滑动调节的安装有第二导向套11；所述第一导向套15和第二导向套11之间滑动配合安装有用于模板锯切的手工锯装置。通过采用上述的手工锯能够对建筑用木模板进行手动的锯切，其体积小，搬运方便，携带便捷，实用灵和，能够对建筑用木模板进行锯切作业，提高了工作效率，保证了锯切质量，而且能够根据使用需要方便的调节锯切的角度。

进一步的，所述操作台3的一侧设置有用于模板径向固定的径向顶紧机构，另一侧设置有用于模板轴向定位的轴向顶紧机构。通过上述的机构能够方便的对木模板进行定位。

进一步的，所述径向顶紧机构包括径向推杆21，所述径向推杆21通过紧定螺钉固定在径向推杆底座22上，所述径向推杆底座22的末端设置有径向顶紧块23。通过所述的径向推杆21能够径向移动，进而对木模板进行径向定位。保证了锯切过程中，其不会发生移动。

进一步的，所述轴向顶紧机构包括轴向推杆13，所述轴向推杆13通过紧定螺钉安装在轴向推杆底座24上，所述轴向推杆底座24固定安装在底部固定杆14上，所述底部固定杆14固定在操作台3的侧壁上，在轴向推杆13的末端设置有轴向顶紧块12。通过所述的轴向顶紧机构能够对木模板进行轴向定位，使其满足不同的锯切长度。

进一步的，所述底板19上安装有用于和弧形装夹平台20相配合固定的定位标记块18，所述定位标记块18上设置有零刻度线，所述零刻度线与设置在弧形装夹平台20边缘的角度刻线相配合，并指示底板19的刻度。通过所述的定位标记块18能够方便的调节锯切的角度。

进一步的，所述底板19上远离转轴5的一端固定有转动手柄25。通过所述的转动手柄25能够带动底板19转动，进而调节锯片7的角度，最终保证能够锯出带有角度的木模板，满足施工需要。

进一步的，所述手工锯装置包括手工锯架8，所述手工锯架8的手柄16内壁安装有导向杆9，所述导向杆9依次穿过第一导向套15和第二导向套11，并构成滑动配合；在手工锯架8的底部安装有锯片7，在手工锯架8的顶部固定有用于锯片拉紧的锯片拉杆10。通过采用上述的手工锯装置工作过程中，通过手动的推动手柄16，通过手柄16带动整个手工锯架8往复运动，进而带动锯片7对模板进行锯切，其中所述的锯片拉杆10能够将锯片7进行张紧。

进一步的，所述操作台3的边缘设置有定位档边4。通过所述的定位挡边4能够对木模板进行有效的定位，保证了切割过程中木模板不会发生位移，进而保证了切割精度和切割质量。

实施例2：

任意一项所述建筑木工用手工锯的使用方法，包括以下步骤：

step1：将需要锯切的木模板放置于操作台3上；

step2：根据需要锯切的长度调节轴向推杆13，通过轴向顶紧块12使得木模板的轴向进行定位；

step3：调节径向推杆21，通过径向顶紧块23使得木模板的径向进行定位；

step4：木模板定位完成之后，手动的拉动手柄16，通过手柄16带动手工锯架8，手工锯架8上的导向杆9将沿着第一导向套15和第二导向套11往复运动，进而带动锯片7对木模板进行锯切；在锯切过程中，整个手工锯装置也将沿着第一门型导向柱17和第二门型导向柱6向下移动，进而实现锯切的进给动作；

step5：当需要锯切带有角度的木模板时，松开定位标记块18，通过转动手柄25带动底板19转动，使整个手工锯装置达到需要的锯切角度，并使得锯片7位于木模板的正上方，重新锁定定位标记块18对底板19进行定位；

step6：重复step4完成带有角度的木模板的锯切。

上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。