本发明是一种新型的实木家具加工用切割装置，属于实木家具加工装置领域。
背景技术
现有技术的实木家具加工用切割装置缺少废屑压实与圆锯冷却结构，在实木切割过程中，传统的切割装置只能对木屑进行简单吸屑收集，但由于收集的木屑占有体积较大，因此需要经常性将废屑清理倒出，操作麻烦，同时，持续切割过程中切割刀片工作温度过高，需要停机冷却降温，影响了切割效率。因此，需要对现有技术的实木家具加工用切割装置进一步改进，提供一种能够对废屑进行压实，减少废屑清理次数，同时在切割过程中能够对切割圆锯刀片进行冷却，提高生产加工效率的家具切割装置。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种新型的实木家具加工用切割装置，以解决现有技术的实木家具加工用切割装置缺少废屑压实与圆锯冷却结构，在实木切割过程中，传统的切割装置只能对木屑进行简单吸屑收集，但由于收集的木屑占有体积较大，因此需要经常性将废屑清理倒出，操作麻烦，同时，持续切割过程中切割刀片工作温度过高，需要停机冷却降温，影响了切割效率的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种新型的实木家具加工用切割装置，其结构包括：挡板、主体装置、活动限位块、限位块活动槽、切割台、支撑座、万向轮、支撑脚杯、脚杯固定座、控制面板、装置开关，所述支撑座底端四角等距装设有万向轮与脚杯固定座，所述万向轮、脚杯固定座与支撑座固定连接，所述脚杯固定座底端装设有支撑脚杯，所述支撑脚杯通过脚杯固定座与支撑座相连接，所述支撑座上端装设有切割台，所述切割台与支撑座相焊接，所述切割台上装设有挡板与活动限位块，所述挡板与切割台固定连接，所述活动限位块通过限位块活动槽与切割台活动连接，所述、限位块活动槽与切割台为一体化结构，所述支撑座内部装设有主体装置，所述支撑座前端设有控制面板，所述控制面板与支撑座固定连接，所述控制面板上装设有装置开关；所述主体装置包括切割驱动机构、水平传动机构、凸轮传动机构、链轮传动机构、废屑压实机构、切割圆锯冷却机构、废屑箱、冷却水箱，所述切割驱动机构与水平传动机构活动连接，所述水平传动机构右侧下方装设有凸轮传动机构，所述水平传动机构与凸轮传动机构活动连接，所述凸轮传动机构右侧装设有链轮传动机构，所述凸轮传动机构与链轮传动机构活动连接，所述废屑箱右侧装设有废屑压实机构，所述废屑压实机构与链轮传动机构活动连接，所述冷却水箱右侧装设有切割圆锯冷却机构，所述切割圆锯冷却机构与链轮传动机构活动连接。
相应的，所述切割驱动机构包括驱动电机、电机底座、电机转轴、下皮带轮、传动皮带、上皮带轮、切割圆锯转轴、切割圆锯，所述驱动电机底端装设有电机底座，所述驱动电机与电机底座固定连接，所述驱动电机与电机转轴活动连接，所述电机转轴左端装设有下皮带轮，所述下皮带轮与电机转轴固定连接，所述下皮带轮正上方装设有上皮带轮，所述上皮带轮与下皮带轮之间设有传动皮带，所述下皮带轮通过传动皮带与上皮带轮活动连接，所述上皮带轮与切割圆锯转轴左端固定连接，所述切割圆锯转轴右端装设有切割圆锯，所述切割圆锯与切割圆锯转轴固定连接。
相应的，所述水平传动机构包括中皮带轮、水平传动轴、传动轴轴承、凸轮转轴，所述水平传动轴左端装设有中皮带轮，所述中皮带轮与水平传动轴固定连接，所述水平传动轴中部设有传动轴轴承，所述水平传动轴与传动轴轴承活动连接，所述水平传动轴右侧装设有凸轮转轴，所述凸轮转轴与水平传动轴处于同一中心轴且固定连接，所述凸轮转轴与凸轮传动机构相连接。
相应的，所述凸轮传动机构包括传动凸轮、转动销、转盘，所述传动凸轮与凸轮转轴固定连接，所述传动凸轮下方装设有转盘，所述转盘与传动凸轮之间设有转动销，所述转动销与转盘上端固定连接，所述传动凸轮通过转动销与转盘相连接。
相应的，所述链轮传动机构包括竖直主动转轴、左侧链轮、传动链条、右侧链轮、竖直从动转轴、传动蜗杆，所述竖直主动转轴中部装设有左侧链轮，所述竖直主动转轴与左侧链轮固定连接，所述左侧链轮右侧装设有右侧链轮，所述右侧链轮与左侧链轮之间设有传动链条，所述左侧链轮通过传动链条与右侧链轮活动连接，所述右侧链轮与竖直从动转轴固定连接，所述竖直从动转轴上端装设有传动蜗杆，所述传动蜗杆与竖直从动转轴处于同一中心轴且固定连接。
相应的，所述废屑压实机构包括第一从动轮、从动轮转轴、曲柄连杆、竖直传动板、纵向z型槽、第一水平传动杆、第一圆销、第一回程弹簧、压屑板，所述第一从动轮中部装设有从动轮转轴，所述第一从动轮与从动轮转轴固定连接，所述从动轮转轴下方装设有竖直传动板，所述从动轮转轴与竖直传动板之间设有曲柄连杆，所述从动轮转轴通过曲柄连杆与竖直传动板活动连接，所述竖直传动板上装设有纵向z型槽，所述竖直传动板与纵向z型槽为一体化结构，所述第一水平传动杆右侧装设有第一圆销，所述第一水平传动杆与第一圆销固定连接，所述第一圆销与纵向z型槽相啮合，所述第一水平传动杆中部设有第一回程弹簧，所述第一水平传动杆左端装设有压屑板，所述压屑板与第一水平传动杆固定连接。
相应的，所述切割圆锯冷却机构包括第二从动轮、第二圆销、水平传动板、活动槽、活塞杆、第二回程弹簧、活塞、雾化器、压力腔，所述第二从动轮上装设有第二圆销，所述第二从动轮与第二圆销固定连接，所述水平传动板上设有活动槽，所述水平传动板与活动槽为一体化结构，所述第二圆销与活动槽相啮合，所述水平传动板左侧装设有活塞杆，所述活塞杆与水平传动板固定连接，所述活塞杆中部装设有第二回程弹簧，所述压力腔内装设有活塞，所述活塞与活塞杆固定连接，所述压力腔左端装设有雾化器，所述雾化器与压力腔固定连接。
相应的，所述竖直主动转轴与转盘底端固定连接，所述传动蜗杆分别与第一从动轮、第二从动轮相啮合。
本发明的有益效果如下：本发明一种新型的实木家具加工用切割装置，解决传统的家具切割装置需要经常性将废屑清理倒出，持续切割过程中切割刀片工作温度过高需要停机冷却降温的问题，能够实现将废屑进行压实，减少废屑清理次数，对切割圆锯刀片进行冷却，提高装置切割效率，具体步骤如下：将待切割的实木放在切割台上，并通过活动限位块将实木固定，通过控制面板上的装置开关控制切割装置启动，将实木缓慢向前推，实现切割加工；切割过程产生的废屑落入废屑箱内，在切割过程中，驱动电机带动电机转轴转动，电机转轴与下皮带轮同步转动，下皮带轮通过传动皮带带动上皮带轮转动，上皮带轮带动切割圆锯转轴转动，切割圆锯转轴与切割圆锯同步转动，切割圆锯对实木进行切割；同时，下皮带轮通过传动皮带带动中皮带轮转动，中皮带轮与水平传动轴同步转动，水平传动轴带动右侧凸轮转轴转动，凸轮转轴与传动凸轮同步转动，传动凸轮通过转动销带动转盘转动，转盘带动底端中部竖直主动转轴转动，竖直主动转轴与左侧链轮同步转动，左侧链轮通过传动链条带动右侧链轮转动，右侧链轮带动竖直从动转轴转动，竖直从动转轴带动上端传动蜗杆同步转动，传动蜗杆与第一从动轮相啮合，第一从动轮转动，第一从动轮与从动轮转轴同步转动，从动轮转轴通过曲柄连杆带动竖直传动板作竖直方向运动，第一水平传动杆上的第一圆销在竖直传动板上的纵向z型槽往复运动，当竖直传动板作竖直方向运动时，第一水平传动杆作水平往复运动，第一水平传动杆带动压屑板作同步运动，使得压屑板在废屑箱水平往复运动，对废屑箱内的木屑进行压实，从而减少废屑清理次数；同时，传动蜗杆与第二从动轮相啮合，第二从动轮转动，第二从动轮上的第二圆销在水平传动板上的活动槽内往复运动，当第二从动轮转动时，水平传动板水往复运动，水平传动板带动左端活塞杆作同步运动，活塞杆带动活塞在压力腔内往复运动，使得压力腔形成正压，将冷却水箱内的水通过雾化器喷出，雾化器喷出的雾化水落在切割圆锯上，雾化水汽化吸收热量，从而实现对切割圆锯冷却降温。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种新型的实木家具加工用切割装置的结构示意图。
图2为本发明主体装置的结构示意图一。
图3为本发明主体装置的结构示意图二。
图中：挡板-1、主体装置-2、活动限位块-3、限位块活动槽-4、切割台-5、支撑座-6、万向轮-7、支撑脚杯-8、脚杯固定座-9、控制面板-10、装置开关-11、切割驱动机构-21、水平传动机构-22、凸轮传动机构-23、链轮传动机构-24、废屑压实机构-25、切割圆锯冷却机构-26、废屑箱-27、冷却水箱-28、驱动电机-211、电机底座-212、电机转轴-213、下皮带轮-214、传动皮带-215、上皮带轮-216、切割圆锯转轴-217、切割圆锯-218、中皮带轮-221、水平传动轴-222、传动轴轴承-223、凸轮转轴-224、传动凸轮-231、转动销-232、转盘-233、竖直主动转轴-241、左侧链轮-242、传动链条-243、右侧链轮-244、竖直从动转轴-245、传动蜗杆-246、第一从动轮-251、从动轮转轴-252、曲柄连杆-253、竖直传动板-254、纵向z型槽-255、第一水平传动杆-256、第一圆销-257、第一回程弹簧-258、压屑板-259、第二从动轮-261、第二圆销-262、水平传动板-263、活动槽-264、活塞杆-265、第二回程弹簧-266、活塞-267、雾化器-268、压力腔-269。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图3，本发明提供一种新型的实木家具加工用切割装置技术方案：其结构包括：挡板1、主体装置2、活动限位块3、限位块活动槽4、切割台5、支撑座6、万向轮7、支撑脚杯8、脚杯固定座9、控制面板10、装置开关11，所述支撑座6底端四角等距装设有万向轮7与脚杯固定座9，所述万向轮7、脚杯固定座9与支撑座6固定连接，所述脚杯固定座9底端装设有支撑脚杯8，所述支撑脚杯8通过脚杯固定座9与支撑座6相连接，所述支撑座6上端装设有切割台5，所述切割台5与支撑座6相焊接，所述切割台5上装设有挡板1与活动限位块3，所述挡板1与切割台5固定连接，所述活动限位块3通过限位块活动槽4与切割台5活动连接，所述、限位块活动槽4与切割台5为一体化结构，所述支撑座6内部装设有主体装置2，所述支撑座6前端设有控制面板10，所述控制面板10与支撑座6固定连接，所述控制面板10上装设有装置开关11；所述主体装置2包括切割驱动机构21、水平传动机构22、凸轮传动机构23、链轮传动机构24、废屑压实机构25、切割圆锯冷却机构26、废屑箱27、冷却水箱28，所述切割驱动机构21与水平传动机构22活动连接，所述水平传动机构22右侧下方装设有凸轮传动机构23，所述水平传动机构22与凸轮传动机构23活动连接，所述凸轮传动机构23右侧装设有链轮传动机构24，所述凸轮传动机构23与链轮传动机构24活动连接，所述废屑箱27右侧装设有废屑压实机构25，所述废屑压实机构25与链轮传动机构24活动连接，所述冷却水箱28右侧装设有切割圆锯冷却机构26，所述切割圆锯冷却机构26与链轮传动机构24活动连接，所述切割驱动机构21包括驱动电机211、电机底座212、电机转轴213、下皮带轮214、传动皮带215、上皮带轮216、切割圆锯转轴217、切割圆锯218，所述驱动电机211底端装设有电机底座212，所述驱动电机211与电机底座212固定连接，所述驱动电机211与电机转轴213活动连接，所述电机转轴213左端装设有下皮带轮214，所述下皮带轮214与电机转轴213固定连接，所述下皮带轮214正上方装设有上皮带轮216，所述上皮带轮216与下皮带轮214之间设有传动皮带215，所述下皮带轮214通过传动皮带215与上皮带轮216活动连接，所述上皮带轮216与切割圆锯转轴217左端固定连接，所述切割圆锯转轴217右端装设有切割圆锯218，所述切割圆锯218与切割圆锯转轴217固定连接，所述水平传动机构22包括中皮带轮221、水平传动轴222、传动轴轴承223、凸轮转轴224，所述水平传动轴222左端装设有中皮带轮221，所述中皮带轮221与水平传动轴222固定连接，所述水平传动轴222中部设有传动轴轴承223，所述水平传动轴222与传动轴轴承223活动连接，所述水平传动轴222右侧装设有凸轮转轴224，所述凸轮转轴224与水平传动轴222处于同一中心轴且固定连接，所述凸轮转轴224与凸轮传动机构23相连接，所述凸轮传动机构23包括传动凸轮231、转动销232、转盘233，所述传动凸轮231与凸轮转轴224固定连接，所述传动凸轮231下方装设有转盘233，所述转盘233与传动凸轮231之间设有转动销232，所述转动销232与转盘233上端固定连接，所述传动凸轮231通过转动销232与转盘233相连接，所述链轮传动机构24包括竖直主动转轴241、左侧链轮242、传动链条243、右侧链轮244、竖直从动转轴245、传动蜗杆246，所述竖直主动转轴241中部装设有左侧链轮242，所述竖直主动转轴241与左侧链轮242固定连接，所述左侧链轮242右侧装设有右侧链轮244，所述右侧链轮244与左侧链轮242之间设有传动链条243，所述左侧链轮242通过传动链条243与右侧链轮244活动连接，所述右侧链轮244与竖直从动转轴245固定连接，所述竖直从动转轴245上端装设有传动蜗杆246，所述传动蜗杆246与竖直从动转轴245处于同一中心轴且固定连接，所述废屑压实机构25包括第一从动轮251、从动轮转轴252、曲柄连杆253、竖直传动板254、纵向z型槽255、第一水平传动杆256、第一圆销257、第一回程弹簧258、压屑板259，所述第一从动轮251中部装设有从动轮转轴252，所述第一从动轮251与从动轮转轴252固定连接，所述从动轮转轴252下方装设有竖直传动板254，所述从动轮转轴252与竖直传动板254之间设有曲柄连杆253，所述从动轮转轴252通过曲柄连杆253与竖直传动板254活动连接，所述竖直传动板254上装设有纵向z型槽255，所述竖直传动板254与纵向z型槽255为一体化结构，所述第一水平传动杆256右侧装设有第一圆销257，所述第一水平传动杆256与第一圆销257固定连接，所述第一圆销257与纵向z型槽255相啮合，所述第一水平传动杆256中部设有第一回程弹簧258，所述第一水平传动杆256左端装设有压屑板259，所述压屑板259与第一水平传动杆256固定连接，所述切割圆锯冷却机构26包括第二从动轮261、第二圆销262、水平传动板263、活动槽264、活塞杆265、第二回程弹簧266、活塞267、雾化器268、压力腔269，所述第二从动轮261上装设有第二圆销262，所述第二从动轮261与第二圆销262固定连接，所述水平传动板263上设有活动槽264，所述水平传动板263与活动槽264为一体化结构，所述第二圆销262与活动槽264相啮合，所述水平传动板263左侧装设有活塞杆265，所述活塞杆265与水平传动板263固定连接，所述活塞杆265中部装设有第二回程弹簧266，所述压力腔269内装设有活塞267，所述活塞267与活塞杆265固定连接，所述压力腔269左端装设有雾化器268，所述雾化器268与压力腔269固定连接，所述竖直主动转轴241与转盘233底端固定连接，所述传动蜗杆246分别与第一从动轮251、第二从动轮261相啮合。
本专利所说的主体装置2内装设有切割驱动机构、水平传动机构、凸轮传动机构、链轮传动机构、废屑压实机构与切割圆锯冷却机构，解决传统的家具切割装置需要经常性将废屑清理倒出，持续切割过程中切割刀片工作温度过高需要停机冷却降温的问题，能够实现将废屑进行压实，减少废屑清理次数，对切割圆锯刀片进行冷却，提高装置切割效率。
在进行使用时，将待切割的实木放在切割台5上，并通过活动限位块3将实木固定，通过控制面板10上的装置开关11控制切割装置启动，将实木缓慢向前推，实现切割加工；切割过程产生的废屑落入废屑箱27内，在切割过程中，驱动电机211带动电机转轴213转动，电机转轴213与下皮带轮214同步转动，下皮带轮214通过传动皮带215带动上皮带轮216转动，上皮带轮216带动切割圆锯转轴217转动，切割圆锯转轴217与切割圆锯218同步转动，切割圆锯218对实木进行切割；同时，下皮带轮214通过传动皮带215带动中皮带轮221转动，中皮带轮221与水平传动轴222同步转动，水平传动轴222带动右侧凸轮转轴224转动，凸轮转轴224与传动凸轮231同步转动，传动凸轮231通过转动销232带动转盘233转动，转盘233带动底端中部竖直主动转轴241转动，竖直主动转轴241与左侧链轮242同步转动，左侧链轮242通过传动链条243带动右侧链轮244转动，右侧链轮244带动竖直从动转轴245转动，竖直从动转轴245带动上端传动蜗杆246同步转动，传动蜗杆246与第一从动轮251相啮合，第一从动轮251转动，第一从动轮251与从动轮转轴252同步转动，从动轮转轴252通过曲柄连杆253带动竖直传动板254作竖直方向运动，第一水平传动杆256上的第一圆销257在竖直传动板254上的纵向z型槽255往复运动，当竖直传动板254作竖直方向运动时，第一水平传动杆256作水平往复运动，第一水平传动杆256带动压屑板259作同步运动，使得压屑板259在废屑箱27水平往复运动，对废屑箱27内的木屑进行压实，从而减少废屑清理次数；同时，传动蜗杆246与第二从动轮261相啮合，第二从动轮261转动，第二从动轮261上的第二圆销262在水平传动板263上的活动槽264内往复运动，当第二从动轮261转动时，水平传动板263水往复运动，水平传动板263带动左端活塞杆265作同步运动，活塞杆265带动活塞267在压力腔269内往复运动，使得压力腔269形成正压，将冷却水箱28内的水通过雾化器268喷出，雾化器268喷出的雾化水落在切割圆锯218上，雾化水汽化吸收热量，从而实现对切割圆锯218冷却降温。
本发明解决现有技术的实木家具加工用切割装置缺少废屑压实与圆锯冷却结构，在实木切割过程中，传统的切割装置只能对木屑进行简单吸屑收集，但由于收集的木屑占有体积较大，因此需要经常性将废屑清理倒出，操作麻烦，同时，持续切割过程中切割刀片工作温度过高，需要停机冷却降温，影响了切割效率的问题，本发明通过上述部件的互相组合，解决传统的家具切割装置需要经常性将废屑清理倒出，持续切割过程中切割刀片工作温度过高需要停机冷却降温的问题，能够实现将废屑进行压实，减少废屑清理次数，对切割圆锯刀片进行冷却，提高装置切割效率，具体步骤如下：将待切割的实木放在切割台上，并通过活动限位块将实木固定，通过控制面板上的装置开关控制切割装置启动，将实木缓慢向前推，实现切割加工；切割过程产生的废屑落入废屑箱内，在切割过程中，驱动电机带动电机转轴转动，电机转轴与下皮带轮同步转动，下皮带轮通过传动皮带带动上皮带轮转动，上皮带轮带动切割圆锯转轴转动，切割圆锯转轴与切割圆锯同步转动，切割圆锯对实木进行切割；同时，下皮带轮通过传动皮带带动中皮带轮转动，中皮带轮与水平传动轴同步转动，水平传动轴带动右侧凸轮转轴转动，凸轮转轴与传动凸轮同步转动，传动凸轮通过转动销带动转盘转动，转盘带动底端中部竖直主动转轴转动，竖直主动转轴与左侧链轮同步转动，左侧链轮通过传动链条带动右侧链轮转动，右侧链轮带动竖直从动转轴转动，竖直从动转轴带动上端传动蜗杆同步转动，传动蜗杆与第一从动轮相啮合，第一从动轮转动，第一从动轮与从动轮转轴同步转动，从动轮转轴通过曲柄连杆带动竖直传动板作竖直方向运动，第一水平传动杆上的第一圆销在竖直传动板上的纵向z型槽往复运动，当竖直传动板作竖直方向运动时，第一水平传动杆作水平往复运动，第一水平传动杆带动压屑板作同步运动，使得压屑板在废屑箱水平往复运动，对废屑箱内的木屑进行压实，从而减少废屑清理次数；同时，传动蜗杆与第二从动轮相啮合，第二从动轮转动，第二从动轮上的第二圆销在水平传动板上的活动槽内往复运动，当第二从动轮转动时，水平传动板水往复运动，水平传动板带动左端活塞杆作同步运动，活塞杆带动活塞在压力腔内往复运动，使得压力腔形成正压，将冷却水箱内的水通过雾化器喷出，雾化器喷出的雾化水落在切割圆锯上，雾化水汽化吸收热量，从而实现对切割圆锯冷却降温。
以上仅描述了本发明的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本发明的保护范围。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。