一种竹藤的加工方法与流程

文档序号:16217506发布日期:2018-12-08 08:39阅读:759来源:国知局

本发明涉及日用品加工技术领域,具体涉及一种竹藤的加工方法。

背景技术

全省各民族对竹藤材利用有着悠久的历史,生产,日常生活均离不开竹藤,从西双版纳州富有地方特色和民族风情的傣家竹楼到处处可见的日用竹藤制品,及城市园林、室内装饰、手工艺品皆有竹藤资源利用,但未形成规模利用,尚未产生规模效益,处于不加工或粗加工利用阶段。当前加工利用量较多的是竹浆,年消耗竹材约10万吨左右,其次为竹板材,年消耗竹材约1.1万吨左右。全省年总消耗竹材约1.936亿根。

现有的日用竹制品通常再其表面涂有保护膜,对竹藤起到保护作用。但是竹藤在使用时受到环境的影响水分过高则会发霉,淋雨后经太阳晒会变脆,质量变差,且竹藤表面会有毛纤维,手感差,手拿时还会伤到手。



技术实现要素:

本发明克服了上述竹藤收到环境的影响易发霉,易变脆,竹藤表面会有毛纤维,手感差,易伤手的技术问题,提供一种竹藤的加工方法。

为解决上述问题,本发明采取如下技术方案:

一种竹藤的加工方法,包括如下步骤:

(1)整形:将砍后1~2d内的竹子劈开,根据需要制成不同长度和厚度的长条形竹藤;

(2)干燥:将竹藤干燥至水分百分含量为5~10%;

(3)涂膜;将竹藤浸质于竹藤保护剂中1~5min后取出;所述的竹藤保护剂由质量份的如下原料组成:竹浆20~40份、壳聚糖5~8份、马来酸二丁酯-乙酸乙烯1~5份、去离子水80~100份、二氧化硅气凝胶5~10份、茶渣木醋液0.1~0.5份;

(4)干燥:采用微波干燥的方式将涂膜后的竹藤在1~5min内干燥成膜。

其中,所述茶渣木醋液由如下方法制得:将茶渣置于回转炉中,以镁为催化剂,以升温速度为10~20℃/min升温至400~500℃后恒温热解2~5h;再以乙酸乙酯为萃取剂,萃取得到茶渣木醋液。

其中,所述竹藤保护剂有如下方法制备得到,将竹浆、壳聚糖、茶渣木醋液、去离子水混合后进行低速分散得到a物料;将马来酸二丁酯-乙酸乙烯、二氧化硅气凝胶、以及去离子水混合后进行低速分散得到b物料;将a物料和b物料混合后置于进行高速分散,再转移至超声分散分散仪中超声10~20min。

其中,所述低速分散和所述高速分散均在分散机中进行,所述低速分散中,分散机叶轮的圆周速率为15~20m/s,所述高速分散机中,分散机叶轮的圆周速率为25~30m/s。

其中,所述微波干燥的微波功率密度为0.1-0.20mw/cm2

其中,所述的茶渣为葛根茶渣或决明子茶渣。

其中,所述竹浆由如下方法制备得到:将竹子除尘后,加入亚硫酸铵,以0.7~0.8mpa的蒸煮压力蒸煮6~8h,亚硫酸铵的添加量为竹子质量的15~20%。

茶渣木醋液的制备方法,不同的催化剂催化产生的化合物成分和含量不一样,以钙为催化剂主要产生酸类、醇类、酮类和酯类化合物,以碱金属主要产生酸类、醛类、酮类、酯类化合物,本发明以镁为催化剂,主要产生酸类、多酚类化合物、黄酮类化合物和酮类、醛类化合物。制备茶渣木醋液工艺中,不同的保温裂解温度产生的裂解产生的化合物组分和比例不一样,100~280℃下裂解产生的酸类18.13%、多酚类化合物12.83%、黄酮类化合物9.13%和酮类16.61%、醛类化合物26.53%。600~700℃下裂解产生的酸类42.23%、多酚类化合物3.47%、黄酮类化合物16.84%和酮类24.73%、醛类化合物12.25%。400~500℃产生酸类22.13%、多酚类化合物41.25%、黄酮类化合物20.15%和酮类18.37%、醛类化合物8.82%。不同的萃取剂提取得到的活性物质不一样。本发明的茶渣木醋液的制备方法得到的木醋液ph值为3.3~3.8,其中多酚化合物的质量百分含量为53.27%、有机酸12.37%,黄酮类化合物9.92%。

本发明与现有技术相比较具有以下有益效果:

本发明的竹藤加工工艺中采用竹藤保护剂对竹藤防霉防裂保护,同时能在竹藤表面形成光滑薄膜,不易伤手。本发明中,竹浆、壳聚糖、马来酸二丁酯-乙酸乙烯、去离子水、二氧化硅气凝胶、茶渣木醋液相互配合,马来酸二丁酯-乙酸乙烯与二氧化硅气凝胶相互配合可在竹藤表面形成硬质防水耐热硬层,竹浆可将竹纤维表面的竹纤维粘合,与壳聚糖、马来酸二丁酯-乙酸乙烯与二氧化硅气凝胶配合可在竹藤表面形成光滑表层不易伤手,竹藤防护剂中茶渣木醋液中含有的抑菌活性物质,其与竹浆、壳聚糖配合,具有较好的杀菌灭菌效果。

具体实施方式

下面结合实施例和试验对本发明作进一步说明。

实施例1

一种竹藤的加工方法,包括如下步骤:

(1)整形:将砍后2d内的竹子劈开,根据需要制成不同长度和厚度的长条形竹藤;

(2)干燥:将竹藤干燥至水分百分含量为5%;

(3)涂膜;将竹藤浸质于竹藤保护剂中5min后取出;所述的竹藤保护剂由质量份的如下原料组成:竹浆20份、壳聚糖8份、马来酸二丁酯-乙酸乙烯1份、去离子水100份、二氧化硅气凝胶5份、茶渣木醋液0.5份;

(4)干燥:采用微波干燥的方式将涂膜后的竹藤在1min内干燥成膜,所述微波干燥的微波功率密度为0.20mw/cm2

其中,所述茶渣木醋液由如下方法制得:将葛根茶渣置于回转炉中,以镁为催化剂,以升温速度为10℃/min升温至500℃后恒温热解2h;再以乙酸乙酯为萃取剂,萃取得到茶渣木醋液。

其中,所述竹藤保护剂有如下方法制备得到,将竹浆、壳聚糖、茶渣木醋液、去离子水混合后进行低速分散得到a物料;将马来酸二丁酯-乙酸乙烯、二氧化硅气凝胶、以及去离子水混合后进行低速分散得到b物料;将a物料和b物料混合后置于进行高速分散,再转移至超声分散分散仪中超声20min。所述低速分散和所述高速分散均在分散机中进行,所述低速分散中,分散机叶轮的圆周速率为15m/s,所述高速分散机中,分散机叶轮的圆周速率为30m/s。

其中,所述竹浆由如下方法制备得到:将竹子除尘后,加入亚硫酸铵,以0.7mpa的蒸煮压力蒸煮8h,亚硫酸铵的添加量为竹子质量的15%。

实施例2

一种竹藤的加工方法,包括如下步骤:

(1)整形:将砍后1d内的竹子劈开,根据需要制成不同长度和厚度的长条形竹藤;

(2)干燥:将竹藤干燥至水分百分含量为10%;

(3)涂膜;将竹藤浸质于竹藤保护剂中1min后取出;所述的竹藤保护剂由质量份的如下原料组成:竹浆40份、壳聚糖5份、马来酸二丁酯-乙酸乙烯5份、去离子水80份、二氧化硅气凝胶10份、茶渣木醋液0.1份;

(4)干燥:采用微波干燥的方式将涂膜后的竹藤在5min内干燥成膜,所述微波干燥的微波功率密度为0.1mw/cm2

其中,所述茶渣木醋液由如下方法制得:将决明子茶渣置于回转炉中,以镁为催化剂,以升温速度为20℃/min升温至400℃后恒温热解5h;再以乙酸乙酯为萃取剂,萃取得到茶渣木醋液。

其中,所述竹藤保护剂有如下方法制备得到,将竹浆、壳聚糖、茶渣木醋液、去离子水混合后进行低速分散得到a物料;将马来酸二丁酯-乙酸乙烯、二氧化硅气凝胶、以及去离子水混合后进行低速分散得到b物料;将a物料和b物料混合后置于进行高速分散,再转移至超声分散分散仪中超声10min。所述低速分散和所述高速分散均在分散机中进行,所述低速分散中,分散机叶轮的圆周速率为20m/s,所述高速分散机中,分散机叶轮的圆周速率为25m/s。

其中,所述竹浆由如下方法制备得到:将竹子除尘后,加入亚硫酸铵,以0.8mpa的蒸煮压力蒸煮6h,亚硫酸铵的添加量为竹子质量的20%。

实施例3

一种竹藤的加工方法,包括如下步骤:

(1)整形:将砍后2d内的竹子劈开,根据需要制成不同长度和厚度的长条形竹藤;

(2)干燥:将竹藤干燥至水分百分含量为8%;

(3)涂膜;将竹藤浸质于竹藤保护剂中3min后取出;所述的竹藤保护剂由质量份的如下原料组成:竹浆30份、壳聚糖7份、马来酸二丁酯-乙酸乙烯3份、去离子水90份、二氧化硅气凝胶8份、茶渣木醋液0.3份;

(4)干燥:采用微波干燥的方式将涂膜后的竹藤在3min内干燥成膜,所述微波干燥的微波功率密度为0.20mw/cm2

其中,所述茶渣木醋液由如下方法制得:将葛根茶渣茶渣置于回转炉中,以镁为催化剂,以升温速度为15℃/min升温至450℃后恒温热解4h;再以乙酸乙酯为萃取剂,萃取得到茶渣木醋液。

其中,所述竹藤保护剂有如下方法制备得到,将竹浆、壳聚糖、茶渣木醋液、去离子水混合后进行低速分散得到a物料;将马来酸二丁酯-乙酸乙烯、二氧化硅气凝胶、以及去离子水混合后进行低速分散得到b物料;将a物料和b物料混合后置于进行高速分散,再转移至超声分散分散仪中超声15min。所述低速分散和所述高速分散均在分散机中进行,所述低速分散中,分散机叶轮的圆周速率为18m/s,所述高速分散机中,分散机叶轮的圆周速率为28m/s。

其中,所述竹浆由如下方法制备得到:将竹子除尘后,加入亚硫酸铵,以0.7mpa的蒸煮压力蒸煮7h,亚硫酸铵的添加量为竹子质量的18%。

为了说明本发明的技术效果,设置如下对照组:

对照组1

对照组1与实施例1的竹藤的加工方法基本相同,区别在于,对照组1的竹藤防护剂中不含有竹浆。

对照组2

对照组2与实施例1的竹藤的加工方法基本相同,区别在于,对照组2的不含有的马来酸二丁酯-乙酸乙烯

对照组3

对照组3与实施例1的竹藤的加工方法基本相同,区别在于,对照组3的不含有二氧化硅气凝胶。

对照组4

对照组4与实施例1的竹藤的加工方法基本相同,区别在于,对照组4的不含有茶渣木醋液。

将实施例1~实施例4,对照组1~对照组4制成竹藤置于潮湿的环境中一个星期,再将竹藤转移至阳光下暴晒一个星期,观察竹藤的质量情况,结果记录在下表1。

表1

由表1可知,实施例1~实施例3的竹藤的防霉效果以及防裂性能,以及竹藤的表面光滑程度相比于对照组1~对照组4的好,说明本发明采用竹浆、壳聚糖、马来酸二丁酯-乙酸乙烯、去离子水、二氧化硅气凝胶、茶渣木醋液配合制成的竹藤防护剂可提高竹藤的防霉效果以及防裂效果,竹藤表面光滑,保质期长,经久耐用。

上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明,但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围,凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更,均应属于本发明所涵盖专利范围。

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