一种自动化的木材染色的方法与流程

本发明涉及自动加工技术领域，具体是一种自动化的木材染色的方法。

背景技术

我国的生产加工发展越来越快，在自动加工中需要涉及到木材染色加工的方法，在以往的方法中设备过于简单而且需要人力工作，为此就需要装置能够自动化对木材进行染色加工，加快木材染色的加工效率，在温度和压力的调节下可以使染色的木材成色得到一定的提升，降低人力的运营时间，可以多次重复循环使用对木材进行染色，因此设计一种自动化的一种自动化的木材染色的方法实有必要。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种自动化的木材染色的方法，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种自动化的木材染色的方法，包括装置主体、设置于所述装置主体内的第一工作装置、设置于所述装置装置主体内的第二工作装置以及设置于所述装置主体上的固定装置，所述第一工作装置包括设置于所述装置主体上端开口向上的工作槽，所述工作槽的左右侧内壁上分别设置有开口相对的第一凹槽及第二凹槽，所述第一凹槽的下侧内壁内设置有第一齿轮腔，所述第一齿轮腔的右侧内壁内设置有第二齿轮腔，所述第二齿轮腔与所述第一齿轮腔内壁之间固定设置有第一电机，所述第一电机的左右端对称且动力配合连接有延伸通入所述第一齿轮腔及第二齿轮腔内的第一转轴，所述第一转轴的左端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的上端啮合配合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的轴心处固定连接有上端延伸通入所述第一凹槽内且通过轴承转动配合连接的第二转轴，所述第二转轴上螺纹配合连接有可在所述第一凹槽内上下滑动的底板块，所述底板块的右端延伸入所述第二凹槽内且与固定连接于所述第二凹槽内的支撑杆滑动配合连接，所述第一转轴的右端固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的上端啮合配合连接有第四锥齿轮，所述装置主体右端设置有开口向右的升降槽，所述第四锥齿轮的轴心处固定连接有上端延伸通入所述升降槽内且通过轴承转动的第三转轴，所述第三转轴上螺纹配合连接有可在所述升降槽内滑动的升降块，所述升降块内设置有翻转腔，所述翻转腔内通过转轴转动配合连接有翻转块，所述翻转腔的上侧内壁设置有上下贯穿的推动孔，所述推动孔内设置有可上下滑动且左端固定连接有定向复位装置并下端与所述翻转块上端左侧抵接的第一推块，所述升降槽的上侧内壁上固定连接有与所述第一推块配对的第一推杆，所述推动孔的右侧内壁内设置有开口向上的木材槽，所述木材槽左右侧内壁对称设置有开口相对的导滑槽，所述木材槽内设置有可上下滑动且左右端延伸入所述导滑槽内导滑的升降板，所述升降板的下端固定连接有延伸通入所述翻转腔内且与所述翻转块上端的左侧抵接的第二推块，所述装置主体主体内设置有运输装置。

作为优选的技术方案，所述运输装置包括设置于所述装置主体上端前后对称且固定连接的固定块，所述固定块相对端设置有开口相对的运输槽，所述运输槽的左侧内壁内设置有皮带腔，所述皮带腔的下侧连通设置有在所述装置主体上端内的第一传动腔，所述第一传动腔的下侧内壁上设置有开口向上的第一滑槽，所述第一滑槽内设置有可上下滑动的第一滑块，所述第一滑块的左右端对称且固定连接有第一导向复位装置，所述第一滑块的上端内固定设置有第二电机，所述第二电机的上端动力配合连接有第一转轴，所述第一转轴的上端固定连接有第五锥齿轮，所述第一传动腔内设置有可与所述第五锥齿轮啮合配合连接的第六锥齿轮，所述第六锥齿轮的轴心处固定连接有第四转轴，所述运输槽内设置有左端延伸通入所述皮带腔内且通过轴承转动的第五转轴，所述第五转轴与所述第四转轴之间通过皮带动力配合连接，所述第一滑槽的右侧内壁设置有开口向左的第二滑槽，所述第二滑槽内设置有可左右滑动且带有定向弹簧复位装置并左端与所述第一滑块下端配对的第二滑块，所述第二滑槽的右侧内壁连通设置有第一滑动腔，所述第一滑动腔内设置有可上下滑动且带有定向弹簧复位装置并下端与所述第二滑块右端配对的第三滑块，所述第一滑动腔的前侧连通设置有开口连通所述升降槽的第三滑槽，所述所述第三滑槽内设置有可前后滑动且带有定向弹簧复位装置并后端与所述第三滑块上端配对的第四滑块，所述第四滑块的前端与所述升降块的后端相配对。

作为优选的技术方案，所述第二工作装置包括设置于所述第一转轴上固定连接的第一直齿轮，所述第一直齿轮的左端固定连接有第二直齿轮，所述装置主体的上端固定连接有前后对称的支撑块，所述支撑块的相对端设置有开口相对的移动槽，所述第二直齿轮的轴心处固定连接有上端延伸通入所述移动槽内且通过轴承转动的第六转轴，所述第六转轴上螺纹配合连接有可上下移动的驱动块，所述驱动块之间固定连接有连接块，所述连接块的下端通过连杆固定连接有下端与所述工作槽开口配对的封盖板。

作为优选的技术方案，所述第五转轴上螺纹配合连接有可左右滑动的运输块，所述运输块的前端固定连接有运输杆，所述运输杆的右端固定连接有运输板，所述运输板能够将升降板上的木材推动至工作槽内。

作为优选的技术方案，所述工作槽的上端开口处设置为斜坡，可以使封盖板更好的密封，也可以使木材更好的掉落至工作槽内的底板块上。

作为优选的技术方案，所述固定装置包括设置于所述装置主体左右端对称且固定连接的底座块，所述底座块内设置有上下贯穿的螺栓孔，所述螺栓孔与地面之间能够通过螺栓配合连接来增加装置的稳定性。

所述方法包括如下步骤：

首先，人员将需要染色的木材放置在木材槽内，第二电机开启带动第一转轴转动将第一直齿轮带动，同时使第二直齿轮转动将第六转轴带动转动，从而使封盖板打开工作槽的开口。

其次，第一电机开启带动第一转轴转动，同时第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动将第二转轴带动通过支撑杆将底板块移动至最上侧，同时在此过程中第一转轴带动第三锥齿轮转动将第四锥齿轮带动转动，此时第三转轴转动带动升降块上移至最上侧位置处，由于第一推杆伸入推动孔内将第一推块往下顶带动翻转块翻转，将第二推块带动升降板往上移动将木材往上顶至与装置主体上端齐平位置，在此过程中第四滑块被升降块往后推动将第三滑块往下顶，使第二滑块左移带动第一滑块上移将第五锥齿轮与第六锥齿轮啮合，此时第二电机开启通过第五锥齿轮及第六锥齿轮带动第四转轴转动使第五转轴转动，同时运输块带动运输板左移将木材推动至工作槽内掉落至底板块上，重复步骤至底板块上木材合适。

最后，使装置回到初始状态将工作槽封闭，往工作槽内注入染色剂，进行温度控制和压力的控制对木材进行染色。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，人员将需要染色的木材放置在木材槽内，第二电机开启带动第一转轴转动将第一直齿轮带动，同时使第二直齿轮转动将第六转轴带动转动，从而使封盖板打开工作槽的开口，然后第一电机开启带动第一转轴转动，同时第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动将第二转轴带动通过支撑杆将底板块移动至最上侧，同时在此过程中第一转轴带动第三锥齿轮转动将第四锥齿轮带动转动，此时第三转轴转动带动升降块上移至最上侧位置处，由于第一推杆伸入推动孔内将第一推块往下顶带动翻转块翻转，将第二推块带动升降板往上移动将木材往上顶至与装置主体上端齐平位置，在此过程中第四滑块被升降块往后推动将第三滑块往下顶，使第二滑块左移带动第一滑块上移将第五锥齿轮与第六锥齿轮啮合，此时第二电机开启通过第五锥齿轮及第六锥齿轮带动第四转轴转动使第五转轴转动，同时运输块带动运输板左移将木材推动至工作槽内掉落至底板块上，重复步骤至底板块上木材合适，之后使装置回到初始状态将工作槽封闭，往工作槽内注入染色剂，进行温度控制和压力的控制对木材进行染色，本装置能够自动化对木材进行染色加工，加快木材染色的加工效率和成色，降低人力的运营时间，可以多次重复循环使用对木材进行染色。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种自动化的木材染色的方法的内部结构示意图；

图2为图1中“b-b”方向的结构示意图；

图3为图2中“a-a”的放大示意图；

图4是图1中的局部结构示意图。

具体实施方式

如图1-图4所示，本发明的一种自动化的木材染色的方法，包括装置主体10、设置于所述装置主体10内的第一工作装置、设置于所述装置装置主体10内的第二工作装置以及设置于所述装置主体10上的固定装置，所述第一工作装置包括设置于所述装置主体10上端开口向上的工作槽11，所述工作槽11的左右侧内壁上分别设置有开口相对的第一凹槽12及第二凹槽13，所述第一凹槽12的下侧内壁内设置有第一齿轮腔14，所述第一齿轮腔14的右侧内壁内设置有第二齿轮腔15，所述第二齿轮腔15与所述第一齿轮腔14内壁之间固定设置有第一电机16，所述第一电机16的左右端对称且动力配合连接有延伸通入所述第一齿轮腔14及第二齿轮腔15内的第一转轴17，所述第一转轴17的左端固定连接有第一锥齿轮18，所述第一锥齿轮18的上端啮合配合连接有第二锥齿轮19，所述第二锥齿轮19的轴心处固定连接有上端延伸通入所述第一凹槽12内且通过轴承转动配合连接的第二转轴20，所述第二转轴20上螺纹配合连接有可在所述第一凹槽12内上下滑动的底板块21，所述底板块21的右端延伸入所述第二凹槽13内且与固定连接于所述第二凹槽13内的支撑杆22滑动配合连接，所述第一转轴17的右端固定连接有第三锥齿轮23，所述第三锥齿轮23的上端啮合配合连接有第四锥齿轮24，所述装置主体10右端设置有开口向右的升降槽25，所述第四锥齿轮24的轴心处固定连接有上端延伸通入所述升降槽25内且通过轴承转动的第三转轴26，所述第三转轴26上螺纹配合连接有可在所述升降槽25内滑动的升降块27，所述升降块27内设置有翻转腔28，所述翻转腔28内通过转轴转动配合连接有翻转块39，所述翻转腔28的上侧内壁设置有上下贯穿的推动孔29，所述推动孔29内设置有可上下滑动且左端固定连接有定向复位装置30并下端与所述翻转块39上端左侧抵接的第一推块31，所述升降槽25的上侧内壁上固定连接有与所述第一推块31配对的第一推杆32，所述推动孔29的右侧内壁内设置有开口向上的木材槽33，所述木材槽33左右侧内壁对称设置有开口相对的导滑槽34，所述木材槽33内设置有可上下滑动且左右端延伸入所述导滑槽34内导滑的升降板35，所述升降板35的下端固定连接有延伸通入所述翻转腔28内且与所述翻转块39上端的左侧抵接的第二推块36，所述装置主体主体10内设置有运输装置。

有益地，所述运输装置包括设置于所述装置主体10上端前后对称且固定连接的固定块40，所述固定块40相对端设置有开口相对的运输槽41，所述运输槽41的左侧内壁内设置有皮带腔42，所述皮带腔42的下侧连通设置有在所述装置主体10上端内的第一传动腔43，所述第一传动腔43的下侧内壁上设置有开口向上的第一滑槽44，所述第一滑槽44内设置有可上下滑动的第一滑块45，所述第一滑块45的左右端对称且固定连接有第一导向复位装置46，所述第一滑块45的上端内固定设置有第二电机47，所述第二电机47的上端动力配合连接有第一转轴48，所述第一转轴48的上端固定连接有第五锥齿轮49，所述第一传动腔43内设置有可与所述第五锥齿轮49啮合配合连接的第六锥齿轮50，所述第六锥齿轮50的轴心处固定连接有第四转轴51，所述运输槽41内设置有左端延伸通入所述皮带腔43内且通过轴承转动的第五转轴52，所述第五转轴52与所述第四转轴51之间通过皮带动力配合连接，所述第一滑槽44的右侧内壁设置有开口向左的第二滑槽53，所述第二滑槽53内设置有可左右滑动且带有定向弹簧复位装置并左端与所述第一滑块45下端配对的第二滑块54，所述第二滑槽53的右侧内壁连通设置有第一滑动腔55，所述第一滑动腔55内设置有可上下滑动且带有定向弹簧复位装置并下端与所述第二滑块54右端配对的第三滑块56，所述第一滑动腔55的前侧连通设置有开口连通所述升降槽25的第三滑槽57，所述所述第三滑槽57内设置有可前后滑动且带有定向弹簧复位装置并后端与所述第三滑块56上端配对的第四滑块58，所述第四滑块58的前端与所述升降块27的后端相配对。

有益地，所述第二工作装置包括设置于所述第一转轴48上固定连接的第一直齿轮60，所述第一直齿轮60的左端固定连接有第二直齿轮61，所述装置主体10的上端固定连接有前后对称的支撑块62，所述支撑块62的相对端设置有开口相对的移动槽63，所述第二直齿轮61的轴心处固定连接有上端延伸通入所述移动槽63内且通过轴承转动的第六转轴64，所述第六转轴64上螺纹配合连接有可上下移动的驱动块65，所述驱动块65之间固定连接有连接块66，所述连接块66的下端通过连杆固定连接有下端与所述工作槽11开口配对的封盖板67。

有益地，所述第五转轴52上螺纹配合连接有可左右滑动的运输块68，所述运输块68的前端固定连接有运输杆69，所述运输杆69的右端固定连接有运输板70，所述运输板70能够将升降板35上的木材推动至工作槽11内。

有益地，所述工作槽11的上端开口处设置为斜坡，可以使封盖板67更好的密封，也可以使木材更好的掉落至工作槽11内的底板块21上。

有益地，所述固定装置包括设置于所述装置主体10左右端对称且固定连接的底座块90，所述底座块90内设置有上下贯穿的螺栓孔91，所述螺栓孔91与地面之间能够通过螺栓配合连接来增加装置的稳定性。

所述方法包括如下步骤：

首先，人员将需要染色的木材放置在木材槽33内，第二电机47开启带动第一转轴48转动将第一直齿轮60带动，同时使第二直齿轮61转动将第六转轴64带动转动，从而使封盖板67打开工作槽11的开口。

其次，第一电机16开启带动第一转轴17转动，同时第一锥齿轮18转动带动第二锥齿轮19转动将第二转轴20带动通过支撑杆22将底板块21移动至最上侧，同时在此过程中第一转轴17带动第三锥齿轮23转动将第四锥齿轮24带动转动，此时第三转轴26转动带动升降块27上移至最上侧位置处，由于第一推杆32伸入推动孔29内将第一推块31往下顶带动翻转块39翻转，将第二推块36带动升降板35往上移动将木材往上顶至与装置主体10上端齐平位置，在此过程中第四滑块58被升降块27往后推动将第三滑块56往下顶，使第二滑块54左移带动第一滑块45上移将第五锥齿轮49与第六锥齿轮50啮合，此时第二电机47开启通过第五锥齿轮49及第六锥齿轮50带动第四转轴51转动使第五转轴52转动，同时运输块68带动运输板70左移将木材推动至工作槽11内掉落至底板块21上，重复步骤至底板块21上木材合适。

最后，使装置回到初始状态将工作槽11封闭，往工作槽11内注入染色剂，进行温度控制和压力的控制对木材进行染色。

通过本装置进行木材染色加工工作时，人员将需要染色的木材放置在木材槽33内，第二电机47开启带动第一转轴48转动将第一直齿轮60带动，同时使第二直齿轮61转动将第六转轴64带动转动，从而使封盖板67打开工作槽11的开口，之后第一电机16开启带动第一转轴17转动，同时第一锥齿轮18转动带动第二锥齿轮19转动将第二转轴20带动通过支撑杆22将底板块21移动至最上侧，同时在此过程中第一转轴17带动第三锥齿轮23转动将第四锥齿轮24带动转动，此时第三转轴26转动带动升降块27上移至最上侧位置处，由于第一推杆32伸入推动孔29内将第一推块31往下顶带动翻转块39翻转，将第二推块36带动升降板35往上移动将木材往上顶至与装置主体10上端齐平位置，在此过程中第四滑块58被升降块27往后推动将第三滑块56往下顶，使第二滑块54左移带动第一滑块45上移将第五锥齿轮49与第六锥齿轮50啮合，此时第二电机47开启通过第五锥齿轮49及第六锥齿轮50带动第四转轴51转动使第五转轴52转动，同时运输块68带动运输板70左移将木材推动至工作槽11内掉落至底板块21上，重复步骤至底板块21上木材合适，然后使装置回到初始状态将工作槽11封闭，往工作槽11内注入染色剂，进行温度控制和压力的控制对木材进行染色。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，人员将需要染色的木材放置在木材槽内，第二电机开启带动第一转轴转动将第一直齿轮带动，同时使第二直齿轮转动将第六转轴带动转动，从而使封盖板打开工作槽的开口，然后第一电机开启带动第一转轴转动，同时第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动将第二转轴带动通过支撑杆将底板块移动至最上侧，同时在此过程中第一转轴带动第三锥齿轮转动将第四锥齿轮带动转动，此时第三转轴转动带动升降块上移至最上侧位置处，由于第一推杆伸入推动孔内将第一推块往下顶带动翻转块翻转，将第二推块带动升降板往上移动将木材往上顶至与装置主体上端齐平位置，在此过程中第四滑块被升降块往后推动将第三滑块往下顶，使第二滑块左移带动第一滑块上移将第五锥齿轮与第六锥齿轮啮合，此时第二电机开启通过第五锥齿轮及第六锥齿轮带动第四转轴转动使第五转轴转动，同时运输块带动运输板左移将木材推动至工作槽内掉落至底板块上，重复步骤至底板块上木材合适，之后使装置回到初始状态将工作槽封闭，往工作槽内注入染色剂，进行温度控制和压力的控制对木材进行染色，本装置能够自动化对木材进行染色加工，加快木材染色的加工效率和成色，降低人力的运营时间，可以多次重复循环使用对木材进行染色。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。