一种胶合板生产加工用切割设备的制作方法

本发明涉及一种切割设备，具体为一种胶合板生产加工用切割设备。

背景技术：

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。这里，我们要说的是一种胶合板生产加工用切割设备。

目前，胶合板切割设备在使用的时候存在一定的弊端，传统的切割设备锯片防护结构较为简单，容易和操作人员之间误触而出现意外情况，导致操作时的安全性能较差，并功能较为单一，在后期对切割产生的废料处理时较为麻烦，给工作人员带来的清理负担较大，给使用者带来了一定的影响。因此我们对此做出改进，提出一种胶合板生产加工用切割设备。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的缺陷，本发明提供一种胶合板生产加工用切割设备。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种胶合板生产加工用切割设备，包括设备箱体，所述设备箱体的顶端通过螺丝固定安装有工作台，且工作台上靠近中部的位置处开设有开口槽，所述开口槽的内侧设置有切割锯片，所述工作台上靠近切割锯片的一侧位置处开设有通孔，且通孔的内壁活动设置有敞口式环形顶盖，所述敞口式环形顶盖的上端靠近两侧并对立的位置处均固定安装有便携提手，且敞口式环形顶盖的一端边缘处胶接固定有折叠收纳筒，所述折叠收纳筒的另一端胶接固定有闭口式环形底盖，且闭口式环形底盖的顶端靠近折叠收纳筒的两侧并对立的位置处均固定安装有固定插头，所述工作台的顶端靠近两侧边缘的位置处均螺丝固定有横向滑轨，两组所述横向滑轨的上端均活动设置有滑动座，两组所述滑动座的底端均固定安装有滑动条，两组所述滑动座的顶端固定安装有防护外罩，且防护外罩的内壁嵌入固定有透明薄板，所述防护外罩的顶端靠近透明薄板的边缘处固定安装有手推把手。

作为本发明的一种优选技术方案，所述设备箱体的前端设置有检修仓门，且检修仓门的一端设置有合页并通过合页与设备箱体转动连接，所述设备箱体的底端四角边缘处均固定安装有支撑腿。

作为本发明的一种优选技术方案，所述设备箱体的外壁设置有电机开关，且设备箱体的内部设置有电机，所述电机通过电机开关与外接电源之间电性连接，所述电机的转轴与切割锯片的旋转中心传动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述敞口式环形顶盖的整体结构为圆形框架状结构，且敞口式环形顶盖的内壁开设有与固定插头相配合的通孔。

作为本发明的一种优选技术方案，所述防护外罩的整体结构为倒凹形结构，且防护外罩由多组金属板材拼接构成。

作为本发明的一种优选技术方案，所述工作台的一端螺丝固定有延伸台板，且延伸台板的整体结构为长方形板状结构。

本发明的有益效果是：该种胶合板生产加工用切割设备，

1、通过设置有折叠收纳筒，能够在板材切割时对产生的废料进行收集，以便后期工作人员进行清理，有效的缓解了操作人员后期清理上的负担，且通过其可折叠缩小的结构能够方便进行安装携带，极大地增加了设备在使用上的功能性与实用性。

2、通过设置有防护外罩，能够通过在滑轨上进行滑动来将锯片处整体罩住,将其与工作人员之间进行隔离，以防在操作时出现误触的意外情况，并增加使用上的安全性能，以及使用上的灵活性。

整个装置简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明一种胶合板生产加工用切割设备的结构示意图；

图2是本发明一种胶合板生产加工用切割设备的折叠收纳筒的结构示意图；

图3是本发明一种胶合板生产加工用切割设备的防护外罩的结构示意图；

图4是本发明一种胶合板生产加工用切割设备的电路流程示意图。

图中：1、设备箱体；2、检修仓门；3、支撑腿；4、工作台；5、切割锯片；6、敞口式环形顶盖；7、便携提手；8、折叠收纳筒；9、闭口式环形底盖；10、固定插头；11、横向滑轨；12、滑动座；13、滑动条；14、防护外罩；15、透明薄板；16、手推把手；17、延伸台板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本发明一种胶合板生产加工用切割设备，包括设备箱体1，设备箱体1的顶端通过螺丝固定安装有工作台4，且工作台4上靠近中部的位置处开设有开口槽，开口槽的内侧设置有切割锯片5，工作台4上靠近切割锯片5的一侧位置处开设有通孔，且通孔的内壁活动设置有敞口式环形顶盖6，敞口式环形顶盖6的上端靠近两侧并对立的位置处均固定安装有便携提手7，使用绳索穿过便携提手7上的通孔可方便进行携带，且敞口式环形顶盖6的一端边缘处胶接固定有折叠收纳筒8，折叠收纳筒8的另一端胶接固定有闭口式环形底盖9，且闭口式环形底盖9的顶端靠近折叠收纳筒8的两侧并对立的位置处均固定安装有固定插头10，工作台4的顶端靠近两侧边缘的位置处均螺丝固定有横向滑轨11，横向滑轨11能够为防护外罩14提供一个规定的轨道，两组横向滑轨11的上端均活动设置有滑动座12，两组滑动座12的底端均固定安装有滑动条13，两组滑动座12的顶端固定安装有防护外罩14，且防护外罩14的内壁嵌入固定有透明薄板15，透过透明薄板15能够方便观察操作的情况，防护外罩14的顶端靠近透明薄板15的边缘处固定安装有手推把手16。

其中，设备箱体1的前端设置有检修仓门2，且检修仓门2的一端设置有合页并通过合页与设备箱体1转动连接，设备箱体1的底端四角边缘处均固定安装有支撑腿3，打开检修仓门2方便对内部设备进行检查维修。

其中，设备箱体1的外壁设置有电机开关，且设备箱体1的内部设置有电机，电机通过电机开关与外接电源之间电性连接，电机的转轴与切割锯片5的旋转中心传动连接，以此的传动组件能够使得切割锯片5进行转动。

其中，敞口式环形顶盖6的整体结构为圆形框架状结构，且敞口式环形顶盖6的内壁开设有与固定插头10相配合的通孔，将固定插头10穿过通孔能够将敞口式环形顶盖6和闭口式环形底盖9贴合。

其中，防护外罩14的整体结构为倒凹形结构，且防护外罩14由多组金属板材拼接构成，防护外罩14将切割锯片5整体罩住能够提高操作上的安全性。

其中，工作台4的一端螺丝固定有延伸台板17，且延伸台板17的整体结构为长方形板状结构，通过延伸台板17能够提高设备的可操作面积。

工作时，首先通过电机开关将设备箱体1内部的电机启动，电机在外接电力的作用下其内部转轴转动，转轴转动的同时带动和其外壁连接的切割锯片5转动，同时握在防护外罩14上的手推把手16向一侧推动，使得滑动座12上的滑动条13在横向滑轨11上的凹槽中滑动，将防护外罩14移动至切割锯片5的上方位置，并将其局部罩住与操作人员之间隔离，以防在操作时出现误触的意外情况，并增加使用上的安全性能，以及使用上的灵活性，同时将胶合板放置于工作台4上，向切割锯片5处推动，透过防护外罩14上的透明薄板15可对切割操作进行观看，在其切割力的作用下把胶合板材切割成所需的大小与形状，最后移动至延伸台板17上收集，裁切完成后产生的废渣与边角料向工作台4上掉落，此时可以用相应的清理工具将废料推送至折叠收纳筒8内部收集，收集满后握住两侧的便携提手7将其向上拉取，从工作台4上取出倒掉即可，有效的缓解了操作人员后期清理上的负担，同时分别向下部和上部按压敞口式环形顶盖6与闭口式环形底盖9，使得折叠收纳筒8的塑料材质进行缩小，并将闭口式环形底盖9上的固定插头10插入敞口式环形顶盖6上的通孔中固定，通过其可折叠缩小的结构能够方便进行安装携带，极大地增加了设备在使用上的功能性与实用性，最后打开检修仓门2能够对内部的设备进行检查维修，较为实用。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。