一种效率高的环保型多层板叠合定位装置的制作方法

本发明涉及定位装置领域，尤其涉及一种效率高的环保型多层板叠合定位装置。

背景技术：

环保型多层板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。环保型多层板在进行安装时，木工通常需要对叠合的多层板进行加工，在木工使用木工刨对多层板加工时，通常需要通过夹具对多层板进行夹紧和定位，但目前的夹紧方法是再基座上设置固定板、限位板和螺纹杆，通过转动螺纹杆推动限位板移动，通过限位板和固定板配合，夹紧环保型多层板，对叠合的多层板进行定位，操作麻烦，影响木工对多层板加工效率。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中对叠合的环保型多层板夹紧定位的装置操作麻烦，影响木工对多层板加工效率的问题，而提出的一种效率高的环保型多层板叠合定位装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种效率高的环保型多层板叠合定位装置，包括基座，所述基座的一侧固定连接有控制器，所述基座上表面的一侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有安装板，所述基座上表面远离固定板的一侧设置有第一限位板，所述第一限位板的顶部与安装板向接触，所述第一限位板的底部固定连接有倒t形的第一限位块，所述基座上开设有与第一限位块相匹配的第一限位槽，所述第一限位块伸入第一限位槽的内部，所述第一限位板靠近固定板的侧壁上固定嵌接有压力传感器，所述第一限位板靠近固定板的侧壁上还连接有两个相对应的螺纹筒，两个所述螺纹筒的内部均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆远离螺纹筒的一端均贯穿固定板，且共同固定连接有传动机构，两个所述螺纹杆上均固定连接有第二限位板，两个所述第二限位板均与固定板远离螺纹筒的侧壁相接触，所述螺纹杆通过轴承与固定板转动连接。

优选的，所述传动机构包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮的轴心处分别与两个螺纹杆固定连接，所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接，所述第一齿轮位于第二齿轮的上方，所述第一齿轮的顶部啮合连接有第三齿轮，所述第三齿轮的轴心处固定连接有转动轴，所述转动轴通过联轴器固定连接有电机，所述电机与安装板固定连接。

优选的，所述基座的下表面四角处均固定连接有支撑柱。

优选的，所述固定板靠近第一限位板的侧壁顶部固定连接有多个三角形的加强板，所述加强板的顶部与安装板固定连接。

优选的，所述基座的一侧喷涂有与第一限位板相对应的刻度线。

与现有技术相比，本发明提供了一种效率高的环保型多层板叠合定位装置，具备以下有益效果：

该效率高的环保型多层板叠合定位装置，本发明中，当需要对环保型多层板进行夹紧定位时，将环保型多层板叠合放置在基座上，第一限位板和固定板之间，通过控制器打开电机，转动轴带动第三齿轮转动，第三齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第一齿轮和第二齿轮分别带动两个螺纹杆转动，螺纹杆推动螺纹筒，螺纹筒拉动第一限位板，配合第一限位块使第一限位板向靠近固定板的方向移动，当第一限位板移动一端距离后，压力传感器挤压环保型多层板，压力传感器向控制器传递信号，控制器自动控制电机停止，自动对叠合的环保型多层板进行夹紧定位，操作简单，提高木工对多层板的加工效率；通过支撑柱支撑基座，方便木工工作，通过加强板，加固固定板号位安装板的连接效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种效率高的环保型多层板叠合定位装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种效率高的环保型多层板叠合定位装置的侧视图。

图中：1基座、2控制器、3固定板、4安装板、5第一限位板、6第一限位块、7压力传感器、8螺纹筒、9螺纹杆、10第二限位板、11第一齿轮、12第二齿轮、13第三齿轮、14转动轴、15电机、16支撑柱、17加强板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-2，一种效率高的环保型多层板叠合定位装置，包括基座1，基座1的一侧固定连接有控制器2，基座1上表面的一侧固定连接有固定板3，固定板3的顶部固定连接有安装板4，基座1上表面远离固定板的一侧设置有第一限位板5，第一限位板5的顶部与安装板4向接触，第一限位板5的底部固定连接有倒t形的第一限位块6，基座1上开设有与第一限位块6相匹配的第一限位槽，第一限位块6伸入第一限位槽的内部，第一限位板5靠近固定板3的侧壁上固定嵌接有压力传感器7，第一限位板5靠近固定板3的侧壁上还连接有两个相对应的螺纹筒8，两个螺纹筒8的内部均螺纹连接有螺纹杆9，两个螺纹杆9远离螺纹筒8的一端均贯穿固定板3，且共同固定连接有传动机构，两个螺纹杆9上均固定连接有第二限位板10，两个第二限位板10均与固定板3远离螺纹筒8的侧壁相接触，螺纹杆9通过轴承与固定板3转动连接。

传动机构包括第一齿轮11和第二齿轮12，第一齿轮11与第二齿轮12的轴心处分别与两个螺纹杆9固定连接，第一齿轮11和第二齿轮12啮合连接，第一齿轮11位于第二齿轮12的上方，第一齿轮11的顶部啮合连接有第三齿轮13，第三齿轮13的轴心处固定连接有转动轴14，转动轴14通过联轴器固定连接有电机15，电机15与安装板4固定连接。

基座1的下表面四角处均固定连接有支撑柱16，支撑基座1。

固定板3靠近第一限位板5的侧壁顶部固定连接有多个三角形的加强板17，加强板17的顶部与安装板4固定连接，加强固定板3号位安装板4的连接效果。

基座1的一侧喷涂有与第一限位板5相对应的刻度线，方便了解第一限位板5与固定板3之间的距离。

本发明中，当需要对环保型多层板进行夹紧定位时，将环保型多层板叠合放置在基座1上，第一限位板5和固定板3之间，通过控制器2打开电机15，转动轴14带动第三齿轮13转动，第三齿轮13带动第一齿轮11转动，第一齿轮11带动第二齿轮12转动，第一齿轮11和第二齿轮12分别带动两个螺纹杆9转动，螺纹杆9推动螺纹筒8，螺纹筒8拉动第一限位板5，配合第一限位块6使第一限位板5向靠近固定板3的方向移动，当第一限位板移动一端距离后，压力传感器7挤压环保型多层板，压力传感器7向控制器2传递信号，控制器2自动控制电机15停止，达到自动对叠合的环保型多层板进行夹紧定位的技术效果，操作简单，提高木工对多层板的加工效率；通过支撑柱16支撑基座1，方便木工工作，通过加强板16，加强固定板3号位安装板4的连接效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。